一种静态发泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防部件技术领域，具体涉及一种静态发泡装置。


背景技术：

2.提高泡沫灭火设备的发泡效果，发挥泡沫灭火的高效率，就需要一款发泡倍数高，发泡均匀的发泡器，现有技术存在以下不足：常用的泡沫消防车都是利用正压或负压空气混合后发泡，达不到很好的效果，从而浪费泡沫液，造成火场灭火效率的降低。
3.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种静态发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态发泡装置，包括管仓、泡沫进管、进气管、泡沫出管以及顶盖，所述管仓的内腔设有三个套管，且三个所述套管均与顶盖焊接，所述套管的内部设有第一网板以及第二网板，所述第一网板的一侧中心处固定设有竖向叶片，所述第二网板的一侧中心处固定设有横向叶片，所述第一网板的顶部以及底部均固定设有第一磁性滑块，所述第二网板的顶部以及底部均固定设有第二磁性滑块，且所述第一网板与套管通过第一磁性滑块滑动连接，所述第二网板与套管通过第二磁性滑块滑动连接，所述套管的内侧壁设有第一梯形磁块和第二梯形磁块，且所述第一磁性滑块与第一梯形磁块磁性连接，所述第二磁性滑块与第二梯形磁块磁性连接。
6.优选的，所述泡沫进管设置于管仓的一端，所述进气管设置于管仓的一端底部，所述泡沫出管设置于管仓的另一端。
7.优选的，所述泡沫进管、进气管以及泡沫出管均与管仓导通连接，所述进气管的端部固定设有法兰。
8.优选的，所述顶盖设置于管仓的顶部中心处，且所述顶盖与管仓通过螺钉可拆卸连接。
9.优选的，所述管仓以及套管的左视纵向截面均呈正方形设计，且三个所述套管均嵌入设置在管仓中。
10.优选的，所述第一网板以及第二网板之间呈平行设置，且所述竖向叶片与横向叶片之间呈垂直设置。
11.优选的，所述套管的顶部以及底部均开设有滑槽，且所述第一磁性滑块以及第二磁性滑块均与滑槽相适配。
12.优选的，所述顶盖的顶部中心处设有提手，且所述提手的底部两端均与顶盖焊接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.本实用新型中泡沫在正压空气的作用下，依次穿过竖向叶片以及横向叶片，在竖
向叶片以及横向叶片阻隔和压力带来的碰撞后，形成大小统一均匀的小泡，并通过泡沫出管排出，与现有混合效果差的发泡装置相比，该发泡装置在管仓的输送过程中，经过竖向叶片以及横向叶片不同角度的碰撞和充分、均匀的搅拌，形成泡沫灭火的效果。
附图说明
15.为了更清除地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的纵向剖视图。
17.图2为本实用新型图1的a部放大图。
18.图3为本实用新型图1的b部放大图。
19.图4为本实用新型第一网板的局部结构示意图。
20.图5为本实用新型的右视图。
21.附图标记说明：
22.1、管仓；2、套管；3、第一网板；4、第二网板；5、竖向叶片；6、横向叶片；7、第一磁性滑块；8、第二磁性滑块；9、第一梯形磁块；10、第二梯形磁块；11、泡沫进管；12、进气管；13、泡沫出管；14、顶盖。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种静态发泡装置，包括管仓1、泡沫进管11、进气管12、泡沫出管13以及顶盖14，所述管仓1的内腔设有三个套管2，且三个所述套管2均与顶盖14焊接，所述套管2的内部设有第一网板3以及第二网板4，所述第一网板3的一侧中心处固定设有竖向叶片5，所述第二网板4的一侧中心处固定设有横向叶片6，所述第一网板3的顶部以及底部均固定设有第一磁性滑块7，所述第二网板4的顶部以及底部均固定设有第二磁性滑块8，且所述第一网板3与套管2通过第一磁性滑块7滑动连接，所述第二网板4与套管2通过第二磁性滑块8滑动连接，所述套管2的内侧壁设有第一梯形磁块9和第二梯形磁块10，且所述第一磁性滑块7与第一梯形磁块9磁性连接，所述第二磁性滑块8与第二梯形磁块10磁性连接；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述泡沫进管11设置于管仓1的一端，所述进气管
12设置于管仓1的一端底部，所述泡沫出管13设置于管仓1的另一端；
27.进一步的，在上述技术方案中，所述泡沫进管11、进气管12以及泡沫出管13均与管仓1导通连接，所述进气管12的端部固定设有法兰，通过设置的法兰便于进气管12与正压空气供给设备导管导通连接；
28.进一步的，在上述技术方案中，所述顶盖14设置于管仓1的顶部中心处，且所述顶盖14与管仓1通过螺钉可拆卸连接，便于顶盖14的组装和拆卸；
29.进一步的，在上述技术方案中，所述管仓1以及套管2的左视纵向截面均呈正方形设计，且三个所述套管2均嵌入设置在管仓1中；
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第一网板3以及第二网板4之间呈平行设置，且所述竖向叶片5与横向叶片6之间呈垂直设置；
31.进一步的，在上述技术方案中，所述套管2的顶部以及底部均开设有滑槽，且所述第一磁性滑块7以及第二磁性滑块8均与滑槽相适配，通过设置的滑槽便于第一磁性滑块7以及第二磁性滑块8的移动；
32.进一步的，在上述技术方案中，所述顶盖14的顶部中心处设有提手，且所述提手的底部两端均与顶盖14焊接，通过设置的提手便于顶盖14的打开。
33.具体实施方式为：泡沫通过泡沫进管11济洛路管仓1，正压空气通过进气管12进入管仓1，在正压空气的作用下，泡沫依次穿过竖向叶片5以及横向叶片6，在竖向叶片5以及横向叶片6阻隔和压力带来的碰撞后，形成大小统一均匀的小泡，并通过泡沫出管13排出，需要更换竖向叶片5或横向叶片6时，打开顶盖14，外拉相应套管2内部的竖向叶片5以及横向叶片6，第一磁性滑块7与第一梯形磁块9分离可将竖向叶片5拉出，第二磁性滑块8与第二梯形磁块10分离可将横向叶片6拉出，竖向叶片5以及横向叶片6取出后即可进行更换，该发泡装置在管仓的输送过程中，经过竖向叶片以及横向叶片不同角度的碰撞和充分、均匀的搅拌，形成泡沫灭火的效果。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。