一种悬挂式干粉灭火器的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域，具体为一种悬挂式干粉灭火器。

背景技术：

悬挂灭火器有悬挂式干粉灭火器,自动悬挂灭火器、悬挂式液体自动灭火器，具有灭火速度快，灭火药剂毒性低，使用安全等特点，悬挂式干粉灭火装置在喷淋头的喷嘴处部位装有感温玻璃球，在正常情况下，玻璃球的上端顶住喷嘴处的密封片；

但是目前市场上的悬挂式干粉灭火器在实际使用过程中，由于缺少保护装置，导致感温玻璃球在使用过程中会与外界物体发生碰撞造成感温玻璃球的损坏，从而造成悬挂式干粉灭火器的损坏，进而造成悬挂式干粉灭火器的资源浪费，同时，由于缺少弹射机构，当悬挂式干粉灭火器内部的压力过小时，导致干粉的覆盖面积降低，进而降低了悬挂式干粉灭火器的灭火效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种悬挂式干粉灭火器，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的悬挂式干粉灭火器在实际使用过程中，由于缺少保护装置，导致感温玻璃球在使用过程中会与外界物体发生碰撞造成感温玻璃球的损坏，从而造成悬挂式干粉灭火器的损坏，进而造成悬挂式干粉灭火器的资源浪费，同时，由于缺少弹射机构，当悬挂式干粉灭火器内部的压力过小时，导致干粉的覆盖面积降低，进而降低了悬挂式干粉灭火器的灭火效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式干粉灭火器，包括灭火器本体，所述灭火器本体底端固定连接有喷头，所述喷头底端边部开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有保护盖，所述喷头底端中部固定安装有感温玻璃，所述感温玻璃底端对称连接有凸块，所述喷头内部对应滑槽一侧位置处开设有线孔，所述线孔内部滑动有连接线；

所述喷头底端对应感温玻璃两侧位置处安装有固定柱，所述固定柱内侧滑动连接有限位盘，所述限位盘底端中部连接有限位柱，所述限位盘底端对应限位柱外侧位置处连接有复位弹簧，所述限位柱底端安装有固定环，所述固定环内侧连接有橡胶片，所述橡胶片顶端中部开设有十字孔。

优选的，所述连接线与凸块通过缠绕连接，所述连接线一端部与保护盖顶端固定连接。

优选的，所述复位弹簧底端与固定柱内部固定连接，所述限位柱滑动连接于固定柱内侧。

优选的，所述限位盘外径大于限位柱外径，所述橡胶片位于感温玻璃下方位置处。

优选的，所述灭火器本体顶端中部安装有挂环，所述挂环内部滑动连接有挂钩，所述挂钩一侧边部铰接有限位块，所述挂钩内部对应限位块底端位置处开设有定位槽，所述定位槽内侧嵌入有定位块。

优选的，所述定位槽横截面尺寸与定位块横截面尺寸相同，所述定位块顶端与限位块底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有保护盖，能够对感温玻璃起到保护作用，避免感温玻璃与外界物体发生碰撞造成感温玻璃的损坏，通过滑槽、凸块、线孔和连接线，便于工作人员对保护盖的位置进行固定，便于工作人员在使用灭火器本体时保护盖与喷头发生位置分离，从而避免保护盖影响干粉的喷射范围，进而避免感温玻璃的损坏造成灭火器本体的损坏。

2.设置有固定柱，限位盘、限位柱、复位弹簧和固定环，便于工作人员对橡胶片的位置进行固定，通过橡胶片的弹性作用，能够对喷射而出的干粉进行抖动弹射，从而提高干粉的喷射范围，进而提高了灭火器本体的灭火范围，通过橡胶片内的十字孔，便于灭火器本体对固定环下方位置处的火源进行灭火处理。

3.设置有通过挂环和挂钩之间的配合，便于工作人员对灭火器本体的位置进行固定，通过限位块、定位槽和定位块，便于工作人员对挂环的位置进行固定，从而避免挂环在使用过程中发生位置偏移，进而便于工作人员对灭火器本体进行快速安装和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型保护盖的安装结构示意图；

图3是本实用新型复位弹簧的安装结构示意图；

图4是本实用新型定位块的安装结构示意图；

图中标号：1、灭火器本体；2、喷头；3、滑槽；4、保护盖；5、感温玻璃；6、凸块；7、线孔；8、连接线；9、固定柱；10、限位盘；11、限位柱；12、复位弹簧；13、固定环；14、橡胶片；15、十字孔；16、挂环；17、挂钩；18、限位块；19、定位槽；20、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种悬挂式干粉灭火器，包括灭火器本体1，为了便于工作人员对感温玻璃5进行保护，灭火器本体1底端固定连接有喷头2，喷头2底端边部开设有滑槽3，滑槽3内侧滑动连接有保护盖4，喷头2底端中部固定安装有感温玻璃5，感温玻璃5底端对称连接有凸块6，喷头2内部对应滑槽3一侧位置处开设有线孔7，线孔7内部滑动有连接线8，连接线8一端部与保护盖4顶端固定连接，连接线8与凸块6通过缠绕连接，从而便于灭火器本体1在使用过程中保护盖4与喷头2发生位置偏移；

为了便于工作人员提高灭火器本体1内的干粉喷射范围，喷头2底端对应感温玻璃5两侧位置处安装有固定柱9，固定柱9内侧滑动连接有限位盘10，限位盘10底端中部连接有限位柱11，限位柱11滑动连接于固定柱9内侧，限位盘10外径大于限位柱11外径，限位盘10底端对应限位柱11外侧位置处连接有复位弹簧12，复位弹簧12底端与固定柱9内部固定连接，限位柱11底端安装有固定环13，固定环13内侧连接有橡胶片14，橡胶片14位于感温玻璃5下方位置处，橡胶片14顶端中部开设有十字孔15，从而便于灭火器本体1对固定环13下方位置处的火源进行灭火处理；

为了便于工作人员安装灭火器本体1，灭火器本体1顶端中部安装有挂环16，挂环16内部滑动连接有挂钩17，挂钩17一侧边部铰接有限位块18，挂钩17内部对应限位块18底端位置处开设有定位槽19，定位槽19内侧嵌入有定位块20，定位块20顶端与限位块18底端固定连接，定位槽19横截面尺寸与定位块20横截面尺寸相同，从而便于工作人员对挂环16的位置进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种悬挂式干粉灭火器，在实际使用过程中，工作人员通过挂环16在挂钩17外侧的滑动，能够对灭火器本体1的位置进行定位，通过限位块18与挂钩17之间的铰接，能够使得定位块20嵌入定位槽19内，通过定位块20嵌入定位槽19内，能够对限位块18的位置进行固定，进而能够对挂环16的位置进行固定，从而避免灭火器本体1在使用过程中发生位置偏移；

然后，通过连接线8与感温玻璃5底端的凸块6的缠绕连接，能够对连接线8的位置进行固定，通过线孔7，能够使得连接线8一端部与保护盖4顶端连接，从而对保护盖4的位置进行固定，通过保护盖4，能够对感温玻璃5起到保护作用，从而避免感温玻璃5在使用过程中与外界物体发生碰撞造成感温玻璃5的损坏；

当外界发生火灾时，感温玻璃5的破碎，使得连接线8与凸块6发生分离，此时，保护盖4通过重力的作用能够在滑槽3内侧滑动，进而使得保护盖4与喷头2发生分离，同时，灭火器本体1内的干粉开始喷射而出，通过灭火器本体1喷射的气压与橡胶片14之间发生碰撞，同时通过十字孔15的开设，使得橡胶片14发生抖动，从而对喷射处的干粉进行推动，进而能够使得干粉对固定环13下方位置处的火源进行灭火处理，通过橡胶片14的弹性作用，能够对干粉进行弹射，进而提高了干粉的喷射范围，当灭火器本体1内的压力降低时，通过复位弹簧12的弹性作用，能够使得限位盘10向上移动，通过限位盘10与限位柱11之间的固定连接，能够使得限位柱11向上移动，通过限位柱11与固定环13之间的固定连接，使得固定环13向上移动，进而降低了橡胶片14与喷头2之间的距离，进而能够对压力小的干粉进行弹射，从而增大干粉的喷射范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。