一种波幅线性的加装灭火装置的制作方法

本实用新型涉及灭火装置的技术领域，具体是一种波幅线性的加装灭火装置。

背景技术：

目前智能建筑机房的建设率越来越高，而机房不仅是数据存储的中心，而且是数据流通的中心。随着大量数据应用和业务量的激增，机房里的服务器运行着很多核心业务，数据是无价的，就不能采用液体灭火，并且在机房内的灭火对于灭火速度和电气设备的保护的要求非常高。

干粉灭火方式可以分为两类,第一类是以钢壳为壳体、高压气体为动力，以喷嘴为射孔，以射流形式喷射干粉的喷射式干粉灭火器；第二类是以纸、塑料体为壳体，高压燃气为动力，以爆发形式全方位撒布干粉的爆发式干粉灭火器。第一类喷射式干粉灭火器结构复杂笨重，使用期限短，一两年就要返修一次。第二类以高压燃气作为动力，燃气本身就容易引起火苗或点燃其他易燃物，不能提供一段时间内对灭火的稳定保障，稳定性低，现在还有直接用人工操作，避免触发装置出现问题，但也存在灭火时机不够及时，但两种干粉喷发装置都存在喷出之后的覆盖面固定且窄小，对不确定的着火点没办法达到无人值守的情况下就覆盖，增加多个喷发嘴会提高成本，也降低了干粉的喷出速度，覆盖灭火效果差。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在干粉喷出角度固定且覆盖范围小的问题，本实用新型目的在于提供一种波幅线性的加装灭火装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种波幅线性的加装灭火装置，包括壳体，所述壳体内下部设有空腔，所述壳体内上部设有两个喷出通道，所述喷出通道顶部各设有一个安装筒，两个喷出通道之间设有升降腔，所述升降腔内设有升降柱，所述壳体顶部设有电机，所述电机输出轴上固定设有中心轴，所述中心轴远离电机的端部依次穿过壳体顶板、升降柱后延伸至壳体内部底面上，所述中心轴外侧壁上设有凸螺纹，所述升降柱与中心轴螺纹连接，所述升降柱底面上设有环形槽，所述壳体底面上设有两个定位竖杆，所述定位竖杆顶部延伸至所述环形槽内，所述定位竖杆上部套设有压盘，所述压盘两侧各设有一个弧板，所述弧板底部至于所述壳体内底面上，所述壳体侧壁上设有侧口，所述弧板下部延伸至所述侧口处。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷出通道下部靠近弧板的一侧设有挡片。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡片底部延伸至所述弧板外侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧板为不锈钢弧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内部底面上设有定位座。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴远离电机的端部延伸至所述定位座内。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位座与中心轴之间设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装筒与干粉喷出管螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：定位竖杆中部设有固定盘。

本实用新型的有益效果为：

该波幅线性的加装灭火装置通过在现有干粉喷出机构下加装组合使用，通过喷出通道与干粉喷出管连通，在电机驱动下，通过中心轴带动升降柱上下移动，升降柱下移的过程中，下压压盘，带动压盘两侧的弧板下移，孤板在壳体底面的支撑作用下，弧板远离压盘的端部就形成弧形翘起部，喷出通道内喷出的干粉，在弧板的引导下，以不同的高度、方向喷出，通过电机正反转，使弧板反复下压与升起，被往复压迫的弧板形成不同的引导角度，使喷出的干粉以线性波幅的状态喷出，提高干粉覆盖面与均匀性，螺纹紧密连接的喷出通道保持原有干粉喷出速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中：1-壳体；2-压盘；3-弧板；4-喷出通道；5-中心轴；6-定位座；7-固定盘；8-定位竖杆；9-环形槽；10-侧口；11-挡片；12-升降腔；13-升降柱；14-电机；15-安装筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

如图1-2所示，一种波幅线性的加装灭火装置，包括壳体1，所述壳体1内下部设有空腔，所述壳体1内上部设有两个喷出通道4，所述喷出通道4顶部各设有一个安装筒15，两个喷出通道4通过安装筒15与干粉喷出管道相连通，通过螺纹连接，形成密闭连通的干粉排出通道，对原有的灭火干粉喷出装置改动幅度小，便于加装，成本相应也较低；两个喷出通道4之间设有升降腔12，所述升降腔12内设有升降柱13，升降柱13外壁贴合升降腔12内壁，所述壳体1顶部设有电机14，所述电机14输出轴上固定设有中心轴5，所述中心轴5远离电机14的端部依次穿过壳体1顶板、升降柱13后延伸至壳体1内部底面上，所述中心轴5外侧壁上设有凸螺纹，所述升降柱13与中心轴5螺纹连接，中心轴5旋转的同时，通过螺纹连接的升降柱13在升降腔12里上下滑动，所述升降柱13底面上设有环形槽9，所述壳体1底面上设有两个定位竖杆8，所述定位竖杆8顶部延伸至所述环形槽9内，所述升降柱13上下移动的过程中，定位竖杆8相对的插入或移出环形槽9，保持升降柱13的移动位置稳定性，所述定位竖杆8上部套设有压盘2，所述压盘2两侧各设有一个弧板3，所述弧板3底部至于所述壳体1内底面上，通过两侧弧板3的支撑以及定位竖杆8的定位，使压盘2保持处于升降柱13下部，所述壳体1侧壁上设有侧口10，所述弧板3下部延伸至所述侧口10处，所述弧板3为不锈钢弧板3，在被压迫后变形，移除施加的压力后具有形变恢复力。

该装置与干粉灭火装置联动工作时，电机14通电工作，通过驱动中心轴5旋转，带动升降柱13在升降腔12内上下滑动，升降柱13下移时，定位竖杆8顶部相对插入升降柱13下部的环形槽9内，升降柱13持续下移并下压压盘2，压盘2带动弧板3下移，在壳体1对面的干涉限制作用下，弧板3下部从侧口10延伸出壳体1，弯曲的弧板3提供喷出通道4内干粉喷出的引导路径，电机14的正反转驱动升降柱13往复升降，使弧板3反复弯曲不同的弯曲程度，连续过程中，顺着弧板3喷出的干粉呈波浪状，伸出侧口10并翘起的弧板3末端，提高干粉喷出的距离，覆盖所设区域内的起火区域。

实施例2

进一步的：所述喷出通道4下部靠近弧板3的一侧设有挡片11，所述挡片11底部延伸至所述弧板3外侧壁上，对喷出通道4内喷出的干粉移动路径形成一个引导约束，避免干粉在壳体1内部形成乱流，在喷出通道4的下部出口与弧板3面上形成一个中间过渡部。

所述壳体1内部底面上设有定位座6，所述中心轴5远离电机14的端部延伸至所述定位座6内，所述定位座6与中心轴5之间设有轴承，中心轴5长度较长，定位座6提供中心轴5端部的限位作用，轴承加入减少正反转产生的磨损，所述安装筒15与干粉喷出管螺纹连接，定位竖杆8中部设有固定盘7，提高定位竖杆8的稳定性，避免脱离升降柱13之后发生位置偏移。

本实用新型通过在现有干粉喷出机构下加装组合使用，通过喷出通道与干粉喷出管连通，在电机驱动下，通过中心轴带动升降柱上下移动，升降柱下移的过程中，下压压盘，带动压盘两侧的弧板下移，孤板在壳体底面的支撑作用下，弧板远离压盘的端部就形成弧形翘起部，喷出通道内喷出的干粉，在弧板的引导下，以不同的高度、方向喷出，通过电机正反转，使弧板反复下压与升起，被往复压迫的弧板形成不同的引导角度，使喷出的干粉以线性波幅的状态喷出，提高干粉覆盖面与均匀性，螺纹紧密连接的喷出通道保持原有干粉喷出速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。