一种高楼逃生器用悬挂装置的制作方法

本申请涉及高楼应急逃生技术领域，具体公开了一种高楼逃生器用悬挂装置。

背景技术：

随着城市高层建筑的不断增多，在遇到火灾、地震等突发情况下，居住在高层楼宇内的人们如何快速安全地离开居室，来到地面已经成为全球性的问题。虽然快速介入的消防以及其它专职救援人员会给受困人群提供事发后的救援，但在通常情况下不可能十分及时，因此这类灾难总或多或少地给居住在高楼内的生命带来严重的威胁。

在遇到突发情况时，逃生人员需要借助逃生器快速逃生，而在逃生器的使用中，需要先将逃生器和与逃生器配合使用的轨道夹紧，而现有常用夹紧机构一般采用液压、电动或是气动夹紧方式，但这些方式应用复杂，结构复杂，液压夹紧需要有一套液压系统，电动方式需要供电，气动方式需要气源，对于造型小巧便携、并需要长久搁置的逃生器来说根本不适合，因此，发明人有鉴于此，提供了一种高楼逃生器用悬挂装置，以便解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的悬挂装置结构复杂，不适用于小巧便携的逃生器的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种高楼逃生器用悬挂装置，包括与逃生器固接的固定板，固定板滑动连接有竖直方向的限位板，限位板顶端固接有限位块，限位块上表面固接有限位轮，固定板上转动连接有至少两个滚轮，滚轮的水平高度相同并分别位于限位板的两侧，固定板底端固接有支撑板，支撑板滑动连接有伸缩杆，伸缩杆顶端与限位板固接，伸缩杆底端伸出支撑板并铰接有摇杆。

本基础方案的原理及效果在于：

1.本实用新型设有限位轮和滚轮，限位轮可以对逃生器的竖直方向位置进行限定，滚轮可使逃生器沿着轨道滑动。

2.本实用新型通过伸缩杆进行夹紧，伸缩杆可以伸缩一定的长度，并根据其发生的弹性形变产生弹力，对限位板起到拉伸或者压缩的作用，从而使限位轮紧密的贴合在轨道上面，以达到夹紧的目的。

与现有技术相比，本实用新型通过设置伸缩杆、限位轮和滚轮等，既能够使逃生器沿着轨道快速下滑，又能使逃生器快速夹紧在轨道上面，解决了传统的悬挂装置结构复杂，不适用于小巧便携的逃生器的问题。

进一步，所述伸缩杆包括滑杆和滑杆表面的伸缩弹簧，伸缩弹簧两端分别与支撑板和限位板固接，滑杆底端与摇杆铰接。伸缩弹簧和滑杆组成伸缩杆，通过滑动滑杆，即可控制限位板的移动。

进一步，所述支撑板上设有l形支撑杆，l形支撑杆与摇杆滑动连接，摇杆上设有可容支撑杆滑动的滑槽。l形支撑杆对摇杆形成一个支点，利用杠杆原理，逃生人员利用摇杆更容易控制滑杆的滑动。

进一步，支撑杆一端伸出滑槽并固接有卡块。卡块可以防止l形支撑杆脱离摇杆。

进一步，所述摇杆自由端固接有手柄。手柄便于逃生人员转动摇杆。

进一步，所述固定板内设有燕尾槽，限位板上设有与燕尾槽适配的卡条。燕尾槽和卡条配合，便于限位板在固定板上滑动，并可防止限位板与固定板相互脱离。

进一步，所述滚轮为工字轮。工字轮带有凹面部位，与滑轨配合，能起到一定的导向与稳固的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种高楼逃生器用悬挂装置的正视图；

图2示出了本申请实施例提出的一种高楼逃生器用悬挂装置的a部分侧视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种高楼逃生器用悬挂装置的悬挂装置与轨道夹紧示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板1、燕尾槽2、卡条3、限位板4、限位块5、限位轮6、滑杆7、弹簧8、滚轮9、支撑板10、摇杆11、支撑杆12、滑槽13。

一种高楼逃生器用悬挂装置,实施例如图1所示。包括固定板1，固定板1固定在逃生器上面，固定板1右侧侧壁滑动连接有竖直方向的限位板4，固定板1内设有燕尾槽2，限位板4左侧侧壁设有与燕尾槽2适配的卡条3，燕尾槽2和卡条3配合，便于限位板4在固定板1上滑动，并可防止限位板4与固定板1相互脱离，限位板4顶端固接有限位块5，限位块5上表面固接有限位轮6，固定板1上转动连接有两个滚轮9，滚轮9优选采用工字轮，工字轮带有凹面部位，与滑轨配合，能起到一定的导向与稳固的作用，两个滚轮9的水平高度相同并分别位于限位板4的两侧，固定板1底端固接有支撑板10，支撑板10设有竖直方向的通孔，通孔滑动连接有伸缩杆，伸缩杆包括滑杆7和滑杆7表面的伸缩弹簧8，伸缩弹簧8两端分别与支撑板10和限位板4固接，支撑板10的上表面和限位板4的下表面分别设有挂钩，弹簧8的两端均设有与挂钩配合的挂环，从而将弹簧8的两端与支撑板10、限位板4固定，滑杆7底端伸出支撑板10并铰接有摇杆11，滑杆7顶端与限位板4固定连接，可采用螺钉连接、插销连接或者键连接等各种形式。

实施例如图2所示，撑板上设有l形支撑杆12，l形支撑杆12与摇杆11滑动连接，摇杆11上设有可容支撑杆12滑动的滑槽13，支撑杆12一端伸出滑槽13并固接有卡块，摇杆11右端固接有手柄，l形支撑杆12对摇杆11形成一个支点，利用杠杆原理，逃生人员利用摇杆11更容易控制滑杆7的滑动。

本实施例较适用于丁字形的轨道，其夹紧效果更好，实施例如图3所示，滚轮9与丁字形轨道的滑杆7紧密配合，轮滚侧壁与丁字形轨道竖直方向的挡板接触，限位轮6可与丁字形轨道横向的挡板紧密接触，从而起到夹紧的作用，实现将逃生器锁定在轨道上面。

本实用新型适用于配合使用的逃生器和轨道，在本实用新型的实施过程中，当遇到突发情况时，逃生人员取出逃生器，然后向上拨动手柄，根据杠杆原理，手柄向上移动，带动滑杆7向下移动，即限位板4和限位轮6均向下移动，同时弹簧8压缩，对限位板4产生向上的弹力，然后逃生人员将滚轮9防止丁字形轨道的轨道上面，并将限位轮6放在丁字形轨道横向挡板的下方，然后松开手柄，弹簧8将限位轮6压紧在丁字形轨道的横向挡板下表面，若弹簧8弹力不足，逃生人员可向下转动手柄，使滑杆7向上移动，以增加限位轮6对丁字形轨道横向挡板下表面的压力，从而快速的将逃生器锁定在轨道上面。

与现有技术相比，本实用新型通过设置伸缩杆、限位轮6和滚轮9等，既能够使逃生器沿着轨道快速下滑，又能使逃生器快速夹紧在轨道上面，解决了传统的悬挂装置结构复杂，不适用于小巧便携的逃生器的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。