一种输煤除尘系统集成自动消防装置的制作方法

本实用新型涉及一种消防装置，特别是涉及一种输煤除尘系统集成自动消防装置，属于输煤系统技术领域。

背景技术：

输煤系统是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备，包括给煤机，输送机，环锤式碎煤机，筛分设备，提升机，除渣机，除铁器，仓壁振动器，电液动(可变槽角)犁式卸料器，锅炉辅机，三通挡板，除尘系统，喷淋系统等，为确保煤炭输送的安全性需要在输煤系统的内部添加自动消防装置，因此，本实用新型提出一种输煤除尘系统集成自动消防装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种输煤除尘系统集成自动消防装置，以解决现有技术中无法进行自动消防的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种输煤除尘系统集成自动消防装置，包括支架，所述支架的顶部安装有输送带，且输送带的顶部设置有防尘护罩，所述防尘护罩顶部的一侧固定有第一输送管，且第一输送管的外侧连接有回流管，所述回流管的底端延伸至防尘护罩的内部，所述防尘护罩顶部远离第一输送管的一侧设置有控制箱，且控制箱的内部固定有隔板，所述隔板顶部的一侧设置有水泵，且隔板顶部的另一侧设置有雾化器，所述控制箱的顶部安装有三通阀，所述三通阀的两端分别与水泵、雾化器的输入端连通，所述控制箱的内底部设置有第二输送管，所述第二输送管贯穿控制箱并延伸至防尘护罩的内部，所述第二输送管的两端皆安装有喷头，所述水泵与雾化器的输出端皆与第二输送管导通，所述控制箱底部的一侧安装有烟雾传感器，且控制箱底部的另一侧安装有温度传感器，所述第二输送管的底部设置有处理器，所述烟雾传感器与温度传感器的输出端皆与处理器电性连接，所述处理器的输出端通过导线与输送带、水泵、雾化器和三通阀电性连接。

优选的，所述第一输送管与回流管的底部皆设置有转辊，所述转辊转动安装在防尘护罩的内部，所述转辊的外侧均匀设置有翻料板。

优选的，所述支架底部的支脚之间皆固定有横杆。

优选的，所述支架的底部设置有防滑块，且防滑块的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述第二输送管两端的喷头皆设置有两组，且两组喷头对称设置。

优选的，所述控制箱外侧的底部均匀开设有散热孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种输煤除尘系统集成自动消防装置，通过烟雾传感器、温度传感器、处理器、水泵、雾化器、三通阀以及输送带组成的控制系统，使得装置在使用的过程中，能够利用三通阀的开启将水源与雾化器导通，利用雾化气体在输煤的过程中进行降温，放置火灾的发生，而通过三通阀控制水源与水泵导通，能够进行灭火消防作业，提高了装置的功能性与实用性，输送管以及回流管底部转辊以及翻料板的设置，能够在火灾发生之后对火苗进行阻挡，避免火势的蔓延，提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的控制箱图；

图3为本实用新型的控制系统结构图。

图中：1、支架；2、输送带；3、防尘护罩；4、第一输送管；5、回流管；6、转辊；7、翻料板；8、控制箱；9、隔板；10、水泵；11、雾化器；12、三通阀；13、第二输送管；14、烟雾传感器；15、温度传感器；16、处理器；17、喷头。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种输煤除尘系统集成自动消防装置，包括支架1，支架1的顶部安装有输送带2，且输送带2的顶部设置有防尘护罩3，防尘护罩3顶部的一侧固定有第一输送管4，且第一输送管4的外侧连接有回流管5，回流管5的底端延伸至防尘护罩3的内部，防尘护罩3顶部远离第一输送管4的一侧设置有控制箱8，且控制箱8的内部固定有隔板9，隔板9顶部的一侧设置有水泵10，且隔板9顶部的另一侧设置有雾化器11，控制箱8的顶部安装有三通阀12，三通阀12的两端分别与水泵10、雾化器11的输入端连通，控制箱8的内底部设置有第二输送管13，第二输送管13贯穿控制箱8并延伸至防尘护罩3的内部，第二输送管13的两端皆安装有喷头17，水泵10与雾化器11的输出端皆与第二输送管13导通，控制箱8底部的一侧安装有烟雾传感器14，此处烟雾传感器14的型号为gqq0.1，且控制箱8底部的另一侧安装有温度传感器15，此处温度传感器15的型号为cwdz11，第二输送管13的底部设置有处理器16，此处处理器16的型号为ht66f018，烟雾传感器14与温度传感器15的输出端皆与处理器16电性连接，处理器16的输出端通过导线与输送带2、水泵10、雾化器11和三通阀12电性连接。

在本实施例中，如图1所示，第一输送管4与回流管5的底部皆设置有转辊6，转辊6转动安装在防尘护罩3的内部，转辊6的外侧均匀设置有翻料板7，煤炭从第一输送管4的底部掉落到转辊6的顶部，并对翻料板7向下压，转辊6转动，煤炭掉落到输送带2上，然后进行输送，输送过程中，煤炭对回流管5顶部的翻料板7进行推动，控制回流管5底部的转辊6反向转动，同时，输送产生的粉尘，从回流管5进入到第一输送管4的内部，发生火灾的情况下，输送带2停止运动，利用翻料板7对第一输送管4以及回流管5的底部进行封堵，避免火势蔓延。

在本实施例中，如图1所示，支架1底部的支脚之间皆固定有横杆，提高了支架1的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，支架1的底部设置有防滑块，且防滑块的底部皆设置有防滑纹，提高了支架1的防滑效果。

在本实施例中，如图1所示，第二输送管13两端的喷头17皆设置有两组，且两组喷头17对称设置，提高了除尘以及灭火的效果。

在本实施例中，如图2所示，控制箱8外侧的底部均匀开设有散热孔，加快控制箱8内部电器的散热，确保稳定运行。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种输煤除尘系统集成自动消防装置的工作过程如下：

步骤1：输送过程中，煤炭掉落到输送带2上，然后进行输送，输送过程中，煤炭对回流管5顶部的翻料板7进行推动，控制回流管5底部的转辊6反向转动，同时，输送产生的粉尘，从回流管5进入到第一输送管4的内部；

步骤2：通过烟雾传感器14以及温度传感器15对防尘护罩3内部的温度以及烟雾进行检测，正常输送的过程中，处理器16控制三通阀12，将水源与雾化器11导通，利用雾化器11喷出的雾气，对煤炭的表面进行降温除尘，发生火灾的情况下，处理器16控制三通阀12，将水源与水泵10导通，喷头17喷出水源进行降温，并控制输送带2停止运动，转辊6停止转动，利用翻料板7对第一输送管4以及回流管5的底部进行封堵。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。