一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具的制作方法

1.本实用新型涉及救援工具技术领域，具体涉及一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具。


背景技术：

2.车内一氧化碳是烃燃料燃烧的中间产物，主要是在局部缺氧或低温条件下，发电机在怠速空转时，会因为燃烧不充分产生大量的一氧化碳，车厢内一氧化碳过量会导致车内人员中毒，一般使用求生锤击破车窗进行救援行动。
3.现有的求生锤通常使用夹座固定在车内，但现有的求生锤使用时为方便快速将其取下，通常采用简易的箍环将求生锤托住，虽然方便拿取，但车辆行驶时产生的颠簸容易导致求生锤松脱掉落，产生安全隐患，若夹座对求生锤固定较死，则紧急情况不易快速将求生锤取下使用，浪费宝贵的救援时间。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具，解决了现有的求生锤通常使用夹座固定在车内，但现有的求生锤使用时为方便快速将其取下，通常采用简易的箍环将求生锤托住，虽然方便拿取，但车辆行驶时产生的颠簸容易导致求生锤松脱掉落，产生安全隐患，若夹座对求生锤固定较死，则紧急情况不易快速将求生锤取下使用，浪费宝贵的救援时间的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具，包括锤体、锤头、锤柄、刀槽、刀刃和锁扣机构，所述锤体左端设置有锤头，所述锤体底端固定有锤柄，所述锤柄左侧下端设置有刀槽，并且刀槽内侧嵌有刀刃，所述锁扣机构设置于锤体后侧，所述锁扣机构包括支座、放置座、容置腔、连接槽、按压件、卡齿、卡槽、扭簧和抬升机构，所述支座位于锤体后方，所述支座前侧下端设置有放置座，所述放置座顶部中部设置有容置腔，所述锤柄插入容置腔内侧，所述放置座前侧设置有连接槽，并且连接槽与容置腔内侧相连通，所述按压件通过转轴与容置腔进行转动配合，所述按压件顶端后侧固定有卡齿，所述锤柄前侧中部设置有卡槽，并且卡齿与卡槽内侧进行扣接，所述按压件下端后侧安装有扭簧，并且扭簧后端与连接槽内壁相接触，所述支座前侧上端设置有抬升机构。
8.所述抬升机构包括滑腔、滑杆、托架、滑槽、连接杆和抬升弹簧，所述支座前侧上端设置有滑腔，所述滑杆上下两端均与滑腔进行固定，所述托架后侧沿滑杆表面进行滑动，并且托架前端延伸出滑腔托住锤体表面，所述滑杆左右两侧贯穿设置有滑槽，所述托架后侧内部固定有连接杆，并且连接杆沿滑槽内侧进行滑动，所述抬升弹簧一端与滑槽进行固定，并且抬升弹簧另一端与连接杆进行固定。
9.所述抬升机构共设置有两个，且抬升机构沿支座前侧左右两端对称设置。
10.所述卡齿宽度为2cm，且卡齿为单向齿。
11.所述扭簧的弹力值为1n，且扭簧呈蓄力状态。
12.所述托架前端呈弯钩状，且托架内侧弧度与锤体表面弧度相适配。
13.所述放置座外表面涂有一层防水防氧化层，且放置座呈梯形状。
14.所述滑槽与连接杆中心线处于同一竖直方向线上，且滑槽内壁光滑无毛刺。
15.所述扭簧为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。
16.所述按压件采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
17.（三）有益效果
[0018] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]
优点一：本实用新型所述一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具，通过在锤体后侧设置了锁扣机构，安放锤体时，首先将锤柄接入容置腔，然后将锤体向下压动，进而使锤柄克服抬升弹簧的弹力沿容置腔向下移动，由于卡齿为单向齿，锤柄向下移动时不受其影响，在锤柄完全放入容置腔后，使扭簧通过按压件推动卡齿扣入卡槽内侧，从而将锤柄锁固在容置腔内，平常不易受车辆颠簸的影响导致脱落。
[0020]
优点二：本实用新型所述一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具，通过在支座前侧上端设置了抬升机构，当遇到险情需要取出锤体时，将按压件压入连接槽内，使按压件带动卡齿脱离卡槽内侧，进而解除对锤柄的固定，同时抬升弹簧恢复形变并通过连接杆推动托架沿滑杆表面向上滑动，从而使托架将锤体向上托起，将锤柄向上抬出容置腔，方便快速对锤体进行拿取，便于进行救援行动。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型的锤柄结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型的支座结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型的放置座左视剖面结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型的a处放大结构示意图；
[0027]
图6为本实用新型的支座正视剖面结构示意图；
[0028]
图7为本实用新型的b处放大结构示意图。
[0029]
图中：锤体
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1、锤头
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2、锤柄
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3、刀槽
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4、刀刃
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5、锁扣机构
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6、支座
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61、放置座
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62、容置腔
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63、连接槽
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64、按压件
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65、卡齿
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66、卡槽
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67、扭簧
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68、抬升机构
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69、滑腔
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691、滑杆
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692、托架
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693、滑槽
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694、连接杆
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695、抬升弹簧
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696。
具体实施方式
[0030]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种有限空间气体中毒事故模拟救援工具：包括锤体1、锤头2、锤柄3、刀槽4、刀刃5和锁扣机构6，锤体1左端设置有锤头2，锤体1底端固定有锤柄3，锤柄3左侧下端设置有刀槽4，并且刀槽4内侧嵌有刀刃5，锁扣机构6设置于锤体1后侧，锁扣机构6包括支座61、放置座62、容置腔63、连接槽64、按压件65、卡齿66、卡槽67、扭簧68和抬升机构69，支座61位于锤体1后方，支座61前侧下端设置有放置座62，放置座62顶部中部设置有容置腔63，锤柄3插入容置腔63内侧，放置座62前侧设置有连接槽64，并且连接槽64与容置腔63内侧相连通，按压件65通过转轴与容置腔63进行转动配合，按压件65顶端后侧固定有卡齿66，锤柄3前侧中部设置有卡槽67，并且卡齿66与卡槽67内侧进行扣接，按压件65下端后侧安装有扭簧68，并且扭簧68后端与连接槽64内壁相接触，支座61前侧上端设置有抬升机构69。
[0032]
其中，所述抬升机构69包括滑腔691、滑杆692、托架693、滑槽694、连接杆695和抬升弹簧696，所述支座61前侧上端设置有滑腔691，所述滑杆692上下两端均与滑腔691进行固定，所述托架693后侧沿滑杆692表面进行滑动，并且托架693前端延伸出滑腔691托住锤体1表面，所述滑杆692左右两侧贯穿设置有滑槽694，所述托架693后侧内部固定有连接杆695，并且连接杆695沿滑槽694内侧进行滑动，所述抬升弹簧696一端与滑槽694进行固定，并且抬升弹簧696另一端与连接杆695进行固定。
[0033]
其中，所述抬升机构69共设置有两个，且抬升机构69沿支座61前侧左右两端对称设置，利于抬升机构69更好的对锤体1进行平稳抬升。
[0034]
其中，所述卡齿66宽度为2cm，且卡齿66为单向齿，利于卡齿66对锤柄3进行单向限位。
[0035]
其中，所述扭簧68的弹力值为1n，且扭簧68呈蓄力状态，利于扭簧68通过按压件65推动卡齿66扣入卡槽67内侧。
[0036]
其中，所述托架693前端呈弯钩状，且托架693内侧弧度与锤体1表面弧度相适配，利于托架693贴合锤体1表面为其提供稳固支撑。
[0037]
其中，所述放置座62外表面涂有一层防水防氧化层，且放置座62呈梯形状，防止长时间的使用导致放置座62外表面生锈或被氧化腐蚀。
[0038]
其中，所述滑槽694与连接杆695中心线处于同一竖直方向线上，且滑槽694内壁光滑无毛刺，防止连接杆695滑动时受阻。
[0039]
其中，所述扭簧68为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。
[0040]
其中，所述按压件65采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
[0041]
本专利所述的按压件65使用的不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质具有不锈性的钢种，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
[0042]
工作原理：第一，使用前，首先将支座61通过螺栓锁固在车厢内，使支座61能够为锤体1提供稳固支撑；
[0043]
第二，安放锤体1时，首先将锤柄3接入容置腔63，同时托架693托住锤体1，然后将
锤体1向下压动，使托架693受力沿滑杆692表面向下滑动，同时连接杆695沿滑槽694内侧向下滑动并使抬升弹簧696受力压缩，进而使锤柄3克服抬升弹簧696的弹力沿容置腔63向下移动，由于卡齿66为单向齿，锤柄3向下移动时不受其影响，在锤柄3完全放入容置腔63后，使扭簧68通过按压件65推动卡齿66扣入卡槽67内侧，从而将锤柄3锁固在容置腔63内，平常不易受车辆颠簸的影响导致脱落；
[0044]
第三，当遇到险情需要取出锤体1时，将按压件65压入连接槽64内，使按压件65带动卡齿66脱离卡槽67内侧，进而解除对锤柄3的固定，同时抬升弹簧696恢复形变并通过连接杆695推动托架693沿滑杆692表面向上滑动，从而使托架693将锤体1向上托起，将锤柄3向上抬出容置腔63，方便快速对锤体1进行拿取，便于进行救援行动；
[0045]
第四，使用时，可通过锤柄3挥舞锤头2对车窗进行敲击，并且可通过刀槽4内的刀刃5将安全带割断，避免人员受困。
[0046]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0047]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。