一种绿化废弃物堆肥施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿化种植技术领域，尤其涉及一种绿化废弃物堆肥施肥装置。


背景技术：

2.我国道路绿化为增强绿化景观效果，普遍采用苗木密植的种植方式，从里至外密植绿篱、灌木，形成多行密植、层次分明、景观多样的绿化带。虽然苗木密植能较快地产生绿地效应，改善城市生态环境，但在相对固定的空间里密植苗木，加大了植物对土壤养分和水分的需求，导致土壤出现贫瘠化，需要不断地补充有机质修复和培肥土壤。
3.以绿化养护过程中产生的乔灌木修剪物为主的园林绿化废弃物，经粉碎、堆肥处理后，可变成很好的有机肥，不仅可以用于改良土壤，以改善植物生长环境，还能解决城市园林绿化废弃物的处置问题。把落叶还给大地，是落叶较好的归宿，为了节约成本和使堆肥中的活性微生物更好地发挥作用，用绿化废弃物生产的有机肥一般不像化肥那样造粒，这样就带来了人工施肥不好操作、扬尘污染环境、不便于机械化施肥、肥料产品不够美观、影响销售价格等一系列问题。
4.绿化植物养护施肥的过程中，通常由养护工人直接将肥料撒施在绿化植物上，在密植的绿化带，化肥由于造粒很容易均匀撒施到地上，但是由于绿化废弃物堆肥呈颗粒和粉末状，这种施肥方式往往造成大部分肥料落在植物的枝干上，造成肥料的流失浪费；同时会产生较大的粉尘，不仅污染周边环境，还不利于养护工人的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种绿化废弃物堆肥施肥装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种绿化废弃物堆肥施肥装置，包括手推车和设置在手推车上的输料部和施肥部，所述输料部包括上料管和筒体，所述上料管上设有下料斗，并且上料管轴向一侧设有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有绞龙，所述筒体上设有负压装置，所述负压装置的底部设有吸料管，并且负压装置通过连接管与施肥部连接，所述施肥部包括：手柄，所述手柄为管状结构，并且与连接管连通；两个伸缩片，所述两个伸缩片均与手柄的下端转动连接，两个伸缩片均为漏斗状结构；驱动组件，驱动组件包括滑杆、滑套和拉环，所述滑杆的一端通过连接绳与伸缩片连接，另一端与拉环固定连接，所述滑杆通过滑套沿手柄的轴向方向移动。
8.进一步地，所述伸缩片包括活动片和伸缩杆，所述活动片的上下两端均设有弧形结构的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有挡片，并且伸缩端转动连接有转动块，所述活动片的内部具有槽体，所述槽体中转动连接有收卷轴，所述挡片缠绕在收卷轴的外侧，所述挡片的上下两侧均具有导向片。
9.进一步地，所述上料管远离驱动件的一端固定在筒体的外侧，所述上料管与筒体的内部相互连通。
10.进一步地，所述吸料管从负压装置延伸至筒体的底部，并且与筒体的内侧下端面具有50
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80mm的间距。
11.进一步地，所述筒体的内侧下端面为漏斗状结构。
12.进一步地，所述筒体的内部下端面为平面结构，并且设有涡卷状结构的刮板，所述刮板的下端面贴合筒体的内部下端面，所述筒体的底部设有用于带动刮板旋转的驱动装置。
13.进一步地，所述伸缩片的外侧固定连接有连接板，且连接板上插接有贯穿的销钉，所述手柄的外侧套设有套环，所述销钉插接在套环的下端。
14.进一步地，所述伸缩片开放侧的端面上设有至少一个磁块。
15.进一步地，所述下料斗的内壁上具有多个环形均匀分布的气孔，并且下料斗的内部具有环形的气槽，多个所述气孔均与气槽连通，所述气槽通过气管与负压装置连通。
16.进一步地，所述绞龙的旋转轴上设有多个螺旋状分布的搅拌杆。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，手推车上设置有筒体，筒体上设置有负压装置，负压装置连接有手柄，手柄上设置有两个伸缩片，伸缩片为漏斗状，负压装置与吸尘器类似，将筒体中的肥料吸入再顺着空心的手柄排出；两个伸缩片可分离，并且可环绕在植物根部的外侧，从手柄中排出的肥料会落在伸缩片内，从而覆盖在植物根部的土壤上，故此装置相较于常规的手动撒施，可以在较为密集的绿化带中工作，有助于将肥料直接撒施在植物的根部，减少肥料的流失浪费。
19.2、本实用新型中，手推车上设置有上料管，上料管上设置有驱动件和蛟龙，驱动件可带动蛟龙旋转，蛟龙在旋转时用于推进肥料移动，在推进的过程中在摩擦的作用下可将结块的肥料打松，进而使肥料松软，使负压装置在吸肥料时不易堵塞吸料管。
20.3、本实用新型中，连接片通过连接板和销钉与手柄上的套环连接，连接片为可拆卸结构，对于密集种植的绿化使用伸缩片施肥，而对于宽松种植的绿化则可将伸缩片卸下，直接通过手柄施肥，故使本装置具有多种工作模式，并且可以灵活切换。
21.4、本实用新型中，上料管上设置有下料斗，下料斗的内侧具有气孔和气槽，气槽与负压装置通过气管连通，当肥料包装袋放置在下料斗中，气孔中产生的负压使包装袋贴合在下料斗的内壁上，进而对包装袋进行固定，提高下料的稳定性，同时使整个下料过程封闭，不易产生粉尘。
附图说明
22.图1为本实用新型中施肥装置整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中施肥部整体结构示意图；
24.图3为本实用新型中两个伸缩片连接结构示意图；
25.图4为本实用新型中伸缩片整体结构示意图；
26.图5为本实用新型中挡片整体结构示意图；
27.图6为本实用新型中上料管内部结构示意图；
28.图7为本实用新型中筒体内部结构示意图；
29.图8为本实用新型中筒体底部另一实施例结构示意图；
30.图9为本实用新型中下料斗内部结构示意图。
31.图例说明：
32.1、手推车；2、上料管；3、下料斗；4、驱动件；5、绞龙；6、筒体；7、负压装置；8、连接管；9、手柄；10、伸缩片；1001、活动片；1002、伸缩杆；1003、挡片；1004、转动块；1005、收卷轴；1006、导向片；11、连接板；12、销钉；13、套环；14、滑杆；15、滑套；16、拉环；17、磁块；18、吸料管；19、气孔；20、气槽；21、搅拌杆；22、刮板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1：
35.请参阅图1
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7，一种绿化废弃物堆肥施肥装置，包括手推车1和设置在手推车1上的输料部和施肥部，输料部包括上料管2和筒体6，上料管2上设有下料斗3，并且上料管2轴向一侧设有驱动件4，驱动件4的输出轴连接有绞龙5，筒体6上设有负压装置7，负压装置7的底部设有吸料管18，并且负压装置7通过连接管8与施肥部连接，施肥部包括：所述的手柄9，手柄9为管状结构，并且与连接管8连通；两个伸缩片10，两个伸缩片10均与手柄9的下端转动连接，两个伸缩片10均为漏斗状结构；驱动组件，驱动组件包括滑杆14、滑套15和拉环16，滑杆14的一端通过连接绳与伸缩片10连接，另一端与拉环16固定连接，滑杆14通过滑套15沿手柄9的轴向方向移动。所述的负压装置可以外接电源，或者直接用蓄电池供电；驱动装置使常规的电机或伺服电机。
36.所述的上料管2远离驱动件4的一端固定在筒体6的外侧，上料管2与筒体6的内部相互连通。吸料管18从负压装置7延伸至筒体6的底部，并且与筒体6的内侧下端面具有50
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80mm的间距。筒体6的内侧下端面为漏斗状结构，使肥料可以向吸料管18的底部移动，同时使吸料管18更易于吸料。
37.所述的伸缩片10的外侧固定连接有连接板11，且连接板11上插接有贯穿的销钉12，手柄9的外侧套设有套环13，销钉12插接在套环13的下端。所述的伸缩片10通过销钉12与套环13连接，同时可以拆卸。
38.所述的伸缩片10开放侧的端面上设有至少一个磁块17。一个伸缩片10上的磁块17从端面突出，另一个伸缩片10上的磁块17向内凹陷，进而保持两个伸缩片10开放侧的端面可以贴合。
39.下料斗3的内壁上具有多个环形均匀分布的气孔19，并且下料斗3的内部具有环形的气槽20，多个气孔19均与气槽20连通，气槽20通过气管与负压装置7连通。气槽19和气孔20在负压装置7启动后可产生负压，使放在下料斗3内部的肥料包装袋吸附在下料斗3的内壁上，从而提高下料斗3与包装袋之间的密封性，进而减少粉尘的飘散。
40.所述的伸缩片10包括活动片1001和伸缩杆1002，活动片1001的上下两端均设有弧形结构的伸缩杆1002，伸缩杆1002的伸缩端固定连接有挡片1003，并且伸缩端转动连接有转动块1004，活动片1001的内部具有槽体，槽体中转动连接有收卷轴1005，挡片1003缠绕在
收卷轴1005的外侧，挡片1003的上下两侧均具有导向片1006。挡片1003为帆布、涤纶布、涤纶布等可弯曲的材质，通过伸缩杆1002改变伸缩片10的长度，进而使两个伸缩片10可以套在不同粗细的绿化植物的外侧。
41.所述的绞龙5的旋转轴上设有多个螺旋状分布的搅拌杆21。搅拌杆21在绞龙5推动肥料移动时，将大块的肥料打碎。
42.实施例2：
43.实施例2基于实施例1，与实施例1不同的是筒体6的内部下端面为平面结构，并且设有涡卷状结构的刮板22，刮板22的下端面贴合筒体6的内部下端面，筒体6的底部设有用于带动刮板22旋转的驱动装置。驱动装置带动刮板22旋转，可将远离筒体6底部中心处的肥料刮至中心处，进而方便吸料管18吸料。
44.工作原理：使用时，首先，工人将肥料包装袋的一端开封，再将包装袋开口朝下放在下料斗3中，然后工人手持手柄9，拉动拉环16，带动滑杆14移动，进一步使伸缩片10转动，工人再将伸缩片10置于植物根部的外侧，再反向推动拉环16使两个伸缩片10复位贴合形成封闭的结构，接着依次启动负压装置7和驱动件4，负压装置7通过气管、气槽20和气孔19产生吸力，使包装袋被吸附在下料斗3的内壁上，由于包装袋开口朝下，故袋中的肥料顺着下料斗3落下进入上料管2，驱动件4带动绞龙5旋转，将肥料推送至筒体6中，随后肥料受吸料管18产生的吸力而顺着连接管8穿过手柄9排出，肥料落在伸缩片10中再覆盖在植物根部的土壤上。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。