纸浆餐具自动转移模具的制作方法

本实用新型涉及餐具加工技术领域，具体为纸浆餐具自动转移模具。

背景技术：

纸浆餐具是用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干，再经深加工制成的可以代替金属，塑料来供人们所使用的餐具，它大部分是采用天然无污染、大自然中可再生的原材料生产加热而成，可降解性高，是环保餐具，随着人们环保意识的增强，纸浆餐具现在很是受欢迎，特别是一些做餐饮行业的客户，对此需求量很大，但纸浆餐具生产需要模具冲压而成，现有技术中的模具都是单个冲压成型，效率低下，不易脱模，不仅操作不方便，而且成本高，且都需要人工搬运模具，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纸浆餐具自动转移模具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸浆餐具自动转移模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述顶板的内顶壁固定连接有轴座，所述轴座的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有圆形上模座，所述圆形上模座的底部固定连接有冲压件，所述冲压件的两侧固定连接有电动吸盘，所述底座的上表面设置有传送带，所述传输带的两侧固定连接有下模座。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿的底部均固定安装有万向轮。

优选的，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部设置有卡槽，所述液压伸缩杆的外表面固定连接有卡块，且所述卡槽和卡块相适配。

优选的，所述卡槽的数量为四个，所述卡块的数量为四个，且四个所述卡块的外表面设置有限位块。

优选的，所述冲压件的数量为四个，且四个所述冲压件围绕圆形上模座底部中心对称分布。

优选的，所述下模座的上表面固定连接有垫片，且所述垫片的材质为橡胶。

优选的，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集箱，且所述收集箱的材质为纸质材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过圆形上模座底部四个冲压件两两对称分布的设置，并通过伺服电机和液压伸缩杆的配合，能够持续对两个下模座内部的纸浆餐具原料进行冲压成模，解决了以往模具只能对单个原料挤压成型的问题，提高了工作效率。

2、本实用新型通过冲压件两侧电动吸盘的设置，能够对已经挤压成型的纸浆餐具进行吸附并移动到传送带上方落下，通过传送带运送到底座一侧的收集箱中，解决了以往模具脱模困难、不易操作、成本较高且需要人工搬运的问题，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮啮合结构示意图；

图4为本实用新型的液压伸缩杆俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、伺服电机；5、转动轴；6、第一齿轮；7、轴座；8、液压伸缩杆；9、圆形上模座；10、冲压件；11、电动吸盘；12、传送带；13、下模座；14、支撑腿；15、万向轮；16、第二齿轮；17、卡槽；18、卡块；19、限位块；20、垫片；21、支撑板；22、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：纸浆餐具自动转移模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，支撑柱2对顶板3起支撑作用，为该装置工作提供空间，顶板3的内部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有第一齿轮6，伺服电机4通过转动轴5带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6通过和第二齿轮16的啮合带动液压伸缩杆8转动，顶板3的内顶壁固定连接有轴座7，轴座7的底部固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底部固定连接有圆形上模座9，圆形上模座9的底部固定连接有冲压件10，液压伸缩杆8带动圆形上模座9底部的冲压件10对下模座13内部的纸浆餐具原材料挤压成型，冲压件10的两侧固定连接有电动吸盘11，底座1的上表面设置有传送带12，传送带12的两侧固定连接有下模座13，电动吸盘11对成型的纸浆餐具进行吸附，并把吸附的成型纸浆餐具落在传送带12上表面且运送到收集箱22中。

进一步，底座1的底部固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，且四个支撑腿14的底部均固定安装有万向轮15，通过四个支撑腿14和万向轮15的设置，不仅使该装置便于移动，而且使该装置在工作时保持稳定。

进一步，第一齿轮6的一侧啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16内部设置有卡槽17，液压伸缩杆8的外表面固定连接有卡块18，且卡槽17和卡块18相适配，通过第二齿轮16内部卡槽17和液压伸缩杆8外表面卡块18的设置，能够使伺服电机4通过第一齿轮6带动液压伸缩杆8转动。

进一步，卡槽17的数量为四个，卡块18的数量为四个，且四个卡块18的外表面设置有限位块19，通过四个卡槽17和四个卡块18的设置，使第二齿轮16和液压伸缩杆8卡接更加牢固，限位块19防止第二齿轮16在液压伸缩杆8外表面移动。

进一步，冲压件10的数量为四个，且四个冲压件10围绕圆形上模座9底部中心对称分布，通过四个冲压件10两两对称分布的设置，能够同时对两个下模座13内部的纸浆餐具原料进行挤压成型。

进一步，下模座13的上表面固定连接有垫片20，且垫片20的材质为橡胶，通过橡胶垫片20的设置，当圆形上模座9通过冲压件10对纸浆餐具原料进行挤压成型时，对圆形上模座9起到缓冲作用，防止因圆形上模座9速度太快对下模座13造成损伤。

进一步，底座1的一侧固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部设置有收集箱22，且收集箱22的材质为纸质材质，通过支撑板21顶部收集箱22的设置，可以把传送带12顶部传送过来的成型纸浆餐具进行收集。

工作原理：通过万向轮15把该装置移动到工作位置，把纸浆餐具原材料放入两个下模座13内，启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动圆形上模座9底部的冲压件10对下模座13内部的纸浆餐具原材料挤压成型，成型后的纸浆餐具被冲压件10两侧的电动吸盘11吸附并跟随液压伸缩杆8向上移动，伺服电机4通过第一齿轮6和第二齿轮16的啮合配合带动液压伸缩杆8旋转，旋转后的液压伸缩杆8使吸附有成型纸浆餐具的一对冲压件10悬在传送带12的正上方，另一对冲压件10悬在两个下模座13的正上方，电动吸盘11把吸附的成型纸浆餐具落在传送带12上表面并运送到收集箱22中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。