一种基于物联网的厨房智能灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防安全技术领域，具体为一种基于物联网的厨房智能灭火装置。

背景技术：

厨房中经常使用明火且存有大量可燃物，是火灾的高发地点，对此专门开发了一套专门用于厨房自动灭火的装置，市面现有的厨房自动灭火装置，如申请号为cn201920160830.9的厨房自动灭火系统，能够通过监控终端和管理人员的智能终端对装置和厨房的实时监控，但不具有在设备误报警时的人工紧急终止的功能，容易造成设备误喷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本实用新型目的在于提供一种基于物联网的厨房智能灭火装置，解决灭火装置误喷的问题。

其技术方案是，一种基于物联网的厨房智能灭火装置，包括灭火电路、灭火执行机构，所述灭火电路包括开关单元，所述灭火执行机构用于灭火动作的进行，所述灭火电路用于控制灭火执行机构的运行，所述开关单元用于所述灭火电路控制灭火执行机构是否运行。

优选地，所述灭火电路还包括单片机、火情监测模块、电磁阀、电源模块、警示模块，所述火情监测模块、开关单元与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与电磁阀、警示模块电性连接，电源模块与单片机、火情监测模块、电磁阀、警示模块电性连接，所述火情监测模块用于监测火情的发生。

优选地，所述电磁阀包括燃气电磁切断阀、电磁瓶头阀、水流电磁阀，所述燃气电磁切断阀、电磁瓶头阀、水流电磁阀通过控制电路与单片机输出端独立连接。

优选地，所述开关单元包括紧急启动按钮、紧急停止按钮、复位按钮。

优选地，所述灭火执行机构包括壳体，所述壳体内安装高压氮气瓶、药剂瓶，所述高压氮气瓶与药剂瓶通过管道相连通，所述高压氮气瓶的瓶口设置电磁瓶头阀，所述药剂瓶与喷头相连通，所述喷头设置在燃气灶上方的排烟罩处，所述喷头与水管相通，所述水管上安装水流电磁阀，所述燃气电磁切断阀安装在燃气管上。

优选地，所述灭火电路还包括通信模块，所述通信模块与所述单片机的输出端电性连接，所述通信模块与智能终端通信连接。

优选地，所述智能终端包括下列终端之一或组合：手机、电脑、智能手表，所述智能终端分别设有与所述通信模块配合使用的第二通信模块，所述智能终端通过通信模块、第二通信模块实现通讯连接。

本实用新型提供了一种基于物联网的厨房智能灭火装置，与现有技术相比有益效果为：

1、通过开关单元可进行紧急停止、紧急启动，便于防止灭火装置误喷。

2、通过通信模块向智能终端传送火情信息，实时将状态信息和动作告警信息传输给消控中心，用户可以通过智能终端查看设备的状态及历史数据等。

附图说明

图1为本实用新型的灭火电路连接图。

图2为本实用新型的灭火执行机构示意图。

图3为本实用新型感温探测装置的结构示意放大图。

图4为本实用新型在排烟罩处的安装示意图。

图5为本实用新型的第二种灭火电路连接图。

图6为本实用新型的第三种灭火电路连接图。

图中：1单片机、2火情监测模块、2.1感温探测装置、2.2信号反馈阀、3电磁阀、3.1燃气电磁切断阀、3.2电磁瓶头阀、3.3水流电磁阀、4开关单元、4.1紧急启动按钮、4.2紧急停止按钮、4.3复位按钮、5电源模块、6警示模块、6.1指示灯、6.2语音播报器、7通信模块、8智能终端、9rs485模块、10排烟罩、11烟道、12燃气灶、13燃气管、14壳体、15高压氮气瓶、16可调式减压阀、17管道、18药剂瓶、19上喷头、20下喷头、21水管、22电磁驱动阀、23第二通信模块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物联网的厨房智能灭火装置，包括灭火电路、灭火执行机构，灭火电路包括开关单元4，灭火执行机构用于灭火动作的进行，灭火电路用于控制灭火执行机构的运行，开关单元4用于灭火电路控制灭火执行机构是否运行，其中灭火电路还包括单片机1、火情监测模块2、电磁阀3、电源模块5、警示模块6，火情监测模块2、开关单元4与单片机1的输入端电性连接，单片机1的输出端与电磁阀3、警示模块6电性连接，电源模块5与单片机1、火情监测模块2、电磁阀3、警示模块6电性连接，火情监测模块2用于监测火情的发生，其中单片机1的型号为stm32f103c8t6，电源模块5为单片机1、火情监测模块2、电磁阀3、警示模块6供电。

开关单元4包括紧急启动按钮4.1、紧急停止按钮4.2、复位按钮4.3，紧急启动按钮4.1用于灭火电路控制灭火执行机构紧急启动，紧急停止按钮4.2用于灭火电路控制灭火执行机构紧急停止，复位按钮4.3用于灭火电路复位。

警示模块6采用指示灯6.1与语音播报器6.2，用于在火灾发生时进行声光报警，指示灯6.1与语音播报器6.2固定在壳体14上。

火情监测模块2采用感温探测装置2.1与信号反馈阀2.2，感温探测装置2.1为现有技术，申请号为201810578468.7的中国专利厨房设备灭火装置已经公开了此技术特征，信号反馈阀2.2可为申请号为cn201721396087.4的中国专利一种厨房自动灭火装置信号反馈阀2.2，也可为其他适合的结构，感温探测装置2.1中的钢丝绳与信号反馈阀2.2中的螺母连接，信号反馈阀2.2中的电缆与单片机1电性连接，其中感温探测装置2.1中的感温易熔片固定在排烟罩10内。

电磁阀3包括燃气电磁切断阀3.1、电磁瓶头阀3.2、水流电磁阀3.3，燃气电磁切断阀3.1、电磁瓶头阀3.2、水流电磁阀3.3通过控制电路与单片机1输出端独立连接。

其中电磁阀3还包括电磁驱动阀22，电磁驱动阀22安装在电磁瓶头阀3.2与药剂瓶18之间的管道17上，电磁驱动阀22与电磁瓶头阀3.2一起和单片机1输出端电性连接，防止氮气瓶误操作泄露造成药剂瓶18动作。

灭火执行机构包括壳体14，壳体14内固定安装高压氮气瓶15、药剂瓶18，高压氮气瓶15与药剂瓶18通过管道17相连通，管道17为高压软管，高压氮气瓶15的瓶口设置电磁瓶头阀3.2，药剂瓶18与喷头相连通，喷头设置在燃气灶12上方的排烟罩10处，喷头与水管21相通，水管21上安装水流电磁阀3.3，燃气电磁切断阀3.1安装在燃气管13上，其中喷头包括上喷头19、下喷头20，下喷头20位于排烟罩10内，面向燃气灶12，上喷头19位于排烟罩10上，面向烟道11或排烟罩10。

其中管道17在电磁瓶头阀3.2处安装可调式减压阀16，可调式减压阀16用于降低高压氮气的输出压力，避免高压气体破坏管道17。

动作流程：当燃气灶12上的油锅发生起火，火情监测模块2中的感温探测装置2.1中的感温易熔片熔断，感温探测装置2.1中的钢丝绳动作，通过钢丝绳，将动作信号传递给信号反馈阀2.2，此时信号反馈阀2.2中的微动开关由常开状态变换为闭合状态，将火情信号传递至单片机1，单片机1收到微动开关的动作信号后，进入延迟时间，并通过警示模块6播放警示语音，指示灯6.1由绿变红，在延时时间内人工确认火情，如果是系统误动作则立即按紧急停止按钮4.2终止系统灭火流程，如确实已经发生火灾则按紧急启动按钮4.1立即进入灭火流程，延迟时间结束后，系统进入灭火流程，单片机1控制燃气电磁切断阀3.1关闭，切断燃气管13，同时单片机1控制电磁瓶头阀3.2打开高压氮气瓶15，使高压气体喷出，高压氮气经过减压阀驱动药剂瓶18药剂喷射，药剂瓶18中的灭火药剂经过不锈钢管、喷头，喷向燃气灶12、烟道11进行灭火，约30s后灶台明火被灭火药剂喷射结束，单片机1控制水流电磁阀3.3打开，水管21中的水通过喷头对燃气灶12、烟道11喷射水雾降温，防止复燃，在约4min后单片机1关闭水流电磁阀3.3，结束喷水，灭火结束，最后当复位按钮4.3按下后系统复位，便于防止灭火装置误喷。

实施例二：

在实施例一的基础上，参阅图5，灭火电路还包括通信模块7，通信模块7与单片机1的输出端电性连接，通信模块7与智能终端8通信连接，通信模块7包括wifi通讯模块、以太网通讯模块、g通讯模块，智能终端8包括下列终端之一或组合：手机、电脑、智能手表，所述智能终端8分别设有与所述通信模块7配合使用的第二通信模块23，所述智能终端8通过通信模块7、第二通信模块23实现通讯连接，在灭火过程中，通过通信模块7向智能终端8传送火情信息，实时将状态信息和动作告警信息传输给消控中心，用户可以通过智能终端8查看设备的状态及历史数据等。

实施例三：

在实施例一、二的基础上，参阅图6，灭火电路还包括rs485模块9，rs485模块9负责采集系统配置的压力表、燃气表等外围设备的信息，rs485模块9与单片机1的输入端电性连接。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。