一种园林沟壑除草用环保型除草装置的制作方法

1.本发明涉及除草装置技术领域，具体为一种园林沟壑除草用环保型除草装置。


背景技术：

2.园林是指在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、营造建筑、种植花草和布置园路途径创作而成的自然环境和游憩境域，园林美感的保持离不开像修边机、绿篱机、割灌机、割草机、草坪修整机等园林机械。
3.现有园林的草坪一般是利用割草机进行处理，但是园林中沟壑内会滋生有杂草，通常的割草机不能对沟壑中的杂草进行处理，一般园林沟壑中的杂草是人工徒手或利用工具进行处理，耗费人力且处理效率低，另外有利用除草剂对杂草进行处理，除草剂会残留在土地内，对土地造成污染，影响沟壑边缘草坪的正常生长，并且处理后的杂草根茎依然需要人工进行清理，导致人工的资源浪费。
4.基于此，本发明设计了一种园林沟壑除草用环保型除草装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种园林沟壑除草用环保型除草装置，以解决上述背景技术中提出了现有园林的草坪一般是利用割草机进行处理，但是园林中沟壑内会滋生有杂草，通常的割草机不能对沟壑中的杂草进行处理，一般园林沟壑中的杂草是人工徒手或利用工具进行处理，耗费人力且处理效率低，另外有利用除草剂对杂草进行处理，除草剂会残留在土地内，对土地造成污染，影响沟壑边缘草坪的正常生长，并且处理后的杂草根茎依然需要人工进行清理，导致人工的资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林沟壑除草用环保型除草装置，包括支撑台，所述支撑台上端右侧固定连接有推把，所述支撑台底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆位于支撑台底部的四角位置，四个所述支撑杆的底部均转动连接有滚轮，所述支撑台的底部左侧固定连接有两块安装板，两块所述安装板倾斜设置，两块所述安装板之间设有对沟壑内的杂草从土里翻出的翻动机构，所述支撑台的底部固定连接有u形的承接板，所述承接板的上端可伸缩并且所述承接板的前后两侧内壁呈v字形倾斜设置，所述承接板内壁设有对杂草进行输送并且筛除泥土的输送机构，所述承接板内壁设有对杂草进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有将粉碎后的杂草排出并回填的回填机构。
7.作为本发明的进一步方案，所述翻动机构包括三个翻动辊，三个所述翻动辊由外部驱动器控制转动，其中一个所述翻动辊转动连接在两块所述安装板之间，两块所述安装板表面均开设有安装槽，另外两个翻动辊分别转动连接在两个安装槽内，所述翻动辊的表面固定连接有等距且等角度排列的翻动爪，所述翻动辊的表面对应翻动爪之间固定连接有切断刀。
8.作为本发明的进一步方案，所述输送机构包括两个输送辊，两个所述输送辊均转
动连接在承接板的内壁上，两个所述输送辊倾斜设置，两个所述输送辊表面共同传动连接有网状的输送带，所述输送带的表面固定连接有等距排列的勾爪，所述支撑台的下端固定连接有斜板，所述斜板位于输送带的上方位置，所述承接板前后内壁之间转动连接有承接辊，所述承接辊位于输送带输送面的下方并与输送带贴合，所述承接辊的表面有弧形凸起。
9.作为本发明的进一步方案，所述粉碎机构包括粉碎桶，所述粉碎桶固定连接在所述承接板前后内壁之间，所述粉碎桶位于所述输送带右侧下方位置，所述粉碎桶的上端对应输送带尾端位置开设有进料口，所述承接板前后内壁对应粉碎桶位置转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊表面固定连接有等距排列的粉碎杆，所述粉碎桶的底部开设有排料口。
10.作为本发明的进一步方案，所述回填机构包括弧形的密封板、预存盒与两个凹槽，所述密封板滑动连接在所述粉碎桶的表面并且将排料口密封，所述密封板的上端延伸至所述进料口位置，并且所述密封板的靠近进料口一端向上延伸，所述密封板的右侧通过第一弹簧与所述承接板内壁弹性连接，所述预存盒固定连接在承接板的前后内壁之间，并且所述预存盒位于密封板的上方，所述预存盒底部滑动连接有阻挡板，所述阻挡板通过第二弹簧与预存盒右侧壁弹性连接，所述阻挡板右端前后两侧均通过第三弹簧弹性滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端右侧为弧形；两个所述凹槽分别开设在承接板的前后两侧内壁，所述粉碎辊转动在凹槽内，所述凹槽的上端延伸至阻挡板的右端，所述滑动块的上端滑动在凹槽内壁，所述凹槽内壁上端开设有卡槽，所述卡槽与滑动块匹配并且卡槽右侧为弧形，所述凹槽的左端延伸至排料口位置，所述密封板的上端延伸至凹槽内并与凹槽内壁上端接触，所述凹槽内转动连接有两个转动轮，所述粉碎辊与两个转动轮表面共同传动连接有传动带，所述传动带表面固定连接有拨动块，所述凹槽位于粉碎桶内部分表面固定连接有防护板。
11.作为本发明的进一步方案，所述承接板的底部对应所述排料口位置铰接有等距排列的拨动杆，所述拨动杆距一侧均通过第一弧形弹簧与承接板表面弹性连接，所述拨动杆的端部共同转动连接有连接杆，与所述粉碎杆位置相对应的拨动杆上端一侧铰接有引导板，所述引导板靠近粉碎杆一侧通过第二弧形弹簧与拨动杆一侧弹性连接，所述引导板为类似v形的斜板并且引导板右侧上端为弧形板。
12.作为本发明的进一步方案，所述支撑杆为可伸缩杆。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明将安装板与承接板中间部分均设置成v形倾斜，有利于适应沟壑的形状，并且设置三个翻动辊有利于将沟壑底部与两侧的杂草从土里翻出，随后输送带会将杂草上的泥土筛除并输送到粉碎桶内，粉碎杆会将粉碎桶内的杂草进行粉碎，粉碎辊会带动传动带持续转动，阻挡板与密封板就会间歇式的被触发，杂草就会被间歇式的粉碎并且排出，有利于适应较大的工作量，并且处理的杂草直接粉碎回填，一方面不需要人工进行清理，有利于节省人工，另一方面粉碎后的杂草回填不会重生，并且能对土壤提供一定的养分，有利于保护环境。
15.2.本发明通过利用粉碎杆作用引导板，使拨动杆向后侧摆动，当粉碎杆与引导板脱离时，拨动杆会在第一弧形弹簧的作用下向前侧摆动，从而使粉碎后的杂草能被均匀的撒出，有利于使杂草均匀的回填，避免回填的杂草会堆积在一起，当密封板重新将排料口密封时，密封板的底部会挤压引导板右侧上端的弧形，从而使引导板能向前侧翻转。
16.3.本发明在对较深的沟壑进行清理时，工人可以通过调节支撑杆的高度，有利于适应不同深度的沟壑，并且在除草装置不工作时，支撑杆可以避免翻动爪接触地面，对地面造成破坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明总体结构示意图；
19.图2为本发明总体剖开后的结构示意图(隐藏推把)；
20.图3为本发明总体剖开后的正视结构示意图(隐藏推把)；
21.图4为图3中a处结构示意图；
22.图5为图3中b处结构示意图；
23.图6为本发明中凹槽内部的结构示意图(隐藏防护板)；
24.图7为本发明中阻挡板与滑动块连接关系的结构示意图；
25.图8为本发明中拨动杆与承接板连接关系的结构示意图(隐藏密封板)；
26.图9为图8中c处结构示意图；
27.图10为本发明中引导板与拨动杆连接关系的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.支撑台1、推把2、支撑杆3、滚轮4、安装板5、承接板6、翻动辊7、安装槽8、翻动爪9、切断刀10、输送辊11、输送带12、勾爪13、斜板14、承接辊15、粉碎桶16、进料口17、粉碎辊18、粉碎杆19、排料口20、密封板21、预存盒22、凹槽23、第一弹簧24、阻挡板25、第二弹簧26、第三弹簧27、滑动块28、卡槽29、转动轮30、传动带31、拨动块32、防护板33、拨动杆34、第一弧形弹簧35、连接杆36、引导板37、第二弧形弹簧38。
具体实施方式
30.请参阅图1
‑
10，本发明提供一种技术方案：一种园林沟壑除草用环保型除草装置，包括支撑台1，支撑台1上端右侧固定连接有推把2，支撑台1底部固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3位于支撑台1底部的四角位置，四个支撑杆3的底部均转动连接有滚轮4，支撑台1的底部左侧固定连接有两块安装板5，两块安装板5倾斜设置，两块安装板5之间设有对沟壑内的杂草从土里翻出的翻动机构，支撑台1的底部固定连接有u形的承接板6，承接板6的上端可伸缩并且承接板6的前后两侧内壁呈v字形倾斜设置，承接板6内壁设有对杂草进行输送并且筛除泥土的输送机构，承接板6内壁设有对杂草进行粉碎的粉碎机构，粉碎机构的下方设有将粉碎后的杂草排出并回填的回填机构；
31.翻动机构包括三个翻动辊7，三个翻动辊7由外部驱动器控制转动，其中一个翻动辊7转动连接在两块安装板5之间，两块安装板5表面均开设有安装槽8，另外两个翻动辊7分别转动连接在两个安装槽8内，翻动辊7的表面固定连接有等距且等角度排列的翻动爪9，翻动辊7的表面对应翻动爪9之间固定连接有切断刀10；
32.输送机构包括两个输送辊11，两个输送辊11均转动连接在承接板6的内壁上，两个输送辊11倾斜设置，两个输送辊11表面共同传动连接有网状的输送带12，输送带12的表面固定连接有等距排列的勾爪13，支撑台1的下端固定连接有斜板14，斜板14位于输送带12的上方位置，承接板6前后内壁之间转动连接有承接辊15，承接辊15位于输送带12输送面的下方并与输送带12贴合，承接辊15的表面有弧形凸起；
33.粉碎机构包括粉碎桶16，粉碎桶16固定连接在承接板6前后内壁之间，粉碎桶16位于输送带12右侧下方位置，粉碎桶16的上端对应输送带12尾端位置开设有进料口17，承接板6前后内壁对应粉碎桶16位置转动连接有粉碎辊18，粉碎辊18表面固定连接有等距排列的粉碎杆19，粉碎桶16的底部开设有排料口20；
34.回填机构包括弧形的密封板21、预存盒22与两个凹槽23，密封板21滑动连接在粉碎桶16的表面并且将排料口20密封，密封板21的上端延伸至进料口17位置，并且密封板21的靠近进料口17一端向上延伸，密封板21的右侧通过第一弹簧24与承接板6内壁弹性连接，预存盒22固定连接在承接板6的前后内壁之间，并且预存盒22位于密封板21的上方，预存盒22底部滑动连接有阻挡板25，阻挡板25通过第二弹簧26与预存盒22右侧壁弹性连接，阻挡板25右端前后两侧均通过第三弹簧27弹性滑动连接有滑动块28，滑动块28的上端右侧为弧形；两个凹槽23分别开设在承接板6的前后两侧内壁，粉碎辊18转动在凹槽23内，凹槽23的上端延伸至阻挡板25的右端，滑动块28的上端滑动在凹槽23内壁，凹槽23内壁上端开设有卡槽29，卡槽29与滑动块28匹配并且卡槽29右侧为弧形，凹槽23的左端延伸至排料口20位置，密封板21的上端延伸至凹槽23内并与凹槽23内壁上端接触，凹槽23内转动连接有两个转动轮30，粉碎辊18与两个转动轮30表面共同传动连接有传动带31，传动带31表面固定连接有拨动块32，凹槽23位于粉碎桶16内部分表面固定连接有防护板33；
35.本发明在工作前，需要人工通过推把2将除草装置推到需要清理的沟壑内，随后工人启动除草装置，承接板6的底部会先与沟壑的底部贴合随后承接板6的上端会收缩一部分，倾斜设置的安装板5与两侧v形的承接板6有利于适应沟壑的形状，三个翻动辊7会与翻动爪9一起转动，翻动爪9会将沟壑底部与两侧的杂草从土里翻出，翻动后的沟壑深度会有所变化，承接板6会伸出一部分，保持承接板6的底部与翻动后的沟壑底部贴合，有利于使翻出的杂草能够顺利进入到承接板6内，在翻动的过程中，有较长的杂草可能会缠绕在翻动辊7的表面，在翻动辊7持续的转动中杂草会逐渐缠紧，切断刀10会将缠绕在翻动辊7表面的杂草切断，有利于使翻动辊7保持最佳的工作状态，避免杂草缠绕在翻动辊7的表面，导致翻动辊7卡死不能正常工作；随后翻出的杂草会落到承接板6内，斜板14能将翻起的杂草进行阻挡，避免有杂草被直接从输送带12的上方甩出，输送辊11会带动输送带12一起转动，勾爪13会随着输送带12一起转动，勾爪13会将翻出的杂草勾到输送带12的表面，杂草内会掺杂有泥土，泥土会从输送带12表面的网孔内落下，当输送带12表面的杂草过多时，输送带12与承接辊15之间的摩擦力会在杂草重力的作用下增大，承接辊15会在输送带12的作用下转动，承接辊15表面的凸起会使输送带12抖动，杂草会随着抖动，从而将杂草之间的泥土抖出，有利于将杂草中的泥土抖出，避免杂草中会混有较多泥土影响后续的粉碎；随后输送带12表面的杂草会通过进料口17落到粉碎桶16内，粉碎辊18会带动粉碎杆19一起转动，粉碎杆19会将杂草粉碎，在持续进料粉碎的过程中，粉碎辊18转动会带动传动带31与两个转动轮30一起转动，拨动块32会随着传动带31一起转动，防护板33有利于防止粉碎后的杂草会进入
到凹槽23内，导致卡死，影响正常的除草，当拨动块32移动到滑动块28位置时，阻挡板25会在滑动块28与拨动块32的向左侧移动，当滑动块28移动到卡槽29位置时，滑动块28会在第三弹簧27的作用下移动到卡槽29内并且与拨动块32脱离，阻挡板25会向左侧移动到预存盒22的内部位置，将输送带12的右侧阻挡，杂草会落到阻挡板25的表面，避免杂草持续落入粉碎桶16内，杂草过多导致粉碎杆19不能正常粉碎，随后拨动块32继续转动，拨动块32会推动密封板21向左侧移动，排料口20会被打开，粉碎后的杂草会从排料口20排出，随后拨动块32与密封板21脱离，密封板21会在第一弹簧24的作用下向右侧移动，排料口20重新被密封，当密封板21移动到滑动块28位置时，密封板21会推动滑动块28，滑动块28会滑出卡槽29，随后阻挡板25会在第二弹簧26的作用下恢复原位，传动带31持续转动，阻挡板25与密封板21就会间歇式的被触发，杂草就会被间歇式的粉碎并且排出，有利于适应较大的工作量，并且处理的杂草直接粉碎回填，一方面不需要人工进行清理，有利于节省人工，另一方面粉碎后的杂草回填不会重生，并且能对土壤提供一定的养分，有利于保护环境。
36.粉碎后排出的杂草可能会堆积在一起，不能被均匀的回填到土里，作为本发明的进一步方案，承接板6的底部对应排料口20位置铰接有等距排列的拨动杆34，拨动杆34距一侧均通过第一弧形弹簧35与承接板6表面弹性连接，拨动杆34的端部共同转动连接有连接杆36，与粉碎杆19位置相对应的拨动杆34上端一侧铰接有引导板37，引导板37靠近粉碎杆19一侧通过第二弧形弹簧38与拨动杆34一侧弹性连接，引导板37为类似v形的斜板14并且引导板37右侧上端为弧形板；
37.在密封板21移动将排料口20打开时，引导板37会在第二弧形弹簧38的作用下向上翻转到排料口20位置，随后粉碎后的杂草会在粉碎杆19的作用下从排料口20落到拨动杆34的表面，当粉碎杆19移动到引导板37位置时，粉碎杆19会作用引导板37，拨动杆34会在引导板37与连接杆36的作用下一起向后侧摆动，当粉碎杆19与引导板37脱离时，拨动杆34会在第一弧形弹簧35的作用下向前侧摆动，从而使粉碎后的杂草能被均匀的撒出，有利于使杂草均匀的回填，避免回填的杂草会堆积在一起，当密封板21重新将排料口20密封时，密封板21的底部会挤压引导板37右侧上端的弧形，从而使引导板37能向前侧翻转。
38.当沟壑深度较深时，除草装置不能与沟壑底部贴合，作为本发明的进一步方案，支撑杆3为可伸缩杆；
39.当沟壑深度较深时，工人可以通过调节支撑杆3的高度，有利于适应不同深度的沟壑，并且在除草装置不工作时，支撑杆3可以避免翻动爪9接触地面，对地面造成破坏。