一种不易褶皱的造纸用干燥设备的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种不易褶皱的造纸用干燥设备。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

然而市场上的建筑检测用造纸用干燥设备，体积较大，热效率不高，仅对纸张进行单次熨烫，易导致纸张出现质量问题，运行耗能大，蒸汽热量运用不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易褶皱的造纸用干燥设备，以解决上述背景技术中提出市场上现有的造纸用干燥设备，运行耗能大，热效率低，纸张易皱褶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易褶皱的造纸用干燥设备，包括烘干毯，所述烘干毯下端固定活动连接有送料辊，所述送料辊右端下侧固定连接有加热箱，所述加热箱上端开设有排热口，所述排热口前侧下端固定连接有回水管，所述回水管后端上侧固定连接有固定支架，所述固定支架内侧安装有预热辊，所述预热辊右侧活动连接有动力辊，所述动力辊上端安装有加热缸，所述加热缸后端固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管右侧下侧固定连接有动力箱，所述动力箱前端安装有传动链，所述传动链右侧前端安装有输料辊。

优选的，所述加热缸呈圆柱形筒状封闭结构有多组等间距分布，所述预热辊为圆柱型筒状封闭结构有多组等间距分布，所述预热辊轴线与加热缸轴线平行，所述动力辊轴线平行于预热辊分布，所述动力辊右端安装有从动辊，所述烘干毯呈长方形片状结构环绕加热缸轴线分布。

优选的，所述加热缸后端安装有气密轴承，所述气密轴承内侧固定连接有蒸汽管，所述气密轴承与加热缸共轴线分布，所述加热缸外侧固定连接有防水衬套，所述蒸汽管下端固定连接有虹吸管，所述虹吸管前端固定连接有配重头，所述预热辊通过虹吸管与加热缸连通。

优选的，所述加热箱内侧底端固定连接有加热网，所述加热网上端安装有压料轮，所述压料轮有三组关等距分布，所述烘干毯交错与压料轮相切。

优选的，所述动力箱前端上侧活动连接有张紧轮，所述张紧轮外侧安装有传动链，所述输料辊垂直于动力箱正面分布，所述传动链内侧左侧下端活动连接有动力辊，所述传动链内侧右端活动连接有输料辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不易褶皱的造纸用干燥设备，通过动力箱配合输料辊、动力辊，使装置可以较为顺畅的通过各个工位，通过加热网配合排热口，使烘干毯上的待处理纸张可以进行第一步加热，通过加热缸配合预热辊，使装置可以逐级对纸张进行加热避免加热烘干过快导致纸张出现质量问题，通过配重头配合虹吸管，使装置内加热蒸汽可以再次循环进行预热处理，通过蒸汽管配合回水管，使装置内的水可以循环利用降低了生产成本，通过气密轴承，使加热缸可以填充蒸汽时保证气密的同时允许其自由转动，该不易褶皱的造纸用干燥设备，自动化程度高，余热回收利用效果好，加热水便于循环利用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型加热缸剖视结构示意图；

图3为本实用新型预热辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型加热箱剖视结构示意图；

图5为本实用新型传动链侧视结构示意图。

图中：1、烘干毯；2、送料辊；3、加热箱；4、排热口；5、回水管；6、固定支架；7、预热辊；8、动力辊；9、加热缸；10、蒸汽管；11、动力箱；12、传动链；13、输料辊；14、虹吸管；15、从动辊；16、加热网；17、压料轮；18、防水衬套；19、气密轴承；20、配重头；21、张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不易褶皱的造纸用干燥设备，包括烘干毯1，烘干毯1下端固定活动连接有送料辊2，送料辊2右端下侧固定连接有加热箱3，加热箱3上端开设有排热口4，排热口4前侧下端固定连接有回水管5，回水管5后端上侧固定连接有固定支架6，固定支架6内侧安装有预热辊7，预热辊7右侧活动连接有动力辊8，动力辊8上端安装有加热缸9，加热缸9后端固定连接有蒸汽管10，蒸汽管10右侧下侧固定连接有动力箱11，动力箱11前端安装有传动链12，传动链12右侧前端安装有输料辊13。

进一步的，加热缸9呈圆柱形筒状封闭结构有多组等间距分布，预热辊7为圆柱型筒状封闭结构有多组等间距分布，预热辊7轴线与加热缸9轴线平行，动力辊8轴线平行于预热辊7分布，动力辊8右端安装有从动辊15，烘干毯1呈长方形片状结构环绕加热缸9轴线分布，对纸张进行逐级加温后熨烫。

进一步的，加热缸9后端安装有气密轴承19，气密轴承19内侧固定连接有蒸汽管10，气密轴承19与加热缸9共轴线分布，加热缸9外侧固定连接有防水衬套18，蒸汽管10下端固定连接有虹吸管14，虹吸管14前端固定连接有配重头20，预热辊7通过虹吸管14与加热缸9连通，完成水蒸气在装置内的循环，为加热熨烫提供热量。

进一步的，加热箱3内侧底端固定连接有加热网16，加热网16上端安装有压料轮17，压料轮17有三组关等距分布，烘干毯1交错与压料轮17相切对纸张进行预先洪干，加热使纸张处理时预留一定的初始温度避免过度加热出现褶皱。

进一步的，动力箱11前端上侧活动连接有张紧轮21，张紧轮21外侧安装有传动链12，输料辊13垂直于动力箱11正面分布，所述传动链12内侧左侧下端活动连接有动力辊8，传动链12内侧右端活动连接有输料辊13，保证装置运行速度同步。

工作原理：烘干毯1对待处理的纸张进行加固，同时可以自由牵引纸张在装置内移动，完成加工，加热箱3对纸张进行初步加热，脱去一定水分，加热网16产生的热量从排热口4逸散，使纸张可以持续进行烘干加热，压料轮17保持纸张张紧，避免出现皱褶，烘干毯1将纸张送入预热辊7后由动力辊8送至加热缸9，烘干毯1从预热辊7之间交错穿过保证纸张两面受热，进行预热，避免温度突然上升导致纸张出现褶皱，同时使纸张可以保持紧绷，加热缸9有固定支架6支撑，等距分布，蒸汽管10通过气密轴承19向加热缸9内输入热蒸汽，对纸张进行熨烫的同时加温，使纸张水分脱离，水蒸气冷凝后由虹吸管14吸出引入预热辊7，对纸张预热，配重头20保持虹吸管14可以持续的吸入热水，预热辊7内的热水由回水管5引出，冷凝再利用，动力箱11驱动输料辊13将纸张从加热缸9之间抽出，将纸张连通烘干毯1输入下一步骤，动力箱11连接传动链12，对动力辊8进行驱动，传动链12保证了输料辊13和动力辊8的运动速度相同，保证了装置的顺畅运转，张紧轮21使传动链12保持张紧，保持传动效率，从动辊15对纸张进行压实，避免纸张和烘干毯1分离，送料辊2保持纸张和烘干毯1平顺，防水衬套18避免了加热缸9受潮锈蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。