用于呼吸装置压力调节器的旁通旋钮的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求申请号为16/225,984、申请日为2018年12月19日、名称为“用于呼吸装置压力调节器的旁通旋钮”的美国申请的优先权，其全部内容通过引用并入到本申请中。

本申请大体上涉及呼吸装置，例如自给式呼吸装置(scba)，并且具体地涉及一种扭矩限制和快速反馈的旁通旋钮，该旁通旋钮用于压力调节器，压力调节器配置为与scba一起使用。

背景技术：

在消防、救援行动、水下活动以及发生在危险或特定环境中的其他活动的领域中，通常需要呼吸装置以允许人员能够安全且持续地呼吸。因此，这样的人员将在各种受污染或其他不适于呼吸的环境或条件中穿戴和使用呼吸装置，例如scba。

scba通常包括框架，框架牢固地固定和支撑一个或多个气罐，每个气罐具有空气软管，空气软管将空气或氧气供应到使用者佩戴的面罩。特别地，空气软管通过压力调节器在气罐和面罩之间提供流体连通，该压力调节器基于使用者的呼吸需求调节供应到使用者的空气或氧气的压力和流量。在一些实施方式中，调节器可以附接或能够附接到面罩。

在一些设计中，隔膜将压力调节器分为内腔和外腔，内腔具有与面罩内的压力对应的压力，外腔具有与周围环境对应的压力。隔膜联接到驱动机构，该驱动机构打开和关闭入口阀。使用者的呼吸会在调节器组件的内腔和外腔之间产生压差，进而导致隔膜位移，从而控制(即打开和关闭)入口阀。

压力调节器可具有旁通组件，该旁通组件允许来自罐的空气直接输送到面罩，从而绕过入口阀。旁通组件可通过螺纹旋钮在绕过隔膜的压力调节功能的完全打开位置和允许隔膜的调节功能的完全关闭位置之间操作。

现有的旁通组件并不提供正反馈以指示旁通组件完全关闭。此外，现有的旁通组件并未配置为在将螺纹旋钮扭转到关闭位置时限制可以施加到螺纹旋钮上的扭矩。鉴于现有的旁通组件的这些和其他缺点，希望提供一种具有改进的旁通组件的压力调节器。

技术实现要素：

因此，并且大体上，本申请提供一种用于与呼吸装置的压力调节器一起使用的改进的旁通组件，该旁通组件解决或克服了与已知旁通组件相关联的一些或全部缺陷。优选地，本申请提供一种用于与呼吸装置的压力调节器一起使用的改进的旁通组件，该旁通组件处于关闭位置时能够向使用者提供反馈。此外，本申请提供一种用于与呼吸装置的压力调节器一起使用的改进的旁通组件，在旁通旋钮将旁通组件接合到关闭位置时，该旁通组件限制可以施加到旁通旋钮的扭矩。

在一些非限制性实施方式或方面中，提供了一种用于压力调节器的旁通旋钮，压力调节器配置为与呼吸装置的面罩一起使用。旁通旋钮可以具有第一构件和第二构件，第一构件具有第一接合面，第二构件具有与第一接合表面相对定位的第二接合表面。至少一个插槽可以设置在第一构件的所述第一接合面上，以及至少一个可偏转梁可以设置在第二构件的第二接合表面上。至少一个可偏转梁具有连接到第二构件的第一端和与第一端相对的自由的第二端。第二端可以具有从第二接合表面突出的接扣，使得接扣能够接收在至少一个插槽内。第一构件和第二构件可以配置为围绕纵向轴线旋转。当第一构件通过第一旋转扭矩围绕纵向轴线在第一方向上旋转时，至少一个可偏转梁的接扣可以与至少一个插槽接合以使第二构件随第一构件旋转。当第一构件通过高于第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在第一方向上旋转时，至少一个可偏转梁的第二端可以从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此接扣从至少一个插槽脱离，使得第一构件相对于第二构件旋转。

在一些非限制性实施方式或方面中，接扣可以具有倾斜表面，当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在第一方向上旋转时，倾斜表面接合至少一个插槽的第一边缘或壁。接扣可以具有与倾斜表面相对的法向表面。当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在与第一方向相反的第二方向上旋转时，法向表面可以接合至少一个插槽的第二边缘或壁。

在一些非限制性实施方式或方面中，第一接合表面和第二接合表面可以基本上垂直于纵向轴线布置。第一构件和第二构件可以与纵向轴线同轴地布置。第二构件可以具有中空主体，中空主体具有沿着纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在近端和远端之间在中空主体内延伸的内腔。中空主体可以在近端和远端之间具有径向向外突出的突起。第二接合面可以限定在突起上。突起可以具有贯穿突起延伸的至少一个开口，并且至少一个可偏转梁的第一端可以连接到至少一个开口的侧壁。锁定环可以定位在中空主体的内表面上的凹槽内。锁定环可以构造为用于将第二构件相对于第一构件保持在固定轴向位置。锁定环可以是卡环。

在一些非限制性实施方式或方面中，一种自给式呼吸装置(scba)可以具有至少一个气罐、压力调节器组件和面罩，至少一个气罐具有从其延伸的至少一个空气软管，压力调节器组件具有旁通组件，旁通组件通过至少一个空气软管与至少一个气罐流体连通，面罩连接到压力调节器并配置为可移除地附接到使用者的头部。旁通组件可以具有旁通壳体和旁通旋钮。旁通旋钮可以具有第一构件和第二构件，第一构件具有第一接合面，第二构件具有与第一接合表面相对定位的第二接合表面。至少一个插槽可以设置在第一构件的所述第一接合面上，以及至少一个可偏转梁可以设置在第二构件的第二接合表面上。至少一个可偏转梁可以具有连接到第二构件的第一端和与第一端相对的自由的第二端。第二端可以具有从第二接合表面突出的接扣，使得接扣能够接收在至少一个插槽内。第一构件和第二构件可以配置为围绕纵向轴线旋转。当第一构件通过第一旋转扭矩围绕纵向轴线在第一方向上旋转时，至少一个可偏转梁的接扣可以与至少一个插槽接合以使第二构件随第一构件旋转。当第一构件通过高于第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在第一方向上旋转时，至少一个可偏转梁的第二端可以从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此接扣从至少一个插槽脱离，使得第一构件相对于第二构件旋转。

在一些非限制性实施方式或方面中，旁通壳体可以具有旁通入口、旁通出口和在旁通入口和旁通出口之间延伸的流体通道，以及配置为与压力调节器的阀组件接合以调节来自至少一个气罐的空气通过压力调节器的杆。旁通旋钮的旋转可以调节通过旁通组件的气流的速率。

在一些非限制性实施方式或方面中，接扣可以具有倾斜表面，当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在第一方向上旋转时，倾斜表面接合至少一个插槽的第一边缘或壁。接扣可以具有与倾斜表面相对的法向表面。当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在与第一方向相反的第二方向上旋转时，法向表面可以接合至少一个插槽的第二边缘或壁。

在一些非限制性实施方式或方面中，一种用于自给式呼吸装置的面罩的压力调节器组件可以具有壳体和阀组件，壳体限定与入口流体连通的第一腔室和与出口流体连通的第二腔室，阀组件设置在第一腔室和第二腔室之间。旁通组件可以连接到壳体并与阀组件操作地接合。旁通组件可以具有旁通壳体和旁通旋钮。旁通旋钮可以具有第一构件和第二构件，第一构件具有第一接合面，第二构件具有与第一接合表面相对定位的第二接合表面。至少一个插槽可以设置在第一构件的第一接合面上，并且至少一个可偏转梁可以设置在第二构件的第二接合表面上。至少一个可偏转梁可以具有连接到第二构件的第一端和与第一端相对的自由的第二端。第二端可以具有从第二接合表面突出的接扣，使得接扣能够接收在至少一个插槽内。第一构件和第二构件可以配置为围绕纵向轴线旋转。当第一构件通过第一旋转扭矩围绕纵向轴线在第一方向上旋转时，至少一个可偏转梁的接扣可以与至少一个插槽接合以使第二构件随第一构件旋转。当第一构件通过高于第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在第一方向旋转时，至少一个可偏转梁的第二端可以从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此接扣从至少一个插槽脱离，使得第一构件相对于第二构件旋转。

在一些非限制性实施方式或方面中，旁通壳体可以具有旁通入口、旁通出口和在旁通入口和旁通出口之间延伸的流体通道，以及配置为与压力调节器的阀组件接合以调节来自至少一个气罐的空气通过压力调节器的杆。旁通旋钮的旋转可以调节通过旁通组件的气流的速率。

在一些非限制性实施方式或方面中，接扣可以具有倾斜表面，当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在第一方向上旋转时，倾斜表面接合至少一个插槽的第一边缘或壁。接扣可以具有与倾斜表面相对的法向表面。当接扣接收在至少一个插槽内并且当第一构件在与第一方向相反的第二方向上旋转时，法向表面可以接合至少一个插槽的第二边缘或壁。

进一步的非限制性实施方式或方面在以下编号的条款中阐述。

条款1.一种用于压力调节器的旁通旋钮，所述压力调节器配置为与呼吸装置的面罩一起使用，该旁通旋钮包括：第一构件，所述第一构件具有第一接合面；第二构件，所述第二构件具有与所述第一接合表面相对定位的第二接合表面；至少一个插槽，所述至少一个插槽位于所述第一构件的所述第一接合面上；以及至少一个可偏转梁，所述至少一个可偏转梁位于所述第二构件的所述第二接合表面上，所述至少一个可偏转梁具有连接到所述第二构件的第一端和与所述第一端相对的自由的第二端，其中所述第二端具有从所述第二接合表面突出的接扣，使得所述接扣能够接收在所述至少一个插槽内，其中所述第一构件和所述第二构件配置为围绕纵向轴线旋转，其中，当所述第一构件通过第一旋转扭矩围绕所述纵向轴线在第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述接扣与所述至少一个插槽接合以使所述第二构件随所述第一构件旋转，以及其中，当所述第一构件通过高于所述第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在所述第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述第二端从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此所述接扣从所述至少一个插槽脱离，使得所述第一构件相对于所述第二构件旋转。

条款2.根据条款1所述的旁通旋钮，其中，所述接扣具有倾斜表面，当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在所述第一方向上旋转时，所述倾斜表面接合所述至少一个插槽的第一边缘或壁。

条款3.根据条款1或2所述的旁通旋钮，其中，所述接扣具有与所述倾斜表面相对的法向表面，并且其中当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在与所述第一方向相反的第二方向上旋转时，所述法向表面接合所述至少一个插槽的第二边缘或壁。

条款4.根据条款1-3中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一接合表面和所述第二接合表面基本上垂直于所述纵向轴地布置。

条款5.根据条款1-4中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一接合表面是平面的。

条款6.根据条款1-5中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第二接合表面是平面的。

条款7.根据条款1-6中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一接合表面与第二接合表面的至少一部分直接物理接触。

条款8.根据条款1-7中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述至少一个插槽是围绕纵向轴线相互间隔的多个插槽。

条款9.根据条款1-8中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一构件具有第一中空主体，所述第一中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述第一中空主体内延伸的第一内腔。

条款10.根据条款1-9中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第二构件的至少一部分接收在所述第一构件的第一空腔内。

条款11.根据条款1-10中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一构件具有在近端处相对于第一中空主体沿着径向向外方向突出的凸缘。

条款12.根据条款1-11中任一项所述的旁通旋钮，还包括相对于中空主体的外表面径向向外突出的至少一个抓握构件。

条款13.根据条款1-12中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第一构件和所述第二构件与所述纵向轴线同轴地布置。

条款14.根据条款1-13中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述第二构件具有中空主体，所述中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述中空主体内延伸的内腔。

条款15.根据条款1-14中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述中空主体在所述近端和所述远端之间具有径向向外突出的突起，并且其中所述第二接合面限定在所述突起上。

条款16.根据条款1-15中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述突起具有贯穿突起延伸的至少一个开口，并且其中所述至少一个可偏转梁的所述第一端连接到所述至少一个开口的侧壁。

条款17.根据条款1-16中任一项所述的旁通旋钮，其中，中空主体的近端具有键开口，键开口配置为用于接合旁通组件的螺纹螺杆。

条款18.根据条款1-17中任一项所述的旁通旋钮，其中，还包括锁定环，所述锁定环定位在所述中空主体的内表面上的凹槽内，其中所述锁定环构造为用于将所述第二构件相对于所述第一构件保持在固定轴向位置。

条款19.根据条款1-18中任一项所述的旁通旋钮，其中，所述锁定环是卡环。

条款20.一种自给式呼吸装置(scba)，包括：至少一个气罐，所述至少一个气罐具有从其延伸的至少一个空气软管；压力调节器组件，所述压力调节器组件具有旁通组件，所述旁通组件通过所述至少一个空气软管与所述至少一个气罐流体连通；和面罩，所述面罩连接到压力调节器并配置为可移除地附接到使用者的头部，其中所述旁通组件包括旁通壳体和旁通旋钮，所述旁通旋钮包括：第一构件，所述第一构件具有第一接合面；第二构件，所述第二构件具有与所述第一接合表面相对定位的第二接合表面；至少一个插槽，所述至少一个插槽位于所述第一构件的所述第一接合面上；以及至少一个可偏转梁，所述至少一个可偏转梁位于所述第二构件的所述第二接合表面上，所述至少一个可偏转梁具有连接到所述第二构件的第一端和与所述第一端相对的自由的第二端，其中所述第二端具有从所述第二接合表面突出的接扣，使得所述接扣能够接收在所述至少一个插槽内，其中所述第一构件和所述第二构件配置为围绕纵向轴线旋转，其中，当所述第一构件通过第一旋转扭矩围绕所述纵向轴线在第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述接扣与所述至少一个插槽接合以使所述第二构件随所述第一构件旋转，以及其中，当所述第一构件通过高于所述第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在所述第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述第二端从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此所述接扣从所述至少一个插槽脱离，使得所述第一构件相对于所述第二构件旋转。

条款21.根据条款20所述的自给式呼吸装置，其中，所述旁通壳体具有旁通入口、旁通出口和在所述旁通入口和所述旁通出口之间延伸的流体通道，以及配置为与所述压力调节器的阀组件接合以调节来自所述至少一个气罐的空气通过所述压力调节器的杆。

条款22.根据条款20或21所述的自给式呼吸装置，其中，所述旁通旋钮的旋转调节通过所述旁通组件的气流的速率。

条款23.根据条款20-22任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述接扣具有倾斜表面，当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在所述第一方向上旋转时，所述倾斜表面接合所述至少一个插槽的第一边缘或壁。

条款24.根据条款20-23任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述接扣具有与所述倾斜表面相对的法向表面，并且其中当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在与所述第一方向相反的第二方向上旋转时，所述法向表面接合所述至少一个插槽的第二边缘或壁。

条款25.根据条款20-24中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一接合表面和所述第二接合表面基本上垂直于所述纵向轴线布置。

条款26.根据条款20-25中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一接合表面是平面的。

条款27.根据条款20-26中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第二接合表面是平面的。

条款28.根据条款20-27中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一接合表面与第二接合表面的至少一部分直接物理接触。

条款29.根据条款20-28中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述至少一个插槽是围绕纵向轴线相互间隔的多个插槽。

条款30.根据条款20-29中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一构件具有第一中空主体，所述第一中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述第一中空主体内延伸的第一内腔。

条款31.根据条款20-30中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第二构件的至少一部分接收在所述第一构件的第一空腔内。

条款32.根据条款20-31中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一构件具有在近端处相对于第一中空主体沿着径向向外方向突出的凸缘。

条款33.根据条款20-32中任一项所述的自给式呼吸装置，还包括相对于中空主体的外表面径向向外突出的至少一个抓握构件。

条款34.根据条款20-33中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第一构件和所述第二构件与所述纵向轴线同轴地布置。

条款35.根据条款20-34中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述第二构件具有中空主体，所述中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述中空主体内延伸的内腔。

条款36.根据条款20-35中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述中空主体在所述近端和所述远端之间具有径向向外突出的突起，并且其中所述第二接合面限定在所述突起上。

条款37.根据条款20-36中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述突起具有贯穿突起延伸的至少一个开口，并且其中所述至少一个可偏转梁的所述第一端连接到所述至少一个开口的侧壁。

条款38.根据条款20-37中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，中空主体的近端具有键开口，键开口配置为用于接合旁通组件的螺纹螺杆。

条款39.根据条款20-38中任一项所述的自给式呼吸装置，还包括锁定环，所述锁定环定位在所述中空主体的内表面上的凹槽内，其中所述锁定环构造为用于将所述第二构件相对于所述第一构件保持在固定轴向位置。

条款40.根据条款20-39中任一项所述的自给式呼吸装置，其中，所述锁定环是卡环。

条款41.一种用于自给式呼吸装置的面罩的压力调节器组件，所述压力调节器组件包括：壳体，所述壳体限定与入口流体连通的第一腔室和与出口流体连通的第二腔室；阀组件，所述阀组件设置在所述第一腔室和所述第二腔室之间；和旁通组件，所述旁通组件连接到所述壳体并与所述阀组件操作地接合，所述旁通组件包括旁通壳体和旁通旋钮，所述旁通旋钮包括：第一构件，所述第一构件具有第一接合面；第二构件，所述第二构件具有与所述第一接合表面相对定位的第二接合表面；至少一个插槽，所述至少一个插槽位于所述第一构件的所述第一接合面上；以及至少一个可偏转梁，所述至少一个可偏转梁位于所述第二构件的所述第二接合表面上，所述至少一个可偏转梁具有连接到所述第二构件的第一端和与所述第一端相对的自由的第二端，其中所述第二端具有从所述第二接合表面突出的接扣，使得所述接扣能够接收在所述至少一个插槽内，其中所述第一构件和所述第二构件配置为围绕纵向轴线旋转，其中，当所述第一构件通过第一旋转扭矩围绕所述纵向轴线在第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述接扣与所述至少一个插槽接合以使所述第二构件随所述第一构件旋转，以及其中，当所述第一构件通过高于所述第一旋转扭矩的第二旋转扭矩在所述第一方向上旋转时，所述至少一个可偏转梁的所述第二端从第一未偏转位置偏转至第二偏转位置，由此所述接扣从所述至少一个插槽脱离，使得所述第一构件相对于所述第二构件旋转。

条款42.根据条款41所述的压力调节器组件，其中，所述旁通壳体具有旁通入口、旁通出口和在所述旁通入口和所述旁通出口之间延伸的流体通道，以及配置为与压力调节器的阀组件接合以调节来自所述至少一个气罐的空气通过所述压力调节器的杆。

条款43.根据条款41或42所述的压力调节器组件，其中，所述旁通旋钮的旋转调节通过所述旁通组件的气流的速率。

条款44.根据条款41-43任一项所述的压力调节器组件，其中，所述接扣具有倾斜表面，当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在所述第一方向上旋转时，所述倾斜表面接合所述至少一个插槽的第一边缘或壁。

条款45.根据条款41-44任一项所述的压力调节器组件，其中，所述接扣具有与所述倾斜表面相对的法向表面，并且其中当所述接扣接收在所述至少一个插槽内并且当所述第一构件在与所述第一方向相反的第二方向上旋转时，所述法向表面接合所述至少一个插槽的第二边缘或壁。

条款46.根据条款41-45任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一接合表面和所述第二接合表面基本上垂直于所述纵向轴线布置。

条款47.根据条款41-46任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一接合表面是平面的。

条款48.根据条款41-47任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第二接合表面是平面的。

条款49.根据条款41-48任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一接合表面与第二接合表面的至少一部分直接物理接触。

条款50.根据条款41-49任一项所述的压力调节器组件，其中，所述至少一个插槽是围绕纵向轴线相互间隔的多个插槽。

条款51.根据条款41-50任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一构件具有第一中空主体，所述第一中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述第一中空主体内延伸的第一内腔。

条款52.根据条款41-51任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第二构件的至少一部分接收在所述第一构件的第一空腔内。

条款53.根据条款41-52任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一构件具有在近端处相对于第一中空主体沿着径向向外方向突出的凸缘。

条款54.根据条款41-53任一项所述的压力调节器组件，还包括相对于中空主体的外表面径向向外突出的至少一个抓握构件。

条款55.根据条款41-54任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第一构件和所述第二构件与所述纵向轴线同轴地布置。

条款56.根据条款41-55任一项所述的压力调节器组件，其中，所述第二构件具有中空主体，所述中空主体具有沿着所述纵向轴线与远端间隔开的近端，以及在所述近端和所述远端之间在所述中空主体内延伸的内腔。

条款57.根据条款41-56任一项所述的压力调节器组件，其中，所述中空主体在所述近端和所述远端之间具有径向向外突出的突起，并且其中所述第二接合面限定在所述突起上。

条款58.根据条款41-57任一项所述的压力调节器组件，其中，所述突起具有贯穿突起延伸的至少一个开口，并且其中所述至少一个可偏转梁的所述第一端连接到所述至少一个开口的侧壁。

条款59.根据条款41-58任一项所述的压力调节器组件，其中，中空主体的近端具有键开口，键开口配置为用于接合旁通组件的螺纹螺杆。

条款60.根据条款41-59任一项所述的压力调节器组件，还包括锁定环，所述锁定环定位在所述中空主体的内表面上的凹槽内，其中所述锁定环构造为用于将所述第二构件相对于所述第一构件保持在固定轴向位置。

条款61.根据条款41-60任一项所述的压力调节器组件，其中，所述锁定环是卡环。

在参考附图考虑以下描述和所附权利要求后，本申请的这些和其他特征和特性，以及结构的相关元件的操作方法和功能、部件的组合和制造的经济性将变得更加明显，所有这些都构成本说明书的一部分，其中各个附图中相同的附图标记表示相应部分。然而，应当清楚地理解，附图仅用于示例和描述的目的，并不旨在作为对本申请的限制的定义。因此，与本文公开的实施方式相关的特定尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。此外，应当理解，本申请可以采取各种替代变化和步骤顺序，除非明确指出相反。

附图说明

图1是根据本申请的一些非限制性实施方式或方面的具有压力调节器组件和旁通组件的自给式呼吸装置的示意图；

图2是根据本申请的一些非限制性实施方式或方面的具有压力调节器组件和旁通组件的呼吸面罩的前视立体图；

图3是图2所示的压力调节器组件和旁通组件的侧视横截面图；

图4是根据本申请的一些非限制性实施方式或方面的旁通组件的旁通旋钮的立体图；

图5是图4所示的旁通旋钮的分解立体图；

图6a是图5所示的旁通旋钮的第一构件的底视立体图；

图6b是图6a的详细视图；

图7a是图5所示的旁通旋钮的第二构件的顶视立体图；

图7b是图7a的详细视图；

图7c是图7a所示的第二构件的底视立体图；

图8a是图4所示的旁通旋钮的局部横截面图；

图8b是显示图8a的可偏转梁在第一位置的详细视图；和

图8c是显示图8a的可偏转梁在第二位置的详细视图。

具体实施方式

在说明书和权利要求书中使用的“一”和“该”的单数形式包括复数指示物，除非文中另有明确规定。

出于下文描述的目的，术语“端部”、“上”、“下”、“右”、“左”、“垂直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“横向”、“纵向”及其派生词应与本申请有关，因为它在附图中是定向的。然而，应当理解，本申请可以假设各种替代变化和步骤顺序，除非明确指出相反。

说明书和权利要求中使用的所有数字和范围应理解为在所有情况下能够被术语“约”修饰。“约”可以是指所述值的正负百分之二十五，例如所述值的正负百分之十。然而，这不应被视为是对等同原则下的数值的任何分析的限制。

除非另有说明，本文公开的所有范围或比率可以理解为包括起始值和结束值以及其中包含的任何和所有子范围或子比率。例如，“1到10”的规定范围或比率可以被视为包括最小值1和最大值10之间(并包括在内)的任何和所有子范围或子比率；也就是说，所有子范围或子比率以最小值1或更大开始并以最大值10或更少结束。本文公开的范围和/或比率可以代表指定范围和/或比率上的平均值。

术语“第一”、“第二”等并非意在指任何特定的顺序或时间，而是指不同的条件、特性或要素。

术语“至少”与“大于或等于”同义。

如本文所用，“至少一个”与“一个或多个”同义。例如，短语“a、b和c中的至少一个”是指a、b或c中的任何一个，或a、b或c中的任何两个或多个的任何组合。例如，“a、b和c中的至少一个”包括单独的一个或多个a；或单独的一个或多个b；或单独的c中的一个或多个；或一个或多个a和一个或多个b；或一个或多个a和一个或多个c；或一个或多个b和一个或多个c；或一个或多个全部的a、b和c。

术语“包括”与“包含”同义。

如本文所用，术语“平行”或“基本上平行”是指两个物体之间的相对角度(如果延伸到理论相交处)，例如细长物体并包括参考线，即从0°到5°，或从0°到3°，或从0°到2°，或从0°到1°，或从0°到0.5°，或从0°到0.25°，或从0°到0.1°，包括所列举的值。

如本文所用，术语“垂直”或“基本垂直”是指两个物体之间在其实际或理论相交处的相对角度为从85°到90°，或从87°到90°，或从88°到90°，或从89°到90°，或从89.5°到90°，或从89.75°到90°，或从89.9°到90°，包括所列举的值。

如图1的示意形式所示的。本申请涉及一种压力调节器组件100和一种与压力调节器组件100一起使用的旁通组件102。压力调节器组件100和旁通组件102可以配置为与自给式呼吸装置(scba)一起使用。scba包括至少一个气罐(at)，气罐配置为或能够操作为通过空气软管和呼吸面罩或头盔(m)来输送调节的空气，呼吸面罩或头盔配置为由使用者佩戴。如图2所示，呼吸面罩或头盔(m)包括压力调节器组件100和旁通组件102，压力调节器组件100和旁通组件102配置为将空气从至少一个气罐(at)输送到呼吸面罩或头盔(m)的内部区域(ia)。scba可以是从宾夕法尼亚州蔓越莓镇的矿山安全设备公司(msa)获得的任何scba，例如msag1scba。

参照图3，压力调节器组件100包括空气入口104和空气出口106，空气入口104配置为用于从空气源(例如图1中所示的气罐(at))接收空气，空气出口106配置为用于将空气输送到期望的目的地源，例如呼吸面罩或头盔(m)。压力调节器组件100还包括壳体108，壳体108限定与空气入口104流体连通的进气腔110和与空气出口106流体连通的出气腔112。阀组件114可操作地定位在进气腔110和出气腔112之间，并且阀组件114构造为选择性地允许空气沿从进气腔110朝向出气腔112的方向流动。压力调节器组件100还包括驱动组件116，驱动组件116具有响应于出气腔112中的压力变化而联接到或操作地接合阀组件114的隔膜118。

继续参考图3，压力调节器组件100包括旁通组件102。在一些非限制性实施方式或方面，旁通组件102可移除地连接或附接到合适的压力调节器组件100，例如使用快速连接/断开机构。旁通组件102可以构造为作用于阀组件114的至少一部分，例如阀组件114的活塞115，从而允许或促进空气流过阀组件114并进入到出气腔112和空气出口106。

在一些非限制性实施方式或方面，旁通组件102有助于提供恒定且可调节的气流(通过可旋转旁通旋钮的旋转，如本文所述)，该气流冲洗呼吸面罩或头盔(m)并移除或消除面罩上的雾气。此外，如果阀组件114发生故障(例如，无法打开)，旁通组件102提供紧急空气源，从而确保使用者能够维持正常呼吸。

继续参考图3，旁通组件102包括旁通壳体119，旁通壳体119限定旁通入口120、旁通出口122以及位于旁通入口120和旁通出口122之间的流体通道124。旁通组件102还包括位于流体通道124中的杆126。杆126可通过形成在杆126端部的螺纹螺杆121在流体通道124内运动，杆126与旁通壳体119的螺纹部分接合。杆126配置为选择性地密封旁通出口122，从而调节到阀组件114的气流。特别地，杆126配置为相对于阀组件114的活塞115运动以允许活塞115由于流体通道124中的空气作用在活塞115上而与密封件117脱离。

继续参考图3，旁通组件102包括可旋转的旁通旋钮130，旁通旋钮130可操作地连接或联接到杆126的螺纹螺杆121。旁通旋钮130可以围绕自身的纵向轴线132旋转，纵向轴线132可与杆126的纵向轴线同轴。特别地，旁通旋钮130可围绕纵向轴线132在第一方向(例如，逆时针方向)和第二方向(例如，顺时针方向)上旋转。旁通旋钮130在第一方向上的旋转使螺纹螺杆121旋转，从而在朝向阀组件114的活塞的方向上推动杆126(由箭头a示出)以防止活塞115由于流体通道124中的空气作用在活塞115上而与密封件117脱离。相反，当旁通旋钮130在第二方向上旋转时，杆126在远离阀组件114的活塞115的方向上被推动(由箭头b所示)以允许活塞115由于流体通道124中的空气作用在活塞115上而与密封件117脱离。旁通旋钮130为使用者提供了基于旁通旋钮130在第一方向或第二方向上的旋转来调节(或调整)空气流量的能力。

参考图4-5，旁通旋钮130与旁通组件102分开示出。如图5所示，旁通旋钮130具有第一构件140和接收在第一构件140的至少一部分内的第二构件142。如本文所述，锁定环144将第二构件142相对于第一构件140保持在固定轴向位置。第一构件140和第二构件142沿纵向轴线132同轴地布置。纵向轴线132代表旁通旋钮130的第一构件140和第二构件142的纵向轴线。在一些非限制性实施方式或方面中，锁定环144可以是卡环，该卡环可移除地连接到第一构件140的至少一部分。

继续参考图5，第一构件140在沿纵向轴线132的方向上具有与远端148相对定位的近端146。如本文所用，近端146是第一构件140的最靠近旁通壳体119的端部，而远端148是指当第一构件140安装在旁通壳体119上时(见图3)，第一构件140的最远离旁通壳体119的端部。

参照图4和6a，第一构件140具有第一中空主体150，第一中空主体150具有第一内腔154(图6a中所示)，第一内腔154的形状和尺寸接收第二构件142的至少一部分，如本文所述。第一主体150可在远端148处具有通向第一内腔154的中心开口152。在一些非限制性实施方式或方面中，第一主体150具有相对于第一主体150沿径向向外方向突出的凸缘156。第一主体150可有具有第一直径的大体圆形横截面形状，而凸缘156可有具有第二直径的大体圆形横截面形状，第二直径不同于第一直径。在一些非限制性实施方式或方面中，第一主体150和凸缘156可以集成形成在一起。在其他实施方式或方面，第一主体150和凸缘156可以分开形成并且可以可移除地或不可移除地连接在一起。第一主体150和凸缘156可以具有基本上圆柱形的形式，使得第一主体150和凸缘156的直径沿着第一主体150和凸缘156的纵向长度是恒定的。在一些非限制性实施方式或方面中，第一主体150和凸缘156可以具有基本上圆锥形的形式，使得第一主体150和凸缘156的直径沿着第一主体150和凸缘156的纵向长度增加或减小。在一些非限制性实施方式或方面中，第一主体150和凸缘156可具有任何其他几何形状，例如正方形、椭圆形或多边形横截面形状。

继续参考图4和6a，第一构件140具有连接到第一主体150和/或凸缘156的至少一个抓握构件158。至少一个抓握构件158在径向远离纵向轴线132的方向上从第一主体150和/或凸缘156突出。多个抓握构件158可以围绕纵向轴线132在相邻抓握构件158之间具有相等或不相等的角间距。每个抓握构件158被配置为提供抓握表面，使得即使戴着手套，第一构件140也可以围绕纵向轴线132容易地旋转。在一些实施方式中，至少一个抓握构件158的至少一个表面可以具有纹理涂层或纹理表面(未显示)以增加使用者手指和第一构件140之间的抓握。

参考图6a，凸缘156的内表面160具有延伸到凸缘156中的凹槽162。在一些非限制性实施方式或方面中，凹槽162围绕凸缘156的整个内表面160周向连续延伸。在其他实施方式或方面，凹槽162可以围绕凸缘156的内表面160的一部分延伸。凹槽162配置为接收锁定环144(如图5所示)的至少一部分。以此方式，一旦锁定环144的至少一部分插入凹槽162中，锁定环144防止第二构件142与第一构件140分离。

继续参考图6a，第一构件140具有基本上垂直于纵向轴线132布置的第一接合表面164。在一些非限制性实施方式或方面中，第一接合表面164可以是平面的。如本文所述，第一接合表面164配置为接合第二构件142的至少一部分。在一些非限制性实施方式或方面中，第一接合表面164具有至少一个插槽166。在一些非限制性实施方式或方面中，第一接合表面可具有围绕纵向轴线132在圆周方向上彼此间隔开的多个插槽166。每个插槽166配置为接收第二构件144的至少一个接扣。插槽166在围绕纵向轴线132的方向上可在相互之间具有相等或不相等的角间隔。所有的插槽166可以具有相同的形状。在一些非限制性实施方式或方面中，至少一些插槽166可以具有与其他插槽166不同的形状，每个插槽166配置为接收第二构件144的至少一个接扣。参考图6b，插槽166可具有长度l和宽度w，宽度w和长度l中的每一个都略大于第二构件144的至少一个接扣的宽度和长度。插槽166还具有深度d，该深度d配置为接收第二构件144的至少一个接扣，如本文所述。

参考图7a，第二构件142具有第二中空主体168，该第二中空主体168具有沿纵向轴线132的方向在近端172和远端174之间延伸穿过第二中空主体168的第二内腔170。如本文所用，近端172是第二构件142的最靠近旁通壳体119的端部，而远端174是指当第二构件142安装在旁通壳体119上时第二构件142的最远离旁通壳体119的端部。第二主体168在其远端174的尺寸和形状能够接收在第一构件140的第一内腔154内。第二主体168可以具有基本上圆形的横截面形状并且可以具有基本上圆柱形的形式，使得第二主体168的直径沿着第二主体168的纵向长度基本上是恒定的。在一些非限制性实施方式或方面中，第二主体168可具有基本上圆锥形的形式，使得第二主体168的直径沿第二主体168的纵向长度增加或减小。在一些非限制性实施方式或方面中，第二主体168可具有构造为能够接收在第一构件140的第一内腔154内的任何其他几何形状，例如正方形、椭圆形或多边形横截面形状。

继续参考图7a，第二主体168在近端172和远端174之间具有从第二主体168的外表面径向向外突出的突起176。突起176可具有第二接合表面178，第二接合表面178配置为当旁通旋钮130的第一构件140和第二构件142组装在一起时定位在第一接合表面164的对面(见图8a-8c)。在一些非限制性实施方式或方面中，当第一构件140和第二构件142组装在一起时(图8a-8c)，第一接合表面164和第二接合表面178可以彼此直接物理接触。突起176具有贯穿突起延伸的至少一个开口180。每个开口180具有至少一个可偏转梁182，可偏转梁182具有接扣184，接扣184配置为与第一构件140上的一个或多个插槽166相互作用。接扣184的尺寸和形状设计成使得接扣可以被接收在第一构件140上的任何插槽166内。

继续参考图7a，突起176可具有围绕纵向轴线132以相等或不相等的角间距彼此间隔开的多个开口180。每个开口180可以具有弯曲形状或线性形状。如图7b所示，每个开口180具有至少一个可偏转梁182，可偏转梁182具有连接到开口180的侧壁188的第一端186和与第一端186相对的自由的第二端188。以此方式，每个可偏转梁182被布置为开口180内的悬臂可偏转梁。在一些非限制性实施方式或方面中，每个开口180具有一个可偏转梁182。可偏转梁182的形状可以对应于开口180的形状。例如，可偏转梁182可以具有对应于开口180的弯曲形状的弯曲形状。

继续参考图7b，每个可偏转梁182的第二端188具有接扣184，使得接扣184在朝向第二构件142的远端174的方向上相对于突起176的第二接合表面178轴向突出。每个接扣184具有倾斜表面190，倾斜表面190在从第二端188朝向第一端186的方向上倾斜。如本文所述，倾斜表面190配置用于接合插槽166的侧壁。在一些非限制性实施方式或方面中，倾斜表面190的角度α可以是相对于第二接合表面178的1°到89°。每个接扣184还具有定向为基本垂直于第二接合表面178的法向表面191。每个可偏转梁182配置为沿箭头c的方向从第一未偏转位置向第二偏转位置偏转。由于在第一构件140相对于第二构件142旋转期间，接扣184与第一构件140的插槽166和接合表面164的相互作用，每个可偏转梁182可从第一位置向第二位置偏转。参考图7c，第二构件142的第二主体168的近端172具有键开口193，键开口193配置为用于接合旁通壳体119的螺纹螺杆121(如图3所示)。

已经参考图4-7c描述了旁通旋钮130的结构。现在将参考图8a-8c来说明通过旁通旋钮130在由箭头d指示的第一方向(即，围绕纵向轴线132的顺时针方向)或由箭头e指示的第二方向(即，围绕纵向轴线132的逆时针方向)上的旋转来操作旁通旋钮130的方法。旁通旋钮130的旋转配置为在关闭位置和打开位置之间操作旁通组件102。例如，通过在由箭头d指示的第一(顺时针)方向上旋转旁通旋钮130，旁通组件102可被操作到关闭位置。相反，通过在由箭头e指示的第二(逆时针)方向上旋转旁通旋钮130，旁通组件102可被操作到打开位置。如本文所述，旁通旋钮130配置为在第一方向上提供扭矩限制操作，使得旁通旋钮130向使用者提供旁通组件102关闭的正反馈。

参考图8a，为了在第一(顺时针)方向上旋转旁通旋钮130，使用者首先抓握第一构件140，例如用手指接合一个或多个抓握构件158，并在围绕旁通旋钮130的纵向轴线132在箭头d方向上旋转第一构件140。如图8b所示，第一构件140与第二构件142接合，使得第一构件140的第一接合表面164与第二构件142的第二接合表面178相对定位。在一些非限制性实施方式或方面中，第一接合表面164和第二接合表面178可配置为彼此滑动接触，以在第一构件140上的输入旋转扭矩超过预定阈值时，允许第一构件140能够相对于第二构件142旋转。

参考图8b，每个可偏转梁182的接扣184定位在第一构件140的第一接合表面164上的一个插槽166内。接扣184的倾斜表面190位于插槽166内，使得倾斜表面190的靠近第二接合表面178的基部接触插槽166的第一边缘或壁192。由于倾斜表面190和插槽166的第一边缘或壁192之间的这种直接物理接触，第一构件140围绕纵向轴线132的旋转也导致第二构件142旋转。由于第二构件142连接到螺纹螺杆121(如图3所示)，第二构件142的这种旋转也导致螺纹螺杆121围绕纵向轴线132在第一(顺时针)方向上旋转，从而将旁通组件102的杆126朝向关闭位置运动。

继续参考图8b，随着旁通组件102的螺纹螺杆121朝向关闭位置运动，在箭头d的第一(顺时针)方向上旋转第一构件140所需的力或旋转扭矩相应增加。在这个旋转扭矩下，作用在倾斜表面190上的所得法向力具有在箭头c的方向上作用的向下的力分量。随着扭矩输入增加，该向下的力分量克服每个可偏转梁182保持在第一、未偏转位置的自然趋势，并使每个可偏转梁182在箭头c方向上从其第一或未偏转位置朝向第二或偏转位置偏转(图8c)。可偏转梁182的这种运动以预定扭矩发生，例如必须施加在第一构件140上以将旁通组件运动到完全关闭位置的扭矩。当每个可偏转梁182偏转时，由于倾斜表面190相对于第一边缘或壁192的滑动运动，每个接扣184运动离开从各自相应的插槽166。

参考图8c，一旦每个接扣184从插槽166完全移除，接扣184的上表面194将接触第一构件140的第一接合表面164。以此方式，第一构件140有效地与第二构件142脱离，使得第一构件140在第一(顺时针)方向上的旋转不会引起第二构件142的相应旋转。相反，第一构件140相对于第二构件142旋转，从而沿着第一接合表面164运动每个接扣184直到接扣184运动到相邻的插槽166，从而使每个可偏转梁182从第二、偏转位置偏转到第一、未偏转位置。

在旁通组件102运动到完全关闭位置之后，由于可偏转梁184从一个插槽166到相邻的插槽166中的连续“跳跃”或“咬合”，第一构件140在箭头d的第一(顺时针)方向上的继续旋转导致第一构件140相对于第二构件142自由旋转。可偏转梁184的这种“跳跃”或“咬合”配置为向使用者提供旁通组件102处于完全关闭位置的正反馈。当第一构件140相对于第二构件142旋转时，该正反馈可以是通过第一构件140感觉到的触觉反馈。替代地或另外地，正反馈可以是由于插槽166内的可偏转梁184的连续“跳跃”或“咬合”而能够被使用者听到的听觉反馈。

随着旁通旋钮130在由箭头e指示的第二(逆时针)方向上旋转，每个可偏转梁182的接扣184定位在第一构件140的第一接合表面164上的插槽166的一个内，使得接扣184的法向表面191接触插槽166的第二边缘或壁194，第二边缘或壁194与第一边缘或壁192相对定位。以此方式，由于接扣184的法向表面191与插槽166的第二边缘或壁194之间的接合，第一构件140在箭头e的方向上围绕纵向轴线132的旋转也导致第二构件142旋转。由于第二构件142连接到螺纹螺杆121(如图3所示)，第二构件142的这种旋转也导致螺纹螺杆121围绕纵向轴线132在第二(逆时针)方向上旋转，从而将旁通组件102的杆126朝向打开位置运动。由于法向表面191和第二边缘或壁194的平行布置，当旁通旋钮130在由箭头e指示的第二(逆时针)方向上旋转时，不存在使可偏转梁184从插槽166偏转的力分量。

在一些非限制性实施方式或方面中，旁通旋钮的第一构件和第二构件可以在模制工艺例如注塑工艺中制造，这提供了简化的部件制造、降低了制造成本并降低了产品重量。

虽然旁通旋钮130在本文中已经根据其在用于scba的压力调节器的旁通组件102上的使用进行了描述，但是旁通旋钮130的使用不限于这样的应用。例如，可以使用旁通旋钮130代替任何希望具有旋钮处于完全关闭或完全打开位置的明确指示的旋转式旋钮。

尽管基于当前被认为是最实用和优选的实施方式，出于说明的目的详细描述了本申请，但是应当理解，这样的细节仅用于该目的，并且本申请不限于公开的实施方式，但相反，旨在涵盖在所附权利要求的精神和范围内的修改和等同布置。例如，应当理解，本申请预期在可能的程度上，任何实施方式或方面的一个或多个特征可以与任何其他实施方式或方面的一个或多个特征组合。