一种全自动钉盒机的制作方法

本实用新型涉及钉盒机技术领域，具体为一种全自动钉盒机。

背景技术：

钉盒机是用于装订纸盒的一种机械设备，平常生活中的纸箱纸盒都是经过钉盒机装订才流入市面使用。我国钉盒机械发展至今，单面机因档次低，不能保证纸箱质量，已面临淘汰。国产的普通生产线还都属于低档次线，产量低，质量差，不能满足市场发展的需要，使用三五年设备就老化了。近几年来，企业遇到了前所未有的市场变化和行业变化。随着市场的需求量扩大，质量要求更高。然而普通生产线加工出来的产品，质量跟不上市场的需求。为了提高产量和质量，设备必须上档次。我国的包装机械需要进行全面改造，要达到国际水平还有个艰苦的过程。钉盒机是纸箱重要的后道加工设备之一，随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对纸箱的外观和质量要求也越来越讲究，市场的需求量也大增，使得钉盒机也不断涌现并为用户所喜欢。从近年来纸箱设备展会展示的各种钉盒机来看，其结构上基本有大同小异之处，但是，这种钉盒机是需要工人来操作的，不能实现机械设备自动化，因此我们对此做出改进，提出一种全自动钉盒机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动钉盒机，包括箱体，所述箱体一端嵌设安装有数字控制面板，所述箱体一侧固定安装有第一电机箱，所述箱体一侧远离第一电机箱一端固定安装有第二电机箱，所述箱体底部两侧均固定安装有一对缓冲地脚，所述箱体内壁一侧固定安装速度调节器，所述箱体上端面一侧固定安装有入料口，所述箱体上端面中间架设有钉箱，所述钉箱内部两侧均设置有第三电机箱，所述钉箱上端面安装有固定架，且所述固定架上转动连接有转轮，所述钉箱上端面固定架一侧固定安装有伺服电机，所述钉箱底部固定安装有工作箱，且所述工作箱底部安装有压送机构，所述压送机构底部固定安装有钉头，所述钉箱一侧嵌设安装有plc控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上端面设置有开口，且所述开口内部两侧安装有若干第一轴承，且所述第一轴承之间均固定安装有第一滚辊，所述第一滚辊边缘外侧套设有第一传送带，且所述第一传送带两侧箱体上端面固定安装有限位条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机箱内部固定安装有第一电机，且所述第一电机一侧输出轴与第一轴承固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上端面开口另一端内部两侧安装有若干第二轴承，且所述第二轴承之间均固定安装有第二滚辊，且所述第二滚辊边缘外侧套设有第二传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机箱内部固定安装有第二电机，且所述第二电机一侧输出轴与第二轴承固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机一侧输出轴套设有第一带轮，所述工作箱内部传动机构穿过钉箱固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三电机箱内部均固定安装有第三电机，且所述第三电机一侧输出轴均穿过钉箱固定连接有传送轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口一侧固定安装压板，且所述压板一端远离入料口处设置有钉槽，且所述钉槽在钉头下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数字控制面板与伺服电机、plc控制器、第一电机、速度调节器、第二电机和第三电机之间通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种全自动钉盒机，通过安装在箱体一侧第一电机箱与第二电机箱内部的第一电机与第二电机，可以带动第一轴承与第二轴承转动，第一轴承与第二轴承上均固定连接有第一滚辊与第二滚辊，通过套设在第一滚辊与第二滚辊上的第一传送带与第二传送带，可以使得纸盒通过第二传送带传送到钉箱处钉好钉子之后，再通过第二传送带将钉好的成品纸盒传送出去，大大降低了人工操作提高了工作效率；

2、该种全自动钉盒机，通过安装在第一传送带两侧的限位条，可以使得纸盒在通过的时候，由于限位条的高度自动翻折，通过安装在入料口一侧的压板，可以使得纸盒在翻折的时候将需要固定的两侧放置在压板上，通过钉箱的时候便于钉箱装订，通过架设在箱体上的钉箱，钉箱上端固定安装有固定架，固定架上转动连接有转轮，可以将金属线缠绕到转轮上穿入钉箱，通过安装在钉箱上的伺服电机，通过伺服电机转动带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，使得与第二带轮连接的传动机构可以运动，将压送机构压下通过压送机构下方的钉头将钉箱内部制作好的钉子压入纸盒连接部位；

3、该种全自动钉盒机，通过数字控制面板与伺服电机、第一电机、速度调节器、第二电机和第三电机之间通过导线电性连接，可以通过速度调节器使得第一传送带输送速度与钉压速度保持一致，避免在按压过程中错钉漏钉现象，通过设置控制面板的和plc控制器，用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等，面向用户的指令，并通过数字或模拟式输出控制设备，无需操作人员长期操作，实现操作全自动化，通过安装缓冲地脚，可以降低钉盒机在使用时的抖动问题保证产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种全自动钉盒机的立体示意图；

图2是本实用新型一种全自动钉盒机的左侧面剖视示意图；

图3是本实用新型一种全自动钉盒机的右侧面剖视示意图；

图4是本实用新型一种全自动钉盒机的正面剖视示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机箱；3、入料口；4、压板；5、限位条；6、第一滚辊；7、第一传送带；8、钉箱；9、第三电机箱；10、伺服电机；11、固定架；12、转轮；13、plc控制器；14、传送轮；15、第二滚辊；16、第二传送带；17、第二电机箱；18、缓冲地脚；19、第一轴承；20、第一电机；21、工作箱；22、压送机构；23、钉头；24、第二带轮；25、第一带轮；26、皮带；27、速度调节器；28、第二电机；29、第二轴承；30、第三电机；31、数字控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种全自动钉盒机，包括箱体1，所述箱体1一端嵌设安装有数字控制面板31，所述箱体1一侧固定安装有第一电机箱2，所述箱体1一侧远离第一电机箱2一端固定安装有第二电机箱17，所述箱体1底部两侧均固定安装有一对缓冲地脚18，所述箱体1内壁一侧固定安装速度调节器27，所述箱体1上端面一侧固定安装有入料口3，所述箱体1上端面中间架设有钉箱8，所述钉箱8内部两侧均设置有第三电机箱9，所述钉箱8上端面安装有固定架11，且所述固定架11上转动连接有转轮12，所述钉箱8上端面固定架11一侧固定安装有伺服电机10，所述钉箱8底部固定安装有工作箱21，且所述工作箱21底部安装有压送机构22，所述压送机构22底部固定安装有钉头23，所述钉箱8一侧嵌设安装有plc控制器13。

其中，箱体1上端面设置有开口，且所述开口内部两侧安装有若干第一轴承19，且所述第一轴承19之间均固定安装有第一滚辊6，所述第一滚辊6边缘外侧套设有第一传送带7，且所述第一传送带7两侧箱体1上端面固定安装有限位条5，，通过安装第一滚辊6使得与第一滚辊6边缘外侧套设的第一传送带7转动，通过安装限位条5，可以使得纸盒在进入第一传送带7的时候自动向内部折叠。

其中，第一电机箱2内部固定安装有第一电机20，且所述第一电机20一侧输出轴与第一轴承19固定连接，通过第一电机20带动第一轴承19转动，从而使得第一传送带7可以自动转动。

其中，箱体1上端面开口另一端内部两侧安装有若干第二轴承29，且所述第二轴承29之间均固定安装有第二滚辊15，且所述第二滚辊15边缘外侧套设有第二传送带16，通过安装若干第二滚辊15，使得第二滚辊15边缘外侧套设的第二传送带16转动。

其中，第二电机箱17内部固定安装有第二电机28，且所述第二电机28一侧输出轴与第二轴承29固定连接，通过安装第二电机28带动第二轴承29转动，从而使得第二传送带16可以自动转动。

其中，伺服电机10一侧输出轴套设有第一带轮25，所述工作箱21内部传动机构穿过钉箱8固定连接有第二带轮24，所述第一带轮25与第二带轮24通过皮带26传动连接，通过第一带轮25转动使得与第二带轮24固定连接传动机构运动。

其中，第三电机箱9内部均固定安装有第三电机30，且所述第三电机30一侧输出轴均穿过钉箱8固定连接有传送轮14，通过安装第三电机30带动传送轮14转动，可以将纸盒压住便于装订。

其中，入料口3一侧固定安装压板4，且所述压板4一端远离入料口3处设置有钉槽，且所述钉槽在钉头23下方，通过安装压板4，可以将纸盒固定在第一传送带7上，且压板4顶端设置有钉槽便于对纸盒进行钉装。

其中，数字控制面板31与伺服电机10、plc控制器13、第一电机20、速度调节器27、第二电机28和第三电机30之间通过导线电性连接，通过安装数字控制面板31使得钉盒机内部各个机构相互配合，实现钉盒机的自动化操作。

工作原理：该种全自动钉盒机，通过安装在箱体1一侧第一电机箱2与第二电机箱17内部的第一电机20与第二电机28，可以带动第一轴承19与第二轴承29转动，第一轴承19与第二轴承29上均固定连接有第一滚辊6与第二滚辊15，通过套设在第一滚辊6与第二滚辊15上的第一传送带7与第二传送带16，可以使得纸盒通过第一传送带6传送到钉箱8处钉好钉子之后，再通过第二传送带16将钉好的成品纸盒传送出去，通过安装在第一传送带7两侧的限位条5，可以使得纸盒在通过的时候，由于限位条5的高度自动翻折，通过安装在入料口3一侧的压板4，可以使得纸盒在翻折的时候将需要固定的两侧放置在压板4上，通过钉箱8的时候便于钉箱8装订，通过架设在箱体1上的钉箱8，钉箱8上端固定安装有固定架11，固定架11上转动连接有转轮12，可以将金属线缠绕到转轮12上穿入钉箱8，通过安装在钉箱8上的伺服电机10，通过伺服电机10转动带动第一带轮25转动，第一带轮25通过皮带26带动第二带轮24转动，使得与第二带轮24连接的传动机构可以运动，将压送机构22压下通过压送机构22下方的钉头23将钉箱8内部制作好的钉子压入纸盒连接部位，通过数字控制面板31与伺服电机10、第一电机20、速度调节器27、第二电机28和第三电机30之间通过导线电性连接，可以通过速度调节器27使得第一传送带7输送速度与钉压速度保持一致，避免在按压过程中错钉漏钉现象，通过设置控制面板31的和plc控制器13，用于存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等，面向用户的指令，并通过数字或模拟式输出控制设备，无需操作人员长期操作，实现操作全自动化，通过安装缓冲地脚18，可以降低钉盒机在使用时的抖动问题保证产品质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。