一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋分拣技术领域，尤其涉及一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置。


背景技术：

2.鸡蛋，又名鸡卵、鸡子，是母鸡所产的卵。其外有一层硬壳，内则有气室、卵白及卵黄部分。富含胆固醇，营养丰富。一个鸡蛋重约 50克，含蛋白质7
‑
8克，脂肪5
‑
6克。鸡蛋蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要、易为机体吸收，利用率高达98％以上，营养价值很高，是人类常食用的食物之一。含有很高的蛋白质，鸡蛋在工厂加工时需要用到分拣装置。
3.现有的富硒鸡蛋自动称重分拣装置，通常都是人工手动对鸡蛋称重的在进行分拣的，这样不仅导致分拣效率低下，还浪费了大量的人力和物力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置，包括底板、顶板和下料槽，所述顶板位于底板正上方，且顶板顶部开设有方形槽，方形槽内部水平滑动连接有放置板，所述下料槽位于方形槽正上方，且底板顶部设有用于限位放置板的第一限位机构，所述放置板顶部水平滑动连接有推板，且放置板顶部一侧焊接有盒体，所述盒体内部设有用于往复移动推板的往复移动机构，且下料槽侧面开设有条形凹槽，所述条形凹槽有两个并连通于下料槽内部，且两个条形凹槽内部均滑动连接有挡板，两个所述挡板顶部均粘接有橡胶垫，且下料槽一侧安装有箱体，所述箱体内部设有用于同步移动两个挡板的同步移动机构。
7.优选的，所述第一限位机构包括伸缩杆，且伸缩杆底端竖直通过螺栓连接于底板顶部中心处，所述伸缩杆的伸缩端焊接与放置板底部中心处，且伸缩杆的伸缩端表面套接有弹簧。
8.优选的，所述顶板底部一对称侧面两端均竖直焊接有支腿，且四个支腿底端分别焊接与底板顶部一对称侧面两端，其中同侧的两个支腿之间安装有斜槽，且斜槽有多个并均匀分布于两个支腿之间。
9.优选的，所述同步移动机构包括齿条，且齿条有两个并对称设置，两个所述齿条之间啮合有同一个齿轮，且齿轮转动连接于箱体内部，所述箱体内部一侧安装有电机，且电机的输出轴安装于齿轮一侧中心处，两个所述齿条顶端均穿过箱体并分别固定连接于两个挡板末端中心处，所述箱体内顶部和内底部均设有用于限位齿条的第二限位机构，且两个第二限位机构对称设置。
10.优选的，所述第二限位机构包括c型板，且c型板安装于齿条一侧，所述箱体内部水平焊接有固定杆，且固定杆穿过c型板两个竖边并滑动连接于两个竖边内部。
11.优选的，所述往复移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于盒体内底
部，所述电动伸缩杆的输出轴穿过盒体并安装于推板一侧中心处。
12.优选的，所述往复移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于盒体内底部，所述电动滑台的输出端顶部安装有l型杆，且l型杆的横边穿过盒体并安装于推板一侧中心处，所述l型杆滑动连接于盒体内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过电动伸缩杆可带动推板在放置板顶部移动，当鸡蛋从下料槽移至放置板顶部时，放置板重量增加，则放置板会带动鸡蛋一起往下移动，且通过弹簧的设置，重量不同的鸡蛋放置在放置板上，放置板往下移动的距离不同，当放置板停止移动时，可通过电动伸缩杆带动推板移动把鸡蛋推入不同的斜槽内部，从而可对鸡蛋进行称重分拣，进而提高了鸡蛋分拣的效率。
15.2.本实用新型，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条相反移动，两个齿条带动两个挡板相反移动，当上方的的挡板往下料槽内移动时，则下方的挡板会往下料槽外部移动，从而可使下方挡板上的鸡蛋落至放置板上，而上方的挡板会挡住下料槽内的鸡蛋，再通过电机反转带动两个挡板相反移动，则下方的的挡板往下料槽内移动时，则上方的挡板会往下料槽外部移动，使得鸡蛋落至下方的挡板上，依次循环即可使鸡蛋一个一个的进行称重分拣，避免了人工手动称重，进一步提高了分拣的效率。
16.3.本实用新型，通过电动滑台带动l型杆移动，l型杆可带动推板在放置板顶部移动，当鸡蛋从下料槽移至放置板顶部时，放置板重量增加，则放置板会带动鸡蛋一起往下移动，且通过弹簧的设置，重量不同的鸡蛋放置在放置板上，放置板往下移动的距离不同，当放置板停止移动时，可通过电动滑台带动推板移动把鸡蛋推入不同的斜槽内部，从而可对鸡蛋进行称重分拣，进而提高了鸡蛋分拣的效率。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置的箱体内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置的盒体内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置的截面图。
21.图中：1底板、2支腿、3伸缩杆、4弹簧、5盒体、6推板、7 下料槽、8条形凹槽、9电动滑台、10橡胶垫、11箱体、12挡板、 13顶板、14放置板、15斜槽、16齿条、17l型板、18电机、19齿轮、20固定杆、21电动伸缩杆、22l型杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1
‑
3，一种富硒鸡蛋自动称重分拣装置，包括底板1、顶板13和下料槽7，顶板
13位于底板1正上方，且顶板13顶部开设有方形槽，方形槽内部水平滑动连接有放置板14，下料槽7位于方形槽正上方，且底板1顶部设有用于限位放置板14的第一限位机构，放置板14顶部水平滑动连接有推板6，且放置板14顶部一侧焊接有盒体5，盒体5内部设有用于往复移动推板6的往复移动机构，且下料槽7侧面开设有条形凹槽8，条形凹槽8有两个并连通于下料槽7内部，且两个条形凹槽8内部均滑动连接有挡板 12，两个挡板12顶部均粘接有橡胶垫10，且下料槽7一侧安装有箱体11，箱体11内部设有用于同步移动两个挡板12的同步移动机构。
25.本实用新型，第一限位机构包括伸缩杆3，且伸缩杆3底端竖直通过螺栓连接于底板1顶部中心处，伸缩杆3的伸缩端焊接与放置板14底部中心处，且伸缩杆3的伸缩端表面套接有弹簧4，顶板13底部一对称侧面两端均竖直焊接有支腿2，且四个支腿2底端分别焊接与底板1顶部一对称侧面两端，其中同侧的两个支腿2之间安装有斜槽15，且斜槽15有多个并均匀分布于两个支腿2之间，同步移动机构包括齿条16，且齿条16有两个并对称设置，两个齿条 16之间啮合有同一个齿轮19，且齿轮19转动连接于箱体11内部，箱体11内部一侧安装有电机18，且电机18的输出轴安装于齿轮19 一侧中心处，两个齿条16顶端均穿过箱体11并分别固定连接于两个挡板12末端中心处，箱体11内顶部和内底部均设有用于限位齿条 16的第二限位机构，且两个第二限位机构对称设置，第二限位机构包括c型板17，且c型板17安装于齿条16一侧，箱体11内部水平焊接有固定杆20，且固定杆20穿过c型板17两个竖边并滑动连接于两个竖边内部，往复移动机构包括电动伸缩杆21，且电动伸缩杆 21水平安装于盒体5内底部，电动伸缩杆21的输出轴穿过盒体5并安装于推板6一侧中心处。
26.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆21可带动推板6在放置板14顶部移动，当鸡蛋从下料槽7移至放置板14 顶部时，放置板14重量增加，则放置板14会带动鸡蛋一起往下移动，且通过弹簧4的设置，重量不同的鸡蛋放置在放置板14上，放置板 14往下移动的距离不同，当放置板14停止移动时，可通过电动伸缩杆21带动推板6移动把鸡蛋推入不同的斜槽15内部，从而可对鸡蛋进行称重分拣，进而提高了鸡蛋分拣的效率，通过电机18带动齿轮 19转动，齿轮19带动两个齿条16相反移动，两个齿条16带动两个挡板12相反移动，当上方的的挡板12往下料槽7内移动时，则下方的挡板12会往下料槽7外部移动，从而可使下方挡板12上的鸡蛋落至放置板14上，而上方的挡板12会挡住下料槽7内的鸡蛋，再通过电机18反转带动两个挡板12相反移动，则下方的的挡板12往下料槽7内移动时，则上方的挡板12会往下料槽7外部移动，使得鸡蛋落至下方的挡板12上，依次循环即可使鸡蛋一个一个的进行称重分拣，避免了人工手动称重，进一步提高了分拣的效率。
27.实施例2
28.参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复移动机构包括电动滑台9，且电动滑台9水平安装于盒体5内底部，电动滑台 9的输出端顶部安装有l型杆22，且l型杆22的横边穿过盒体5并安装于推板6一侧中心处，l型杆22滑动连接于盒体5内部。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动滑台9带动l型杆22移动，l型杆22可带动推板6在放置板14顶部移动，当鸡蛋从下料槽7移至放置板14顶部时，放置板14重量增加，则放置板 14会带动鸡蛋一起往下移动，且通过弹簧4的设置，重量不同的鸡蛋放置在放置板14上，放置板14往下移动的距离不同，当放置板 14停止移动时，可通过电动滑台9带动推板6移动把鸡蛋推入不同的斜槽15内部，从而可对鸡蛋进行称重分拣，进而提高了鸡蛋
分拣的效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。