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一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构的制作方法

2021-10-09 00:33:00 来源:中国专利 TAG:灭火 壳体 非金属 组合式 结构


1.本发明涉及一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,尤其涉及一种森林灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,属于防火减灾技术领域。


背景技术:

2.图1为某森林灭火弹灭火舱壳体结构示意图,该方案采用了常规的整体结构,材料为7a04铝合金。灭火舱壳体内部用于装填abc超细干粉灭火剂或其它类型的灭火剂,壳体爆破后,灭火剂在爆轰波的作用下被均匀抛洒,然后覆盖在火源表面,以达到压制初期森林火势,消灭地表明火或地下暗火,进一步阻止火势蔓延和二次复燃目的。
3.所述森林灭火弹整体结构存在如下缺陷或不足:
4.(1)如果弹体未成功爆破,意外情况下,铝合金破片会给人员或设备带来较大的伤害或损坏;
5.(2)采用7a04铝合金棒料整体机械加工的方法,材料利用率非常低,经过计算仅达到4.5%,且加工周期长,效率低,导致壳体成本较高;
6.(3)这种整体结构不利于模具成型的加工方式,不适合批量生产;
7.因此,为克服以上缺点和不足,需设计一种与常规方案不同的灭火舱结构。


技术实现要素:

8.为解决现有技术中灭火舱铝合金壳体破片伤害大,难加工、成本高的难题。本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构目的是:通过组合式、非金属灭火舱壳体结构,将不同功能的零件组合在一起,充分发挥不同材料的性能优势,具有如下优点:非金属材料壳体产生的破片相对铝合金破片能够降低意外情况下的次生伤害或损坏;组合式壳体结构连接方式能够简化零件结构和加工工艺,便于模具成型,适合大批量生产,降低零件生产成本。
9.本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
10.本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,采用组合式、非金属壳体结构,主要由连接体ⅰ、连接套ⅰ、非金属壳体、连接体ⅱ、连接套ⅱ以及连接螺钉组成。
11.连接体ⅰ和连接体ⅱ为承力零件,主要用于承受轴向拉应力,材料采用轻质高强合金,以提高与弹上其它部件的连接强度。
12.连接套ⅰ和连接套ⅱ为同样承力零件,主要用于承受轴向拉应力,材料采用轻质高强合金,以提高与连接体ⅰ、连接体ⅱ和非金属壳体的连接强度。
13.连接体ⅰ和连接体ⅱ与非金属壳体,分别通过连接套ⅰ和连接套ⅱ进行轴向连接。连接体连接体ⅰ和连接体ⅱ受到的轴向载荷分别通过其上n个径向均匀分布的连接套ⅰ和连接套ⅱ传递到非金属壳体上。通过多个连接套分散非金属壳体受到的轴向载荷,减小应力集中,提高非金属壳体与连接体ⅰ和连接体ⅱ的连接强度。该组合式结构便于各个零件单独加工组合式壳体结构连接方式能够简化零件结构和加工工艺,便于模具成型,适合大批量
生产,降低零件生产成本。
14.首先将连接体ⅰ和非金属壳体进行连接。在连接体ⅰ与非金属壳体的配合面均匀涂密封胶,然后将连接体ⅰ和非金属壳体上径向均匀分布的n个孔分别对正,再将连接套ⅰ依次装入n个孔中,最后使用连接螺钉将n个连接套ⅰ进行紧固。
15.然后按照上述方法将连接体ⅱ和非金属壳体通过连接套ⅱ进行连接。
16.至此,组合式、非金属灭火舱壳体装配完毕,装配效果如图3。
17.作为优选,非金属壳体为非金属材料,非金属破片带来的意外伤亡或伤害较金属破片小。另外,所选非金属材料密度比7a04铝合金小,在相同容积条件下,灭火剂装填量可以提高体5%。而且非金属壳体可使用模具进行成型加工,所述使用模具进行成型加工方法包括注塑成型、模压成型、缠绕成型,适合大批量上产,成本低廉。
18.作为进一步优选,非金属壳体选用特种尼龙,酚醛树脂等耐高温材料。
19.作为优选,重要零件连接体ⅰ和连接体ⅱ材料选用压铸铝铝合金,压铸件尺寸精度高,生产效率高,适合大批量生产。
20.作为优选,重要零件连接套ⅰ和连接套ⅱ同样使用压铸铝合金。
21.为了提高组合壳体连接可靠性和安全性,作为优选,所述n个孔、n个连接套ⅰ和连接套ⅱ中n的数量优选8个。
22.本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构的工作方法为:
23.装配时,首先在连接体ⅰ与非金属壳体的配合面均匀涂密封胶,然后将连接体ⅰ和非金属壳体上径向均匀分布的n个孔分别对正,再将连接套ⅰ依次装入n个孔中,最后使用连接螺钉将n个连接套ⅰ进行紧固。
24.然后按照与装配连接体ⅰ、非金属壳体和连接套ⅰ相同的方法,将连接体ⅱ、非金属壳体和连接套ⅱ装配在一起。
25.至此,灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体装配完成。
26.灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体为灭火弹灭火舱的一部分,使用时要在其基础上继续安装过线管、堵盖,装填灭火剂以及装配端盖,形成完整的灭火舱,灭火舱与其它部件共同组成灭火弹。
27.发生森林火情时,灭火弹被投放至火灾地点,该灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体被中心爆管成功爆破后形成大量均匀的小块非金属破片,最大限度的降低意外情况下金属破片给人身生命财产带来的伤害,且由于灭火剂装填量增加能够进一步增强灭火效果。
28.有益效果:
29.1、本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,组合式结构有利于将不同功能的零件组合在一起,最大化的发挥不同材料的性能,性价比较整体式结构高。
30.2、本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,连接体ⅰ和连接体ⅱ受到的轴向载荷分别通过其上径向均匀分布的连接套ⅰ和连接套ⅱ传递到非金属壳体上。通过多个连接套分散非金属壳体和连接套受到的轴向载荷,减小应力集中,提高非金属壳体和连连接体的连接强度和可靠性、安全性。
31.3、本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,在采用组合式结构的基础上,使非金属壳体能够选用非金属材料,非金属破片带来的意外伤亡或伤害较金属破片小,且组合式结构能够使用模具进行成型加工,如注塑成型、模压成型、缠绕成型等,适
合大批量上产,成本低廉,此外,非金属破片带来的意外伤亡或伤害较金属破片小。另外,所选非金属材料密度比7a04铝合金小,在相同容积条件下,提高灭火剂装填量进一步增强灭火效果。
附图说明
32.图1为背景技术中某森林灭火弹灭火舱壳体结构示意图;
33.图2为本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构二维工程图;
34.图3为本发明公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构的三维示意图。
具体实施方式
35.为了更好的说明本发明的目的和优点,下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。
36.实施例1:
37.如图2所示,本实施例公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构,采用组合式、非金属壳体结构,主要由连接体ⅰ1、连接套ⅰ2、非金属壳体3、连接体ⅱ4、连接套ⅱ5以及连接螺钉组成。
38.连接体ⅰ1和连接体ⅱ4为承力零件,主要用于承受轴向拉应力,材料采用轻质高强合金,以提高与弹上其它部件的连接强度。
39.连接套ⅰ2和连接套ⅱ5为同样承力零件,主要用于承受轴向拉应力,材料采用轻质高强合金,以提高与连接体ⅰ1、连接体ⅱ4和非金属壳体3的连接强度。
40.如图2所示,连接体ⅰ1和连接体ⅱ4与非金属壳体3,分别通过连接套ⅰ2和连接套ⅱ5进行轴向连接。连接体连接体ⅰ1和连接体ⅱ4受到的轴向载荷分别通过其上8个径向均匀分布的连接套ⅰ2和连接套ⅱ4传递到非金属壳体3上。通过多个连接套分散非金属壳体3受到的轴向载荷,减小应力集中,提高非金属壳体3与连接体ⅰ1和连接体ⅱ4的连接强度。该组合式结构便于各个零件单独加工组合式壳体结构连接方式能够简化零件结构和加工工艺,便于模具成型,适合大批量生产,降低零件生产成本。
41.首先将连接体ⅰ1和非金属壳体3进行连接。在连接体ⅰ1与非金属壳体3的配合面均匀涂密封胶,然后将连接体ⅰ1和非金属壳体3上径向均匀分布的8个孔分别对正,再将连接套ⅰ2依次装入8个孔中,最后使用连接螺钉将8个连接套ⅰ2进行紧固。
42.然后按照上述方法将连接体ⅱ4和非金属壳体3通过连接套ⅱ5进行连接。
43.至此,组合式、非金属灭火舱壳体装配完毕,装配效果如图3。
44.非金属壳体3为非金属材料酚醛树脂,非金属破片带来的意外伤亡或伤害较金属破片小。另外,所选酚醛树脂密度比7a04铝合金小,在相同容积条件下,灭火剂装填量可以提高5%。而且非金属壳体3使用模具进行成型加工,所述使用模具进行成型加工方法包括注塑成型、模压成型、缠绕成型,适合大批量上产,成本低廉。
45.重要零件连接体ⅰ1和连接体ⅱ4材料选用压铸铝铝合金,压铸件尺寸精度高,生产效率高,适合大批量生产。
46.重要零件连接套ⅰ2和连接套ⅱ5同样使用压铸铝合金。
47.本实施例公开的一种灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体结构的工作方法为:
48.装配时,首先在连接体ⅰ1与非金属壳体3的配合面均匀涂密封胶,然后将连接体ⅰ1和非金属壳体3上径向均匀分布的n个孔分别对正,再将连接套ⅰ2依次装入8个孔中,最后使用连接螺钉将8个连接套ⅰ2进行紧固。
49.然后按照与装配连接体ⅰ1、非金属壳体3和连接套ⅰ2相同的方法,将连接体ⅱ4、非金属壳体3和连接套ⅱ5装配在一起。
50.至此,灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体装配完成,如图3所示。
51.灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体为灭火弹灭火舱的一部分,使用时要在其基础上继续安装过线管、堵盖,装填灭火剂以及装配端盖,形成完整的灭火舱,灭火舱与其它部件共同组成灭火弹。
52.发生森林火情时,灭火弹被投放至火灾地点,该灭火弹组合式、非金属灭火舱壳体被中心爆管成功爆破后形成大量均匀的小块非金属破片,最大限度的降低意外情况下金属破片给人身生命财产带来的伤害,且由于灭火剂装填量增加能够进一步增强灭火效果。
53.以上所述的具体描述,对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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