一种井下防灭火用二氧化碳制备装置的制作方法

1.本发明涉及二氧化碳制备技术领域，具体为一种井下防灭火用二氧化碳制备装置。


背景技术：

2.二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体，化学式为co2，式量44.01，碳氧化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐，常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，溶于水(1体积h2o可溶解1体积co2)，并生成碳酸，固态二氧化碳俗称干冰，升华时可吸收大量热，因而用作制冷剂，如人工降雨，也常在舞美中用于制造烟雾(干冰升华吸热，液化空气中的水蒸气)。
3.井下灭火用二氧化碳一般都是通过外界制备完成后，然后存储至存储设备内部，而目前市场上存在的大部分co2在制备时一般都是通过高温煅烧石灰石，然后将产生的co2收集起来，但是co2在收集时需要对其进行冷却，传统的冷却方式是通过冷却器进行冷却，但是冷却器在使用时会因为温度差产生水源，而co2溶于水，此时将造成部分co2的浪费，因此，针对上述问题提出一种井下防灭火用二氧化碳制备装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种井下防灭火用二氧化碳制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种井下防灭火用二氧化碳制备装置，包括底座和支撑腿，所述底座下端面均固定连接有均匀分布的支撑腿，所述底座上端面左侧固定连接有制备罐，所述制备罐上端面中央固定连接有进气管，所述进气管左侧设有报警灯，所述报警灯下端面与制备罐固定连接，所述进气管右侧设有显示管，所述显示管下端面与制备罐固定连接，所述显示管内部固定连接有感应按钮，所述制备罐前端面固定连接有控制器，所述制备罐左侧固定连接有排气管，所述排气管外侧固定连接有阀门，所述制备罐右侧固定连接有呈上下分布的进水管和排水管，所述进水管右侧和排水管右侧均固定连接有水泵，所述水泵下端面固定连接有热交换器，所述热交换器下端面与底座固定连接，所述底座内部下方固定连接有垫环，所述垫环内部设有收集框，所述收集框下端面固定连接有旋转把手，所述收集框上端面固定连接有第二密封环，所述垫环上方设有冷却管，所述冷却管上端面与进气管连通，所述冷却管内部设有冷却水管，所述冷却水管右侧上下端均与进水管和排水管连通，所述冷却管上方设有滑动板，所述滑动板外侧与制备罐滑动连接，所述滑动板内部固定连接有第一密封环，所述第一密封环内侧与进气管滑动连接，所述滑动板上端面固定连接有顶杆，所述滑动板上方设有限位弹簧。
7.优选的，所述限位弹簧数量为两个，且限位弹簧上端面与制备罐固定连接，所述感应按钮位于顶杆的正上方。
8.优选的，所述垫环呈环形设置，所述垫环内部开设有螺纹，所述垫环内部通过螺纹与收集框螺旋连接。
9.优选的，所述冷却管呈螺旋设置，所述冷却管右侧与进水管和水泵固定连接。
10.优选的，所述滑动板右侧开设有卡槽，且卡槽内设有导向杆，所述导向杆右侧与制备罐固定连接，所述滑动板通过卡槽与导向杆滑动连接，所述滑动板外侧与制备罐滑动连接。
11.优选的，所述冷却管外侧与制备罐固定连接，所述冷却管内壁上方固定连接有过滤网，所述过滤网上端面呈圆形设置。
12.优选的，所述冷却管内壁下方右侧连通有导向管，所述导向管呈倾斜设置，所述导向管左端位于收集框上方。
13.优选的，所述显示管呈空心设置，所述显示管是由透明的玻璃板构成。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过设置的进水管、热交换器、感应按钮、滑动板、第一密封环、顶杆、导向杆、冷却管和冷却水管，冷却管套在进水管外侧，进水管内部是水源，冷却管内部是热co2，此时可以对热co2进行冷却，此时co2不会与水源接触，避免co2溶于水，在热交换器的作用下可以使水源冷却，然后冷水通过冷却管可以循环使用，保证co2的正常制备；
16.2、本发明中，通过设置的过滤网、收集框、滑动板和第一密封环，在co2输送至制备罐内部时，会伴有少量固体杂质，固体杂质可以落入收集框内部，方便通过收集框对杂质进行清理，而过滤网可以将固体杂质过滤下来，避免杂质随之排出储存，保证其灭火时co2正常使用，而在制备罐内部堆积co2呈一定数量时，其顶杆可以与感应按钮接触，从而发出信号给控制器，控制器控制报警灯亮起，从而提醒人们制备罐内部压强较大，需要人工进行下一工序。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明制备罐结构示意图；
19.图3为本发明收集框结构示意图；
20.图4为本发明滑动板结构示意图。
21.图中：1
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底座、2
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支撑腿、3
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制备罐、4
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排气管、5
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阀门、6
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控制器、7
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进气管、8
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显示管、9
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报警灯、10
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排水管、11
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水泵、12
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进水管、13
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热交换器、14
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感应按钮、15
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滑动板、16
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第一密封环、17
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顶杆、18
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导向杆、19
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冷却管、20
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冷却水管、21
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过滤网、22
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导向管、23
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垫环、24
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收集框、25
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第二密封环、26
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旋转把手、27
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限位弹簧。
具体实施方式
22.实施例1：
23.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
24.一种井下防灭火用二氧化碳制备装置，包括底座1和支撑腿2，底座1下端面均固定连接有均匀分布的支撑腿2，底座1上端面左侧固定连接有制备罐3，制备罐3上端面中央固定连接有进气管7，进气管7左侧设有报警灯9，报警灯9下端面与制备罐3固定连接，进气管7
右侧设有显示管8，显示管8下端面与制备罐3固定连接，显示管8内部固定连接有感应按钮14，制备罐3前端面固定连接有控制器6，制备罐3左侧固定连接有排气管4，排气管4外侧固定连接有阀门5，通过打开阀门5可以使制备罐3内部的co2排出，制备罐3右侧固定连接有呈上下分布的进水管12和排水管10，进水管12右侧和排水管10右侧均固定连接有水泵11，水泵11为水源循环提供动力，水泵11下端面固定连接有热交换器13，热交换器13可以对水源进行热量交换，保证水源可以循环利用，热交换器13下端面与底座1固定连接，底座1内部下方固定连接有垫环23，垫环23内部设有收集框24，收集框24下端面固定连接有旋转把手26，收集框24上端面固定连接有第二密封环25，第二密封环25的设置保证收集框24与垫环23呈密封设置，避免co2泄漏，垫环23上方设有冷却管19，冷却管19上端面与进气管7连通，冷却管19内部设有冷却水管20，冷却水管20右侧上下端均与进水管12和排水管10连通，冷却管19上方设有滑动板15，滑动板15外侧与制备罐3滑动连接，滑动板15内部固定连接有第一密封环16，第一密封环16内侧与进气管7滑动连接，滑动板15上端面固定连接有顶杆17，滑动板15上方设有限位弹簧27，限位弹簧27可以支撑滑动杆15，使滑动杆15下方的co2得到压缩，可以使制备罐3多存储co2。
25.限位弹簧27数量为两个，且限位弹簧27上端面与制备罐3固定连接，感应按钮14位于顶杆17的正上方，这种设置保证顶杆17向上移动可以与感应按钮14接触，进而使控制器6控制报警器9亮起，然后起到提醒的目的，垫环23呈环形设置，垫环23内部开设有螺纹，垫环23内部通过螺纹与收集框24螺旋连接，垫环23可以起到支撑冷却管19的目的，同时保证杂质进入收集框24内部，冷却管19呈螺旋设置，冷却管19右侧与进水管12和水泵11固定连接，这种设置保证冷却管19内部的co2充分与进水管12内部的水源进行热量交换，滑动板15右侧开设有卡槽，且卡槽内设有导向杆18，导向杆18右侧与制备罐3固定连接，滑动板15通过卡槽与导向杆18滑动连接，滑动板15外侧与制备罐3滑动连接，导向杆18的设置保证滑动板15稳定上下滑动，同时与制备罐3呈密封设置，保证当co2压强到一定程度时会带动滑动板15向上移动，冷却管19外侧与制备罐3固定连接，冷却管19内壁上方固定连接有过滤网21，过滤网21上端面呈圆形设置，过滤网21的设置可以保证一些质量较轻的固体杂质进入冷却管19上方，方便处理杂质，冷却管19内壁下方右侧连通有导向管22，导向管22呈倾斜设置，导向管22左端位于收集框24上方，这种设置可以使冷却管19内部的固体杂质进入收集框24中，方便集中处理固体杂质，显示管8呈空心设置，显示管8是由透明的玻璃板构成，通过显示管8可以观察顶杆17的位置，方便了解内部的压强情况。
26.工作流程：使用时接通电源，通过高温煅烧石灰石，然后产生的co2通过进气管7进入制备罐3内部，然后通过进气管7注入冷却管19内部，此时启动水泵11将水源通过进水管12注入冷却水管20内部，此时冷却管19内部的co2与进水管12接触从而实现热交换，实现对co2的冷却作用，而水源通过螺旋的进水管12排入排水管10内部，然后通过热交换器13的处理，水源再次变冷，方便下次使用，可以循环利用，具有很好的使用价值，这种设置co2不会与水源接触，不会使co2溶于水中，而co2通过冷却管19得到冷却后，通过导向管22排出，co2中少量固体杂质会掉落至收集框24中，而设置的过滤网21保证固体杂质不易通过排气管4排出，co2在制备罐3堆积时，其压强越来越大，可以挤压滑动板15向上移动，滑动板15向上移动时，可以带动顶杆17向上移动，而右侧的导向杆18保证滑动板15稳定向上移动，保证顶杆17可以进入导向杆18内部，而伸缩弹簧27的设置可以挤压滑动板15，在制备罐3内部压强
处于较大时，其限位弹簧27压缩，顶杆17与感应按钮14接触，从而使控制器控制报警灯9亮起，从而提醒人们打开阀门5时co2运输至下一工序，这种设置无需压力表，传统的压力表一旦损坏，则无法显示，人们无法知道制备罐3内部压强，容易造成安全事故，而本装置通过机械传动，可以及时有效的提醒人们，在使用完成后，固体杂质堆积在收集框24内部，需要对制备罐3内部清理时，此时将co2排出后，通过转动旋转把手26带动收集框24转动，从而将其取出，可以对收集框24内部的杂质取出，而设置的第二密封环16保证收集框24与制备罐3的紧密连接。
27.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。