一种旋转喷射自动灭火装置的制作方法

本申请涉及灭火器设备技术领域，尤其涉及一种旋转喷射自动灭火装置。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。现有技术中的灭火器其一般都只有一个喷头，在进行灭火时只能朝准一个方向进行灭火，使得灭火效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种旋转喷射自动灭火装置，设有多个喷头，且各个喷头上均设有连接管，得以通过转动连接管实现调节喷头的朝向，从而实现多角度进行喷洒的目的，提高灭火效率。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种旋转喷射自动灭火装置，包括灭火器本体以及喷射部件，所述喷射部件转动安装于所述灭火器本体上，所述喷射部件包括安装件以及多个喷头，所述安装件安装于所述灭火器的上端，各个所述喷头分设于所述安装件上，各个所述喷头均设有连接管，所述连接管的一端固定于所述安装件上，另一端连接所述喷头，所述喷头得以通过所述连接管绕着所述安装件进行旋转。

进一步地，所述连接管为波纹管。

进一步地，所述喷头包括第一喷头以及第二喷头，所述第一喷头固定于所述连接管上，所述第二喷头适配于所述第一喷头，所述第二喷头转动地套设于所述第一喷头的外表面。

进一步地，所述第二喷头上设有滑块，所述第一喷头上设有与所述滑块适配的滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内，所述第二喷头得以绕着所述第一喷头进行旋转。

进一步地，所述第一喷头的侧壁上设有多个第一喷孔，多个所述第一喷孔等间隔地开设于所述第一喷头的侧壁，所述第二喷头的侧壁设有多个第二喷孔，多个所述第二喷孔等间隔地设置于所述第二喷头的侧壁，各个所述第二喷孔分别对准各个所述第一喷孔。

进一步地，所述第一喷头的顶部开设有第三喷孔，所述第二喷头的顶部开设有第四喷孔，所述第四喷孔对准所述第三喷孔。

进一步地，所述第一喷头以及所述第二喷头均为圆台形结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)其设有安装件，安装件上设有外螺纹，灭火器本体上设有内螺纹，通过内外螺纹相互配合，便于安装件转动安装于灭火器本体的上端，采用转动安装的方式便于灭火器更换不同的喷射部件，适应不用灭火场所的需求。

(2)其设有多个喷头，各个喷头均可通过连接管进行转动，得以根据实际情况来调节各个喷头的角度，从而实现多角度喷射，提高灭火效率。

(3)其设有第一喷头以及第二喷头，第二喷头转动套设于第一喷头的外表面，便于通过旋转第二喷头得以实现调节喷射方向以及喷射量，灵活性高、实用性强。

附图说明

图1为本申请中旋转喷射自动灭火装置的立体图。

图2为本申请中旋转喷射自动灭火装置的主视图。

图3为本申请中旋转喷射自动灭火装置的俯视图。

图4为本申请中喷头的立体放大图。

图5为本申请中喷头的俯视图。

图6为本申请中图5沿a-a处的剖视图。

图7为本申请中第一喷头和第二喷头分离状态时的示意图。

图中：1、旋转喷射自动灭火装置；10、灭火器本体；20、喷射部件；21、安装件；22、喷头；221、第一喷头；222、第二喷头；223、滑槽；224、滑块；225、第一喷孔；226、第二喷孔；227、第三喷孔；228、第四喷孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-7所示的一种旋转喷射自动灭火装置1，包括灭火器本体10以及喷射部件20，喷射部件20转动安装于灭火器本体10上，喷射部件20包括安装件21以及多个喷头22，安装件21安装于灭火器的上端，安装件21上设有外螺纹，灭火器本体10的上端设有与外螺纹匹配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合，便于安装件21转动安装于灭火器本体10的上端，得以实现通过安装件21将喷射部件20转动安装于灭火器本体10上，采用转动安装的方式也便于灭火器本体10更换不同的喷射部件20，适应不同灭火场所的需求。各个喷头22分设于安装件21上，各个喷头22均设有连接管23，连接管23的一端固定于安装件21上，另一端连接喷头22，喷头22得以通过连接管23绕着安装件21进行旋转，由此人们可以根据实际需求来调节各个喷头22的角度，从而实现多角度喷射，提高灭火效率。

其中，如图4所示，连接管23为波纹管，优选为金属材质的波纹管，其不仅可实现任意角度弯折，且在弯折后也能保持稳定，从而得以实现可根据实际需求对其进行弯折，从而调节各个喷头22的喷射方向，有效地提高其灭火效率。

其中，如图6和图7所示，喷头22包括第一喷头221以及第二喷头222，第一喷头221固定于连接管23上，第二喷头222适配于第一喷头221，第二喷头222转动地套设于第一喷头221的外表面，得以通过转动第二喷头222，来调节第一喷孔225以及第二喷孔226的相对位置，当转动第二喷头222，使得第一喷孔225完全对准第二喷孔226时，灭火器内的化学物品得以从喷头22的侧壁经过第一喷孔225以及第二喷孔226后喷出，且此时的喷射量最大，当需要调节喷射量时，只需转动第二喷头222，使得第一喷孔225以及第二喷孔226之间的角度发生变化，从而达到调节其喷射量的目的，由此得以根据实际需要只需转动第二喷头222得以实现调节喷射量，整个调节过程便捷方便。

其中，如图6和图7所示，第二喷头222上设有滑块224，第一喷头221上设有与滑块224适配的滑槽223，滑块224滑动安装于滑槽223内，第二喷头222得以绕着第一喷头221进行旋转，通过转动第二喷头222，滑块224得以在滑槽223内滑动，通过设置滑块224和滑槽223得以保证第二喷头222在转动过程中的稳定性，由此实现第二喷头222绕着第一喷头221进行旋转，从而不仅能实现从喷头22的侧壁进行喷射灭火操作，同时也能调节其喷射量，极大提高其实用性。

其中，如图7所示，第一喷头221的侧壁上设有多个第一喷孔225，多个第一喷孔225等间隔地开设于第一喷头221的侧壁，第二喷头222的侧壁设有多个第二喷孔226，多个第二喷孔226等间隔地设置于第二喷头222的侧壁，各个第二喷孔226分别对准各个第一喷孔225。通过旋转第二喷头222，使得第二喷孔226完全对准第一喷孔225时，此时喷头22侧壁的喷射量为最大，灭火器本体10内的化学物品得以依次穿过第一喷孔225以及第二喷孔226喷出。当旋转第二喷头222，使得第二喷孔226与第一喷孔225只有部分对准时，此时喷射量变小，从而得以实现通过旋转第二喷头222实现调节喷头22侧壁的喷射量；当第二喷孔226与第一喷孔225完全交错时，即第二喷孔226与第一喷孔225之间没有一点缝隙，此时灭火器本体10内的化学物品无法从喷头22的侧壁喷出，得以实现多种喷射方式的任意切换。

其中，如图7所示，第一喷头221的顶部开设有第三喷孔227，第二喷头222的顶部开设有第四喷孔228，第四喷孔228对准第三喷孔227，可通过旋转第二喷头222，使得第三喷孔227对准第四喷孔228，此时灭火器本体10内的化学物品得以依次穿过第三喷孔227以及第四喷孔228进行喷出，从而实现从喷头22的顶部喷射，通过转动第二喷头222得以实现灵活的调节喷射量以及喷射方向，增强其喷射效果，提高整个装置的实用性。

其中，如图6和图7所示，第一喷头221以及第二喷头222均为圆台形结构，圆台形结构便于增大其喷射压力，提高其射程，从而加快灭火速度。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。