电控三连发自动破玻器的制作方法

本实用新型涉及一种警用装备，特别涉及电控三连发自动破玻器。

背景技术：

自动破玻器是一种安装在封闭式车窗设计车辆应急窗处的辅助逃生系统装置，在发生紧急事故或灾害时，通过开启控制开关在一秒内使触发器击碎应急窗玻璃以便逃生，自动破玻器自动破玻器是一种采用超距离弹射器机械激发冲头，使得冲头瞬间产生巨大压力，击碎钢化玻璃，达到破玻效果；

基于现有技术，提出一种可进行多次破玻动作的电控三连发自动破玻器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了电控三连发自动破玻器。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，

破玻器本体；

形成在破玻器本体前端部内的击发组件容纳腔、其内安装有用于击穿钢化玻璃所设的破玻组件；

形成在破玻器本体中部内的电子爆点组件容纳腔、其内安装有用于驱动破玻组件进行钢化玻璃击穿所设的若干电子爆点组件；

形成在位于击发组件容纳腔和电子爆点组件容纳腔之间的过滤网组件容纳腔、其内安装有可过滤颗粒杂质的过滤网组件；

形成在破玻器本体后端部内的具有动力组件的动力组件安装腔。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，所述的破玻组件包括，

形成在破玻器本体前端部端面上的开口；

顶部端面具有可伸出开口的用于击穿钢化玻璃所设的钢锥的锤体；

固定安装在锤体后端部上的具有与锤体、破玻器本体贯穿所设的通气孔的活塞；

在活塞和击发组件容纳腔的内壁上还固定安装有用于复位锤体所设的第一弹簧。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，电子爆点组件设置有3个，3个电子爆点组件均包括，

电子爆点端盖；

固定安装在电子爆点端盖上的具有燃烧剂的燃烧剂容纳囊包；

在电子爆点端盖上穿设有前端部可点燃位于燃烧剂容纳囊包中的燃烧剂所设的正负极接线端子。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，过滤网组件包括，

可沿过滤网组件容纳腔内壁移动所设的过滤网，在过滤网上开设有若干过滤孔；

在过滤网组件容纳腔内还开设有若干与3个电子爆点组件的燃烧剂容纳囊包上方的电子爆点组件容纳腔贯通的3个贯通孔，在过滤网组件容纳腔上形成有可堵塞贯通孔所设的遮挡阀片坐落面，在遮挡阀片坐落面上安装有可沿遮挡阀片坐落面内周面前后移动的遮挡阀片；

3个遮挡阀片坐落面的内周面相互贯通，由任意1个电子爆点组件的动作均可构成其旁侧1个遮挡阀片与过滤网接触并构成另外2个遮挡阀片紧压在与其对应的2个贯通孔上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，动力组件包括，

置于动力组件安装腔内的电池组件；

固定安装在动力组件安装腔内壁上的侧面与电池组件正极接触的电极接触板、电极接触板的另一个侧面上固定安装有若干根聚乙烯管，聚乙烯管的另一端固定安装在动力组件安装腔的内壁上，前述的3个电子爆点组件中的正负极接线端子中的负极接线端子通过导线连接在电极接触板的侧面上；

形成在动力组件安装腔内壁上的绝缘板容纳边沿，其上放置有负极绝缘板，在负极绝缘板的侧面上固定安装有与动力组件安装腔内壁接触的弹片，在负极绝缘板上固定安装有可与电池组件的负极接触的第二弹簧，在动力组件安装腔的后端部上还固定安装有点动开关，点动开关的电源导线一端与弹片固定连接、另一端与第二弹簧固定连接；

前述的电子爆点端盖上的正负极接线端子中，负极接线端子通过导线连接在电子爆点组件容纳腔内壁上；

由按压状态的点动开关形成第二弹簧与电池组件负极的接触从而实现电子爆点端盖上负极接线端子与电池组件的负极通过电子爆点组件容纳腔和动力组件安装腔接通，由电子爆点端盖上的负极接线端子与电池组件的负极接通、电子爆点端盖上的正极接线端子通过负极绝缘板与电池组件正极接通构成位于燃烧剂容纳囊包的正负极接线端子的端部之间电弧的产生并点燃位于燃烧剂容纳囊包中的燃烧剂；

还包括控制给予3个电子爆点底板上的正负极接线端子间隔通电的电路分配单元模块。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，在动力组件安装腔上还螺纹连接由用于封闭动力组件安装腔后端部所设的后保护盖。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的电控三连发自动破玻器，在动力组件安装腔的外壁上还固定安装有用于悬挂该电控三连发自动破玻器所设的挂件夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过动力组件驱动电子爆点组件动作破玻组件对钢化玻璃进行多次破碎，通过过滤网组件可以对电子爆点组件动作后产生的颗粒杂质进行阻挡过滤，由第一弹簧的设置使得活塞能够往复移动，使得该电控三连发自动破玻器的破窗效果更好，其结构设计合理、可操作性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型破玻器本体的左视结构示意图；

图3是本实用新型活塞和锤体安装的结构示意图；

图4是本实用新型过滤网的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—4，电控三连发自动破玻器，包括，

破玻器本体1；

形成在破玻器本体1前端部内的击发组件容纳腔2、其内安装有用于击穿钢化玻璃所设的破玻组件；

形成在破玻器本体1中部内的电子爆点组件容纳腔3、其内安装有用于驱动破玻组件进行钢化玻璃击穿所设的若干电子爆点组件；

形成在位于击发组件容纳腔2和电子爆点组件容纳腔3之间的过滤网组件容纳腔4、其内安装有可过滤颗粒杂质的过滤网组件；

形成在破玻器本体1后端部内的具有动力组件的动力组件安装腔5。破玻器本体1呈空心圆柱体状设置。

实施例2，实施例1所述的电控三连发自动破玻器，所述的破玻组件包括，

形成在破玻器本体1前端部端面上的开口；

顶部端面具有可伸出开口的用于击穿钢化玻璃所设的钢锥6的锤体7；

固定安装在锤体7后端部上的具有与锤体7、破玻器本体1贯穿所设的通气孔8的活塞9；

在活塞9和击发组件容纳腔2的内壁上还固定安装有用于复位锤体7所设的第一弹簧10。

实施例3，实施例2所述的电控三连发自动破玻器，电子爆点组件设置有3个，3个电子爆点组件均包括，

电子爆点端盖11；

固定安装在电子爆点端盖11上的具有燃烧剂的燃烧剂容纳囊包12；

在电子爆点端盖11上穿设有前端部可点燃位于燃烧剂容纳囊包12中的燃烧剂所设的正负极接线端子13。电子爆点端盖11的横截面呈圆环状设置；燃烧剂容纳囊包12可采用锡纸；所述的燃烧剂可采用现有技术中的火药，其成分容量可根据需求进行购买、起作用仅用于由燃烧剂爆燃使得活塞9被推至破玻器本体1的开口处即使得锤体7击碎钢化玻璃。

实施例4，实施例3所述的电控三连发自动破玻器，过滤网组件包括，

可沿过滤网组件容纳腔4内壁移动所设的过滤网14，在过滤网14上开设有若干过滤孔15；

在过滤网组件容纳腔4内还开设有若干与3个电子爆点组件的燃烧剂容纳囊包12上方的电子爆点组件容纳腔3贯通的3个贯通孔16，在过滤网组件容纳腔4上形成有可堵塞贯通孔16所设的遮挡阀片坐落面17，在遮挡阀片坐落面17上安装有可沿遮挡阀片坐落面17内周面前后移动的遮挡阀片18；

3个遮挡阀片坐落面17的内周面相互贯通，由任意1个电子爆点组件的动作均可构成其旁侧1个遮挡阀片18与过滤网14接触并构成另外2个遮挡阀片18紧压在与其对应的2个贯通孔16上。过滤网14的横截面呈圆形状设置且其上具有若干个间隔相同的过滤孔15，过滤孔15的径向距离可以根据需求自行定制故此处不再赘述有关过滤孔15的孔径限定；遮挡阀片18为横截面呈圆形状设置的金属片体。

需要注意的是，3个电子爆点组件的任意一个电子爆点组件中的燃烧剂容纳囊包12爆燃后使得其前方的空气被推送出去，高速气流迅速将与之对应的1个遮挡阀片18接触并通过过滤网14上的过滤孔15进入至击发组件容纳腔2中，与此同时，部分未通过过滤网14的气体则将另外两个遮挡阀片18吹至遮挡阀片坐落面17上，使得气体不能通过遮挡阀片坐落面17并进入之贯通孔16中，由于过滤网14上的过滤孔15使得大部分颗粒状杂质不能通过过滤孔15穿过过滤网14的另一侧，且该设置可以防止一个电子爆点组件激发后导致另外两个电子爆点组件产生殉爆现象。

实施例5，实施例4所述的电控三连发自动破玻器，动力组件包括，

置于动力组件安装腔5内的电池组件19；

固定安装在动力组件安装腔5内壁上的侧面与电池组件19正极接触的电极接触板20、电极接触板20的另一个侧面上固定安装有若干根聚乙烯管21例如3根，聚乙烯管21的另一端固定安装在动力组件安装腔5的内壁上，前述的3个电子爆点组件中的正负极接线端子13中的负极接线端子通过导线连接在电极接触板20的侧面上；

形成在动力组件安装腔5内壁上的绝缘板容纳边沿，其上放置有负极绝缘板22，在负极绝缘板22的侧面上固定安装有与动力组件安装腔5内壁接触的弹片23，在负极绝缘板22上固定安装有可与电池组件19的负极接触的第二弹簧24，在动力组件安装腔5的后端部上还固定安装有点动开关25，点动开关25的电源导线一端与弹片23固定连接、另一端与第二弹簧24固定连接；

前述的电子爆点端盖11上的正负极接线端子13中，负极接线端子通过导线连接在电子爆点组件容纳腔3内壁上；

由按压状态的点动开关25形成第二弹簧24与电池组件19负极的接触从而实现电子爆点端盖11上负极接线端子与电池组件19的负极通过电子爆点组件容纳腔3和动力组件安装腔5接通，由电子爆点端盖11上的负极接线端子与电池组件19的负极接通、电子爆点端盖11上的正极接线端子通过负极绝缘板22与电池组件19正极接通构成位于燃烧剂容纳囊包12的正负极接线端子13的端部之间电弧的产生并点燃位于燃烧剂容纳囊包12中的燃烧剂；

还包括控制给予3个电子爆点底板上的正负极接线端子13间隔通电的电路分配单元模块。电路分配单元模块与电池组件19通过导线电连接，绝缘板容纳边沿的横截面呈圆形状设置；电极接触板20即可导电的金属片体；弹片23为可弯折的具有弹性的金属片体；负极绝缘板22可采用横截面为圆形的聚乙烯板；电路分配单元模块可采用现有技术中的集成电路板，集成电路板可根据需求自行定制程序，通过集成电路板实现电路的控制为现有技术故此次不再赘述有关集成电路板程序的编制及集成电路板的型号规格选用问题，所述的间隔通电即每次按压点动开关25时有且仅有一个电子爆点端盖11上的两个正负极接线端子13被电池组件19供电、也即是说连续按下电动开关3次，则分别使得3个电子爆点组件被动作触发、也即是说使得活塞9与锤体7可进行3次破窗动作。

实施例6，实施例5所述的电控三连发自动破玻器，在动力组件安装腔5上还螺纹连接由用于封闭动力组件安装腔5后端部所设的后保护盖26。后保护盖26的横截面呈圆形状设置。

实施例7，实施例6所述的电控三连发自动破玻器，在动力组件安装腔5的外壁上还固定安装有用于悬挂该电控三连发自动破玻器所设的挂件夹板27。挂件夹板27的采用具有弹性的金属片体，该设计仅仅用于夹住物体，例如钢笔帽上的金属片体结构。

该电控三连发自动破窗器使用时，将锤体7对准需要破碎的窗体一侧，通过按压三次点动开关25，使得3个电子爆点组件中的正负极接线端子13被供电，使得活塞9和锤体7沿击发组件容纳腔2移动并通过锤体7上的钢锥6将钢化玻璃进行破碎并完成第一次破窗，完成破窗后的活塞9和锤体7由于第一弹簧10的收缩而使得活塞9和锤体7被拉动并移动至击发组件容纳腔2的后端部即可，活塞9移动时位于活塞9和击发组件容纳腔2之间的空气经其上的通气孔8排出至活塞9另一侧，由电动开关的三次按压完成三次破窗动作，其结构设计合理，破窗效果好。