鼻罩及呼吸机构的制作方法

本申请涉及防护设备技术领域，尤其是涉及一种鼻罩及呼吸机构。

背景技术：

现有技术中，已经设计出一种鼻罩，使用者在吸气时仅吸入由净化设备净化的空气，在呼气时气体从鼻罩中排出但不排入到净化设备中。但这种鼻罩需要采用的部件数量较多，不利于生产和装配。此外，现有鼻罩的密封性能不佳且存在使用者在使用时间较长后感受到闷气感的情况。

技术实现要素：

本申请的第一目的在于提供一种鼻罩，以获得高生产和装配效率，并获得更好的密封性能，减少使用者长时间使用的闷气感；

本申请的第二目的在于提供一种呼吸机构，包括如上鼻罩。

第一方面，本申请提供一种鼻罩，所述鼻罩包括：

主体结构，形成有腔体；

插入构件和导入构件，形成于所述主体结构，并分别形成有与所述腔体连通的第一通道和第二通道；

导出部，形成于所述主体结构；

所述鼻罩包括：

隔断组件，设置于所述腔体内，所述隔断组件将所述腔体划分为使得所述腔体包括与所述第一通道连通的第一腔室、与所述导出部连通的第二腔室以及与所述导入构件连通的第三腔室；

第一阀构件和第二阀构件，设置于所述隔断组件，并被构造为使得：当所述第一腔室的气压升高时，所述第一阀构件关断所述第一腔室与所述第三腔室的连通状态并开启所述第一腔室与所述第二腔室的连通状态；当所述第一腔室的气压降低时，所述第一阀构件开启所述第一腔室与所述第三腔室的连通状态，并关闭所述第一腔室与所述第二腔室的连通状态。

优选地，所述隔断组件包括：

彼此连接的第一隔断构件和第二隔断构件，所述第一阀构件和所述第二阀构件分别设置于所述第一隔断构件和所述第二隔断构件；

壁部，在所述隔断组件与所述主体结构之间延伸，并用于参与限定出所述第一腔室。

优选地，所述第一隔断构件和所述第二隔断构件形成为板状，并形成为“v”形构造；

所述第一隔断构件和所述第二隔断构件分别形成有供所述第一阀构件和所述第二阀构件封闭的通孔；

所述隔断组件与所述主体结构形成可拆卸连接。

优选地，所述主体结构包括：

第一部分，用于设置所述插入构件；

第二部分，用于设置所述隔断组件；

第三部分，用于设置所述导入构件；

所述第一部分、所述第二部分以及所述第三部分三者装配为一体。

第二方面，本申请提供一种呼吸机构，包括如上所述的鼻罩。

优选地，所述呼吸机构包括与所述鼻罩的导入部连通的净化设备，所述净化设备包括：

壳体，形成有安装空间；

进风部；形成于所述壳体；

送风机构，设置于所述安装空间；

电源组件，用于为所述送风机构供电；

滤芯，自所述进风部由所述送风机构吸入到所述安装空间内的气流经所述滤芯过滤；

分隔构件，设置于所述送风机构与所述滤芯之间，所述分隔构件与所述滤芯之间形成有间隙。

优选地，所述分隔构件包括本体以及形成于所述本体的凸出结构，所述滤芯经由所述凸出结构与所述本体之间形成有所述间隙。

优选地，所述滤芯包括：

层叠设置的第一层结构和第二层结构，相对于所述第一层结构，所述第二层结构靠近所述分隔构件，所述第一层结构至少用于吸附颗粒物，所述第二层结构至少用于吸附有机化合物。

优选地，所述滤芯还包括：

导电过滤构件，所述导电过滤构件被设置为经由所述电源组件而与所述第一层结构带有不同的电极性，并设置于所述第一层结构的背对所述第二层结构的一侧；

当沿着进入所述进风部的气流的流动方向观察时，所述进风部位于所述导电过滤构件的范围之外。

优选地，所述净化设备还包括：

通断构件，设置于所述电源组件，在所述壳体的一部分相对于所述壳体的另一部分运动而使得所述导电过滤构件暴露时，所述通断构件切断所述导电过滤构件的供电。

本申请提供的鼻罩，采用了两个阀构件便能够实现当第一腔室的气压升高时，第一阀构件关断第一腔室与第三腔室的连通状态并开启所一腔室与第二腔室的连通状态；当第一腔室的气压降低时，第一阀构件开启第一腔室与第三腔室的连通状态，并关闭第一腔室与第二腔室的连通状态，如此在满足鼻罩的使用要求的情况下，减少了鼻罩的部件的数量，尤其提高了鼻罩的生产和装配效率。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请鼻罩的轴测图的示意图；

图2示出了本申请鼻罩的俯视图的示意图；

图3示出了图2中由a-a剖面形成的剖视图的示意图；

图4示出了本申请鼻罩的下部的轴测图的示意图；

图5示出了本申请鼻罩的中部的轴测图的示意图；

图6示出了本申请净化设备的第一实施方式的轴测图的示意图；

图7示出了本申请净化设备的第一实施方式省略部分部件的示意图；

图8示出了本申请净化设备的第一实施方式省略部分部件的又一示意图；

图9示出了本申请净化设备的第一实施方式省略部分部件的另一示意图；

图10示出了本申请净化设备的第一实施方式省略部分部件的再一示意图；

图11示出了本申请净化设备的第二实施方式的轴测图的示意图；

图12示出了本申请净化设备的第二实施方式省略部分部件的示意图；

图13示出了本申请净化设备的第二实施方式省略部分部件的又一示意图；

图14示出了本申请净化设备的第二实施方式省略部分部件的另一示意图；

图15示出了本申请中介管的轴测图的示意图。

附图标记：

100-鼻罩；110-主体结构；111-插入构件；112-气管；113-凸条；114-第一腔室；115-第二腔室；116-第三腔室；117-气孔；120-第一板件；130-第二板件；140-壁部；150-第一阀构件；160-第二阀构件；

200-净化设备；210-底座；211-前盖；212-进风孔；213-充电口；214-开关按钮；215-显示屏；216-出风口；220-第一层结构；221-第二层结构；222-分隔板；223-筋结构；230-风机；240-电源；250-电路控制板；260-升压电路板；270-导电滤网；280-霍尔元件；290-挡板；291-挂钩；中介管-300。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本实施例提供的鼻罩包括主体结构、插入构件、第一阀构件、第二阀构件和气管。以下将结合图1至图6说明前述部件的结构和工作原理。

如图1所示，图1示出了鼻罩100的轴测图的示意图。在图1给出的示例中，插入构件111包括两个，形成于图示中鼻罩100的主体结构110的上方，分别用于插入到使用者的两个鼻孔。这里结合图2和图3，图2示出了鼻罩100的俯视图的示意图，图3示出了图2的剖视图的示意图，在实施例中，主体结构110的内部限定有腔体，这一腔体的具体结构将在以下的描述中予以说明，插入构件111形成为大体的管状结构，并与腔体连通。进一步结合图1至图3，插入构件111形成有台形凸出部，这种凸出部可以确保插入构件111与使用者的鼻孔紧密配合，确保密封性能。此外，仍然参见图1至图3，在实施例中，气管112可以与前述的主体结构110的内部的腔体连通。

在以上所描述的特征的基础上，以下将具体描述以上所提及的主体结构110的内部的腔体的具体结构。尤其参见图3，图3示出了腔体的剖视图，并示出了腔体的具体结构，腔体内设置有分隔构件，分隔构件包括彼此连接且形成一定夹角的第一板件120和第二板件130，即第一板件120和第二板件130形成为“v”形结构，该“v”形结构的底部(即第一板件120和第二板件130的连接处)形成有槽部，该槽部与腔体内侧部的凸条113形成插接配合，凸条113的结构在图4中以轴测图的方式表示出来。由此，腔体被划分为第一腔室114、第二腔室115和第三腔室116。分隔构件还包括壁部140，壁部140连接于第一板件120和第二板件130二者的外部边缘。壁部140的轴测图在图5中尤其体现了出来，结合图3，壁部140沿着图3中竖直方向延伸。仍然参见图3，如此，由第一板件120、第二板件130、壁部140、以及主体结构110的上部共同限定出第一腔室114；由第二板件130和主体结构110的下部的左侧部分以及凸条113共同限定出第二腔室115；由第一板件120和主体结构110的下部的右侧部分以及凸条113共同限定出第三腔室116。显然，第一腔室114与两个插入构件111连通，第三腔室116与气管112连通，此外，第二腔室115通过多个气孔117与外界环境连通。

根据以上腔体的划分方式，以下将以这样的划分方式为例，进一步描述第一阀构件150和第二阀构件160的设置方式。在实施例中，第一阀构件150可以设置于第一板件120，第二阀构件160可以设置于第二板件130，第一阀构件150和第二阀构件160可以形成为相同的结构，并以相似的方式进行安装，以下以第一阀构件150为例进行说明。

在实施例中，第一阀构件150可以形成为伞形阀，即包括大致盘状的伞部，以及与伞部连接的杆部。参见图5，第一板件120形成有贯穿自身的通孔，该通孔内部延伸有大致十字形状的安装筋，安装筋的中部形成有安装孔，前述的伞形阀的杆部贯穿这一安装孔。在此基础上，杆部上可以形成有环形限位部，环形限位部均具有大于安装孔的直径，如此当伞形阀安装在安装孔上时，伞形阀能够沿着自身的杆部的延伸方向以环形限位部与伞部之间的距离为运动范围进行运动。进一步地，在实施例中，第一阀构件150的伞部位于第一腔室114内。

在实施例中，正如以上所提及的，第二阀构件160的安装方式与第一阀构件150的安装方式相似，但区别在于，第二阀构件160的伞部位于第二腔室115内。如此，当第一腔室114的气压降低时，由于第二阀构件160的伞部位于第二腔室115内，在第二腔室115与第一腔室114的压差的作用下，第二阀构件160的伞部贴合在第二板件130的下侧，并将第二板件130的通孔完全遮蔽，形成密封。与之相对的是，第一阀构件150的伞部位于第一腔室114内，在第三腔室116与第一腔室114的压差的作用下，第一阀构件150向上运动，开启了第一板件120的通孔，使得第一腔室114与第三腔室116连通。反之，当第一腔室114的气压升高时，则以上过程是颠倒的，即第二阀构件160的向下运动开启第二板件130通孔，使得第一腔室114与第二腔室115连通，而第一阀构件150的伞部将第一板件120的通孔密封。

根据以上的各个腔室的连通方式，第一腔室114内的气压升高和降低可以由使用者实现，即使用者佩戴鼻罩100时，将鼻罩100的插入构件111插入到鼻孔中，向第一腔室114内呼入气体造成第一腔室114内的气压升高，从第一腔室114内吸出气体造成第一腔室114内的气压降低。此外，在实施例中，气管112可以用于外接净化设备200管，例如通过中介管300(中介管300的结构将在以下进行描述)与净化设备200连接，为此，气管112的外侧可以形成有环形凸起，用于防止中介管脱落。也就是说，净化设备200为鼻罩100供给净化后的空气，因此，根据以上的鼻罩100的工作原理，使用者每次吸入的气体均为净化后的气体，而将呼出的气体经第一腔室114、第二腔室115以及气孔117排出到外界环境中，这有效确保了鼻罩100的使用效果。

在实施例中，由于采用了倾斜设置的第一板件120和第二板件130，使得在有限的鼻罩100体积下，第一板件120和第二板件130获取了较大的面积，进而能够获得更大面积的通孔，如此将显著增加设置于第一板件120和第二板件130的通孔的面积，即增加了通流面积，这特别有利于消除使用者的闷气感。并且，重要的是，本实施例采用了两个阀构件便实现了如上的工作过程，减少了鼻罩100的部件的数量，尤其提高了鼻罩100的生产和装配效率。

在以上描述的特征的基础上，以下将描述鼻罩100的装配方式，由于第一阀构件150和第二阀构件160的装配方式在以上描述的过程中已经提及，在此便不再赘述，这里主要描述鼻罩100的主体结构110进行说明。在实施例中，参见图3，主体结构110包括以上所提及的上部和下部，还包括位于上部和下部之间的中部。其中，插入构件111形成于主体结构110的上部，例如插入构件111与主体结构110的上部一体成型；第一板件120、第二板件130和壁部140均形成于主体结构110的中部，这些结构的连接方式可以与前述插入构件111与主体结构110的连接方式相同，以下的主体结构110的下部也是如此；气管112和凸条113形成于主体结构110的下部。进一步参见图3，主体结构110的上部和主体结构110的中部可以彼此卡接，主体结构110的中部和主体结构110的下部可以通过超声波方式连接，例如超声波熔接。此外，主体结构110的中部的外侧还形成有两个环部，用于安装佩戴鼻罩100的头带。鼻罩100的材料可以由柔性材料，例如医用硅胶形成，如此特别有利于确保鼻罩100的密封性能，还有利于鼻罩100与使用者的皮肤和黏膜柔性贴合。

本实施例还提供一种呼吸机构，呼吸机构包括如上的鼻罩100，还包括如上所提及的净化设备200，以下将具体描述净化设备200的结构和工作原理。

在实施例中，净化设备200包括两种实施方式，以下将首先描述净化设备200的第一实施方式。在实施例中，如图6和图7所示，净化设备200包括机盒、充电口213、开关按钮214、显示屏215和出风口216。其中，机盒包括底座210和前盖211，二者能够彼此对合安装，从而限定处安装空间。图6示出了净化设备200的第一实施方式的轴测图的示意图，图7示出了省略前盖211的第一实施方式的净化设备200的轴测图的示意图，其中，出风口216设置在底座210，其出风的原理将在随后的描述中说明。图7中，滤芯设置于安装空间内，图7中示出的是滤芯的部分，具体而言，为滤芯的一层，该层被定义为第一层结构220，第一层结构220可以由hepah12((highefficiencyparticulateairfilter，高效空气过滤器)材料折叠获得，其可以对微粒进行有效过滤，例如对pm2.5(细颗粒物)的过滤效果大于99％，并且风阻小于30pa。此外，第一层结构220可以预先喷银离子处理，有利于对使第一层结构220具有抗菌作用。在实施例中，第一层结构220可以形成为长方体结构，具体尺寸可以例如为81×56×10mm。

进一步参见图8，图8为省略了第一层结构220获得的示意图，其观察角度大致与图7中的观察角度相同。图8中给出了第二层结构221的示意图，第二层结构221的形状可以与第一层结构220相似，具体尺寸可以例如为81×56×1.5mm，第二层结构221可以由活性炭形成为纤维网状的结构，用于去除异味，还可以吸附苯和甲苯。进一步参见图9，图9示出了省略了第二层结构221的示意图，图9中示出了分隔板222，分隔板222可以形成有凸起的筋结构223，筋结构223使得滤芯即第二层结构221与分隔板222之间形成间隙，从而能够加快气体的流速。此外，分隔板222的边部也可以参与对下述的电路控制板250等部件的限位。

参见图10，图10示出了进一步省略了分隔板222的净化设备200的示意图。图10中示出了风机230和电源240。其中，电源240可以采用锂电池，例如锂电池的额定电压3.7v，锂电池的容量可以为3200mah。电源240控制电路可以设置在安装空间内，例如电源240控制电路集成为电路控制板250，开关按钮214、充电口213、显示屏215、电源240和风机230均与电路控制板250形成电连接。其中，开关按钮214可以用于启闭风机230以及调整风机230的档位；充电口213可以例如形成为usb充电口，并用于为电源240充电；显示屏215可以形成为液晶显示屏，并用于显示电源240的电量以及风机230的风速档位。在实施例中，风机230的出口可以与以上的出风口216连通。

根据以上所描述的特征，以下将描述净化设备200的工作原理。参见图6，前盖211上设置有多个进风孔212，其可以按照13×19的方式布置，即形成有247个进风孔212，同时以上的充电口213、按钮和显示屏215均暴露在机盒的外部。当利用开关按钮214开启风机230时，气体经由进风孔212被吸入到机盒内，随后依次经过第一层结构220和第二层结构221的过滤，再经风机230从出风口216排出。参见图15，图15示出了中介管300的示意图，中介管300的两端分别连接上述鼻罩100的气管112和前述出风口216，中介管300可以形成为大致的“l”状结构，可以设置不同尺寸的中介管300来供成人以及儿童使用，进而适应不同使用场合。此外，出风口216的外部设置有与鼻罩100的气管112的外侧部相似的环形凸起，用于防止中介管与出风口216脱开。此外，机盒的底座210的外侧部还形成有挂钩291(可参见图14)，便于使用者佩戴机盒。

根据以上所描述的特征，以下将具体描述净化设备200的第二实施方式。在实施例中，第二实施方式的大体结构与第一实施方式相同，以下仅结合附图介绍区别之处，图中示出的相同的部件以同样的附图标记指代。

结合图11和图12，并尤其参见图12，在第二实施方式中，滤芯的第一层结构220外侧进一步设置有导电滤网270，因此，进一步参见图13，第二实施方式还设置了升压电路板260，用于例如将电源240提供的3.7v电压升至5500v，导电滤网270与第一层结构220与升压电路板260的不同电极连接，使得经过导电滤网270后的气体中的微粒带有例如正电，而被带有负电的第一层结构220所吸附，实际过滤效果为，可以吸附pm0.007达85％。在第二实施方式中，由于设置了升压电路板260，滤芯和电源240的尺寸可以对应缩小。其中，导电滤网270的尺寸可以为63.5×70×2mm，第一层结构的尺寸可以为63.5×70×10mm，第二层结构的尺寸可以为63.5×70×1.5mm。

此外，在第二实施方式中，由于高压电晕的存在，滤芯的外侧部与机盒壁之间设置有间隙，并且滤芯与分隔板也由于筋结构而形成间隙，这使得，产生的电晕不会向外扩散的机盒外，也不会影响到风机和电源的工作，实现了无声、无光、无污染以及不产生臭氧的目的。此外，参见图11，第二实施方式中的进风孔212与导电滤网270的位置不对应，即进风孔212位于导电滤网270的左侧，这进一步确保电晕不会扩散；并且安装空间内部还进一步设置有挡板290(这在图12中示出)，挡板290用于规划气流的走向。参见图12，电路控制板250还设置有霍尔元件280，前盖211的内侧的对应位置设置有磁钢构件，当前盖211处于安装状态时，磁钢构件和霍尔元件280可以具有1mm的距离。当前盖211被打开时，霍尔元件280与磁钢构件的距离大于1mm，霍尔元件280所处的磁场将发生变化，由此将使得电路控制板250切断电源对导电滤网270的供电，避免高压电晕对使用者造成伤害。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是在本申请的创新构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。