一种细纱机防护机构的制作方法

本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种细纱机防护机构。

背景技术：

细纱是纺纱非常重要的工序并且是纺纱工序中的最后一道工序，决定着产品的最终质量，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据，在生产中，纱线的收缴会产生毛屑，细纱机底部的尾纱较多，清理不便，尾纱长期堆积还会影响机器运作；

现有的细纱机需要停机由工作人员手动清理，不仅劳动强度大，而且清理效果不理想，还由于需要停机操作，也降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细纱机防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细纱机防护机构，包括背板、顶板和底板，所述背板的上表面固定连接有顶板，所述顶板远离背板的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有刀架，所述背板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面对称贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的远离背板的一端固定连接有槽轮，所述第一转轴的另一端套设有第一轴套，所述第一轴套的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述底板的上表面且靠近背板的位置固定连接有第一支架，所述第一支架外表面贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面与第一锥齿轮对应的位置套设有第二轴套，所述第二轴套的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述支撑板远离背板的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架远离支撑板的一端转动连接有短轴，所述短轴的上表面固定连接有平轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀架位于安装槽外的一端通过螺钉固定连接有刀具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽与刀架之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽轮的外表面设有防滑垫，所述槽轮架设在细纱机的导轨上。

本实用新型具有如下有益效果：

该细纱机防护机构，通过设置的槽轮、平轮、电机、刀架和刀具，槽轮和平轮可以使得整个机构固定在细纱机的导轨上，电机可以带动槽轮和平轮进行转动，使整个机构可以移动，从而使刀架移动到细纱机的锭子处，依靠锭子自身的转动，刀具可以将尾纱清理干净，电机驱动大大减少了工作人员的劳动强度，并且整个机构安装在细纱机的导轨上，不用停机就可以对细纱机进行清理，大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的a处放大图；

图5为本实用新型的b处放大图。

图例说明：

1、背板；2、顶板；3、底板；4、安装槽；5、刀架；6、支撑板；7、第一转轴；8、槽轮；9、第一轴套；10、第一锥齿轮；11、第一支架；12、第二转轴；13、第二轴套；14、第二锥齿轮；15、第二支架；16、短轴；17、平轮；18、刀具；19、电机；20、弹簧；21、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种细纱机防护机构，包括背板1、顶板2和底板3，背板1的上表面固定连接有顶板2，顶板2远离背板1的一端开设有安装槽4，安装槽4内安装有刀架5，背板1的下表面固定连接有底板3，底板3的上表面固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面对称贯穿转动连接有第一转轴7，第一转轴7的远离背板1的一端固定连接有槽轮8，第一转轴7的另一端套设有第一轴套9，第一轴套9的外表面固定连接有第一锥齿轮10，底板3的上表面且靠近背板1的位置固定连接有第一支架11，第一支架11外表面贯穿转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外表面与第一锥齿轮10对应的位置套设有第二轴套13，第二轴套13的外表面固定连接有第二锥齿轮14，支撑板6远离背板1的一侧固定连接有第二支架15，第二支架15远离支撑板6的一端转动连接有短轴16，短轴16的上表面固定连接有平轮17。

刀架5位于安装槽4外的一端通过螺钉固定连接有刀具18，刀具18可以对细纱机锭子上的尾纱进行清理。

底板3的上表面固定连接有电机19，电机19的输出轴与第二转轴12固定连接，电机19的输出轴转动可以带动第二转轴12转动。

安装槽4与刀架5之间固定连接有弹簧20，弹簧20使刀具18的工作范围可以有一定的调节。

第一锥齿轮10与第二锥齿轮14相互啮合，第一锥齿轮10转动可以带动第二锥齿轮14转动。

槽轮8的外表面设有防滑垫，槽轮8架设在细纱机的导轨21上，防滑垫可以增加摩擦力，防止槽轮8出现打滑现象，槽轮8安装在现有机构上，无需对现有的细纱机进行改动。

工作原理：在使用细纱机防护机构时，将槽轮8与平轮17卡住细纱机的导轨21上，启动电机19，电机19转动带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动第二轴套13转动，第二轴套13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动带动第一轴套9转动，第一轴套9转动带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动槽轮8转动，从而使整个机构移动，使刀架5移动到细纱机锭子处，依靠锭子自身的转动使刀具18将尾纱清理干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。