一种推门机液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其是一种推门机液压系统。


背景技术：

2.液压推门机普遍应用于各类抢险救援工况，目前液压推门机在使用时不能实现良好的定位，容易在推门过程中产生侧滑，降低了破门效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种推门机液压系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推门机液压系统，包括箱体、箱盖、提手、定位导轨、隔板、取放口、推门机、液压站装置、钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括冲击钻头、冲击钻、支撑弹簧、伸缩导向柱、进给液压杆、装配通孔，所述箱盖刚性安装于箱体上端面，所述提手刚性安装于箱盖上端面，所述定位导轨刚性安装于箱体左侧端面，所述隔板设置于箱盖下端面，所述取放口设置于箱盖位于隔板左侧位置，所述推门机放置于箱体内部位于隔板左侧位置，所述液压站装置刚性安装于箱体内部底面位于隔板右侧位置，所述钻孔定位机构分2组左右对称设置安装于箱盖和箱体底面位于液压站装置右侧位置，所述冲击钻头配合安装于箱体底面设置的装配通孔内，所述冲击钻头刚性安装于冲击钻，所述冲击钻刚性安装于伸缩导向柱下端，所述伸缩导向柱刚性安装于进给液压杆伸缩端，所述支撑弹簧嵌套式配合安装于伸缩导向柱外围，所述进给液压杆刚性安装于箱盖下端面。
5.上述的一种推门机液压系统，所述推门机于工作状态下通过机体设置的装配滑座配合安装于定位导轨，所述冲击钻头为短刃大直径钻头，所述伸缩导向柱内部设置周向定位滑块和滑槽，所述推门机通过液压油管连接液压站装置。
6.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过箱体和钻孔定位机构的设计使推门机便于携带，同时在使用时首先将推门机配合安装于定位导轨，然后放置在合适的推门位置，由箱体内部的冲击钻头进行钻孔定位，然后进行推门，有效的保证了推门机的工作定位，提高破门救援效率。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
8.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
9.图2为本实用新型的箱体内部安装结构示意图。
10.图中1.箱体，2.箱盖，3.提手，4.定位导轨，5.隔板，6.取放口，7.推门机,8.液压站装置，9.冲击钻头，10.冲击钻，11.支撑弹簧，12.伸缩导向柱，13.进给液压杆，14.装配通孔。
具体实施方式
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
12.一种推门机液压系统，包括箱体1、箱盖2、提手3、定位导轨4、隔板5、取放口6、推门机7、液压站装置8、钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括冲击钻头9、冲击钻10、支撑弹簧11、伸缩导向柱12、进给液压杆13、装配通孔14，所述箱盖2刚性安装于箱体1上端面，所述提手3刚性安装于箱盖2上端面，所述定位导轨4刚性安装于箱体1左侧端面，所述隔板5设置于箱盖2下端面，所述取放口6设置于箱盖2位于隔板5左侧位置，所述推门机7放置于箱体1内部位于隔板5左侧位置，所述液压站装置8刚性安装于箱体1内部底面位于隔板5右侧位置，所述钻孔定位机构分2组左右对称设置安装于箱盖2和箱体1底面位于液压站装置8右侧位置，所述冲击钻头9配合安装于箱体1底面设置的装配通孔14内，所述冲击钻头9刚性安装于冲击钻10，所述冲击钻10刚性安装于伸缩导向柱12下端，所述伸缩导向柱12刚性安装于进给液压杆13伸缩端，所述支撑弹簧11嵌套式配合安装于伸缩导向柱12外围，所述进给液压杆13刚性安装于箱盖2下端面。
13.详细的，所述推门机7于工作状态下通过机体设置的装配滑座配合安装于定位导轨4，所述冲击钻头9为短刃大直径钻头，所述伸缩导向柱12内部设置周向定位滑块和滑槽，所述推门机7通过液压油管连接液压站装置8。
14.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种推门机液压系统，包括箱体（1）、箱盖（2）、提手（3）、定位导轨（4）、隔板（5）、取放口（6）、推门机（7）、液压站装置（8）、钻孔定位机构，其特征在于：所述钻孔定位机构包括冲击钻头（9）、冲击钻（10）、支撑弹簧（11）、伸缩导向柱（12）、进给液压杆（13）、装配通孔（14），所述箱盖（2）刚性安装于箱体（1）上端面，所述提手（3）刚性安装于箱盖（2）上端面，所述定位导轨（4）刚性安装于箱体（1）左侧端面，所述隔板（5）设置于箱盖（2）下端面，所述取放口（6）设置于箱盖（2）位于隔板（5）左侧位置，所述推门机（7）放置于箱体（1）内部位于隔板（5）左侧位置，所述液压站装置（8）刚性安装于箱体（1）内部底面位于隔板（5）右侧位置，所述钻孔定位机构分2组左右对称设置安装于箱盖（2）和箱体（1）底面位于液压站装置（8）右侧位置，所述冲击钻头（9）配合安装于箱体（1）底面设置的装配通孔（14）内，所述冲击钻头（9）刚性安装于冲击钻（10），所述冲击钻（10）刚性安装于伸缩导向柱（12）下端，所述伸缩导向柱（12）刚性安装于进给液压杆（13）伸缩端，所述支撑弹簧（11）嵌套式配合安装于伸缩导向柱（12）外围，所述进给液压杆（13）刚性安装于箱盖（2）下端面。2.根据权利要求1所述的一种推门机液压系统，其特征在于，所述推门机（7）于工作状态下通过机体设置的装配滑座配合安装于定位导轨（4），所述冲击钻头（9）为短刃大直径钻头，所述伸缩导向柱（12）内部设置周向定位滑块和滑槽，所述推门机（7）通过液压油管连接液压站装置（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种推门机液压系统，涉及液压设备技术领域，包括箱体、箱盖、提手、定位导轨、隔板、取放口、推门机、液压站装置、钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括冲击钻头、冲击钻、支撑弹簧、伸缩导向柱、进给液压杆、装配通孔。本实用新型设计方案通过箱体和钻孔定位机构的设计使推门机便于携带，同时在使用时首先将推门机配合安装于定位导轨，然后放置在合适的推门位置，由箱体内部的冲击钻头进行钻孔定位，然后进行推门，有效的保证了推门机的工作定位，提高破门救援效率。提高破门救援效率。提高破门救援效率。


技术研发人员：陈吉钰 张晖 陈永君
受保护的技术使用者：青岛迅力达液压气动设备有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/28