一种管道式的火花熄灭装置的制作方法

本实用新型涉及除尘机配件领域，具体为一种管道式的火花熄灭装置。

背景技术：

除尘机在除尘时，往往会高速吸入高温灰尘或者火星，会导致除尘机内壁易损坏或粉尘爆炸，使用不安全。

因此需要一种能装配在除尘机吸入管道前的装置，对吸入的灰尘火星进行降温降速处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的火花熄灭装置体积一般较大，不能便于装配在除尘设备上，且在让火花熄灭的同时不能使被吸入的粉尘温度快速降低的问题，提供一种管道式的火花熄灭装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式的火花熄灭装置，包括管道，所述管道内壁设置有多组导流板，且多组导流板呈螺旋结构设置，所述管道顶部焊接有装配盒，且装配盒内部开设有空腔，所述装配盒顶部设置有盒盖，所述空腔内依次安装有水泵、散热板和压缩机，所述水泵输入端与压缩机输出端之间由细管连接，且细管盘旋紧贴于散热板表面，所述管道管壁内部设置有夹层，且夹层内缠绕有两端延伸至空腔内的吸热管，所述吸热管一端连接于水泵输出端，且吸热管另一端连接于压缩机输入端。

优选地，所述装配盒外侧设置有开关，且开关与水泵和压缩机电性连接。

优选地，所述装配盒背面开设有多组散热孔。

优选地，所述吸热管缠绕在管道内部夹层之间部分截面呈圆切状。

优选地，所述盒盖与装配盒一侧由合页转动连接，且盒盖与装配盒另一侧由螺丝固定。

优选地，所述细管靠近压缩机的一侧设置有添加口，且添加口开口处螺纹连接有添加盖。

优选地，所述管道两端设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在管道的夹层内缠绕吸热管，通过在管道顶部设置装配盒，且装配盒内部依次安装压缩机、细管和水泵，细管背面设置有散热板，吸热管内含制冷剂可快速为管道降温，以达到熄灭火花的目的，吸热后的制冷剂经过压缩机压缩为高温高压的液体后通过散热板散热，再由水泵将冷却后的制冷剂输送到吸热管内，以到达对管道持续降温的目的；

2、本实用新型通过在管道内设置可让粉尘螺旋吸入的导流板，使粉尘在管道中更接近管壁，且停留时间更久，以达到使粉尘快速降温的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型管道的透视图；

图3为本实用新型装配盒的后视图；

图4为本实用新型管道的侧剖图。

图中：1、管道；2、夹层；3、导流板；4、吸热管；5、压缩机；6、散热板；7、细管；8、水泵；9、装配盒；10、盒盖；11、法兰盘；12、螺丝；13、散热孔；14、开关；15、空腔；16、添加口；17、添加盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种管道式的火花熄灭装置，包括管道1，管道1内壁设置有多组导流板3，且多组导流板3呈螺旋结构设置，管道1顶部设置有装配盒9，且装配盒9内部开设有空腔15，装配盒9顶部设置有盒盖10，空腔15内依次设置有水泵8、散热板6和压缩机5，水泵8输入端与压缩机5输出端之间由细管7连接，且细管7盘旋紧贴于散热板6表面，管道1管壁内部设置有夹层2，且夹层2内缠绕有两端延伸至空腔15内的吸热管4，吸热管4一端连接于水泵8输出端，另一端连接于压缩机5输入端。

本实用新型通过在管道1的夹层2内缠绕吸热管4，通过在管道1顶部设置装配盒9，且装配盒9内部依次安装压缩机5、细管7和水泵8，细管7背面设置有散热板6，吸热管4内含制冷剂可快速为管道降温，以达到熄灭火花的目的，吸热后的制冷剂经过压缩机5压缩为高温高压的液体后通过散热板6散热，再由水泵8将冷却后的制冷剂输送到吸热管4内，以到达对管道1持续降温的目的，通过在管道1内设置可让粉尘螺旋吸入的导流板3，使粉尘在管道1中更接近管壁，且停留时间更久，以达到使粉尘快速降温的目的。

请着重参阅图1、图2和图3，装配盒外侧设置有开关14，且开关14与水泵8和压缩机5电性连接，本实用新型可通过开关14控制水泵8与压缩机5的工作状态。

请着重参阅图3，装配盒9背面开设有多组散热孔13，本实用新型通过设置散热孔13，可以加速散热板6对制冷剂散热的速度。

请着重参阅图1，吸热管4缠绕在管道1内部夹层2之间部分截面呈圆切状，本实用新型通过将吸热管4部分设置为截面呈圆切形，可增加吸热管4与管道1的接触面积，以增加管道内部的散热速度。

请着重参阅图1、图2和图3，盒盖10与装配盒9一侧由合页转动连接，且盒盖10与装配盒9另一侧由螺丝12固定，本实用新型通过将盒盖10设置成活动连接，方便对降温装置进行维修或者添加制冷剂。

请着重参阅图1，细管7靠近压缩机5的一侧设置有添加口16，且添加口16开口处螺纹连接有添加盖17，本实用新型通过设置添加口16与添加盖17，可便于添加制冷剂。

请着重参阅图1和图2，管道1两端设置有法兰盘11，本实用新型通过设置法兰盘11，可便于装置安装。

工作原理：使用时，通过管道1两端的法兰盘11将装置安装于除尘设备的吸尘管中间，然后将装置通电，通过开关14控制水泵8与压缩机5工作，使制冷剂在吸热管4与细管7内循环，且制冷剂在吸热管4内蒸发吸热为管道1降温，在制冷剂吸热蒸发为气体后经过压缩机5压缩为高温高压的液体进入细管7，再通过散热板6为制冷剂散热，装配盒9背面开设有多组散热孔13，可为散热板6散热，然后再进过水泵8将制冷剂吸入吸热管4，以达到持续为管道1降温的目的，然后启动外部除尘设备，将高温粉尘及火星吸入并通过管道1，在通过管道1时，由于管道1内的导流板3使粉尘和火星呈螺旋形进入，可使粉尘在管道1内降温更彻底，在需要对降温装置维修或添加制冷剂时，可将螺丝12拧下，将盒盖10打开，可对降温装置进行维修，拧下添加盖17，通过添加口16对降温装置添加制冷剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。