新型消防辅助破拆装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防技术领域，特别涉及一种新型消防辅助破拆装置。


背景技术：

[0002]“消防”即是消除隐患，预防灾患（即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称），当然狭义的意思在人们认识初期是（扑灭）火灾的意思。
[0003]
消防单位所承担的工作和任务，己从传统单一的消防灭火扩展为社会生活的多方面，面临各种突发性的抢险救援情况也日趋多样性和复杂性，有时则需要迅速破拆牢固建筑物等，在实际救援中，有时需要对管道进行破拆，由于破拆时管道会产生震动，从而不利于破拆工作的进行，通常破拆时需要使用到辅助装置，对管道进行固定，大多的辅助装置，结构较为单一，不能够调节，导致实用性较差，市面上现有的辅助破拆装置，不能够很好地调节固定高度。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型消防辅助破拆装置，解决了不能够很好地调节固定高度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型消防辅助破拆装置，包括底箱，所述底箱的底部设置有万向轮，所述底箱的内部设置有隔板，所述隔板的底部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部设置有螺柱，所述螺柱的底部设置有连接板，所述底箱的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面设置有移动块，所述底箱的顶部开设有与移动块相匹配的通槽，所述移动块的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有外筒，所述外筒内部的底端设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定机构。
[0006]
优选的，所述螺纹筒与螺柱螺纹连接，所述底箱的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的表面设置有齿轮，且齿轮与螺纹筒啮合连接。
[0007]
优选的，所述连接板的表面设置有支撑块，所述连接板的底部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的表面设置有第一弹簧。
[0008]
优选的，所述底箱的顶部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有套环，且套环与移动板相连接。
[0009]
优选的，所述外筒内部的一端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与升降板相连接。
[0010]
优选的，所述固定机构包括有固定板，所述固定板的内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆的一端设置有固定弧板，所述固定弧板的内部设置有固定螺栓，所述固定弧板内部的一侧设置有硅胶防滑垫。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该新型消防辅助破拆装置，启动液压泵，使液压泵在工作时带动伸缩杆进行伸缩，从而通过升降板对支撑板的高度进行调节，滑块在滑槽的内部滑动，对升降板进行限制，增加了支撑板升降时的稳定性，手动转动转动螺杆，使转动螺杆在固定板的内部进行移动，从而使固定弧板对不同尺寸大小的管道进行固定，使固定螺栓贯穿于固定弧板的内部，对固定弧板进行固定，具有较强的可调节性，适用于对不同高度和尺寸大小的管道进行固定。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
[0014]
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
[0015]
图3为本实用新型齿轮的立体结构图；
[0016]
图4为本实用新型连接板的立体结构图；
[0017]
图5为本实用新型移动板的立体结构图；
[0018]
图6为本实用新型外筒的立体结构图；
[0019]
图7为本实用新型固定板的立体结构图。
[0020]
图中：1底箱；2万向轮；3螺纹筒；4螺柱；5支撑块；6第一电机；7转杆；8齿轮；9连接板；10伸缩柱；11第一弹簧；12第二电机；13正反螺纹杆；14移动块；15移动板；16滑杆；17套环；18外筒；19支撑板；20液压泵；21伸缩杆；22升降板；23滑槽；24滑块；25固定板；26固定弧板；27转动螺杆；28固定螺栓。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]
实施例1，参照图1
‑
7，本实用新型提供以下技术方案：新型消防辅助破拆装置，包括底箱1，底箱1的底部设置有万向轮2，方便于对本装置进行移动，减少不必要的麻烦，底箱1的内部设置有隔板，隔板的底部设置有螺纹筒3，螺纹筒3的内部设置有螺柱4，螺纹筒3与螺柱4螺纹连接，通过调节螺柱4在螺纹筒3内部的长短，进而使支撑块5与地面相接触，增加装置的稳固性，螺柱4的底部设置有连接板9，底箱1的一端设置有第二电机12，第二电机12的输出端设置有正反螺纹杆13，正反螺纹杆13的表面设置有移动块14，启动第二电机12，使第二电机12在工作时带动正反螺纹杆13进行转动，进而方便于调节移动块14之间的间距，有利于对固定机构之间的间距进行调节，底箱1的顶部开设有与移动块14相匹配的通槽，移动块14的顶部设置有移动板15，移动板15的顶部设置有外筒18，外筒18内部的底端设置有液压泵20，液压泵20的输出端设置有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部设置有升降板22，升降板22的顶部设置有支撑板19，启动液压泵20，使液压泵20在工作时带动伸缩杆21进行伸缩，从而通过升降板22对支撑板19的高度进行调节，具有较强的可调节性，适用于对不同高度的管道进行固定，支撑板19的顶部设置有固定机构，方便于对管道进行固定，有利于破拆工作的进行。
[0023]
具体的，螺纹筒3与螺柱4螺纹连接，底箱1的一端设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有转杆7，转杆7的表面设置有齿轮8，且齿轮8与螺纹筒3啮合连接，螺纹筒3可在
隔板的内部自由转动，启动第一电机6，使第一电机6带动转杆7进行转动，进而带动齿轮8进行转动，齿轮8与螺纹筒3啮合连接，可通过带动螺纹筒3转动对螺柱4的位置高度进行调节，使螺柱4带动支撑块5向下移动，支撑块5与地面相接触，从而增加了该装置的稳定性，避免该装置发生移动。
[0024]
具体的，连接板9的表面设置有支撑块5，连接板9的底部设置有伸缩柱10，伸缩柱10的表面设置有第一弹簧11，连接板9受到顶部传来的压力对伸缩柱10进行挤压，第一弹簧11具有较好的弹性势能，能够起到缓冲和吸收的作用，伸缩柱10与第一弹簧11相配合，从而起到了很好地减震作用。
[0025]
具体的，底箱1的顶部设置有滑杆16，滑杆16的表面设置有套环17，且套环17与移动板15相连接，移动块14带动移动板15进行移动时，套环17在滑杆16的表面进行滑动，对移动板15进行限制，从而使移动块14只能在正反螺纹杆13的表面水平移动，增加了移动板15移动时的稳定性。
[0026]
具体的，外筒18内部的一端均开设有滑槽23，滑槽23的内部设置有滑块24，且滑块24与升降板22相连接，滑块24在滑槽23的内部滑动，对升降板22进行限制，增加了支撑板19升降时的稳定性。
[0027]
具体的，固定机构包括有固定板25，固定板25的内部设置有转动螺杆27，转动螺杆27的一端设置有固定弧板26，固定弧板26的内部设置有固定螺栓28，固定弧板26内部的一侧设置有硅胶防滑垫，手动转动转动螺杆27，使转动螺杆27在固定板25的内部进行移动，从而使固定弧板26对不同尺寸大小的管道进行固定，使固定螺栓28贯穿于固定弧板26的内部，对固定弧板26进行固定，具有较强的可调节性。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的螺纹筒3、螺柱4、支撑块5、第一电机6、齿轮8方便于增加该装置的稳固性，通过设置的连接板9、伸缩柱10、第一弹簧11方便于起到减震的作用，通过设置的第二电机12、正反螺纹杆13、移动块14、滑杆16方便于调节固定机构之间的间距，通过设置的外筒18、支撑板19、液压泵20、伸缩杆21方便于调节固定机构的高度，通过设置的固定板25、固定弧板26、转动螺杆27、固定螺栓28方便于对管道进行固定，本装置中所有用电设备均通过内置电源进行供电。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。