一种带有防误碰结构的干式灭火器的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域，具体为一种带有防误碰结构的干式灭火器。

背景技术：

随着社会的发展，给我们生活带来便利的同时，也相应的带来不便，如某些特殊场所消防人员不能及时赶到，当发生火灾时十分危险，而为了保障人们的安全，干式灭火器应运而生，以便及时将火势控制，但是现有的带有干式灭火器还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的干式灭火器，使用时没有防误碰结构，传统插销固定较为简单，易发生勿碰，造成灭火器内部灭火物质的提前排出；

第二，传统的干式灭火器，使用时没有调节出料结构，不能针对不同的火势来调整，实用性较窄；

第三，传统的干式灭火器，使用时没有布线结构，软管摆放较为随便，易造成软管的破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防误碰结构的干式灭火器，以解决上述背景技术中提出的不能防误碰、不便调节出料速率和不便布线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防误碰结构的干式灭火器，包括筒体、喷嘴和软管，所述筒体顶端的中间位置处焊接有筒盖，且筒盖一侧的上端固定连接有提把，所述提把顶端的一侧固定铰接有限位杆，且限位杆内部的一侧开设有固定孔，所述筒盖靠近提把一侧的顶端固定铰接有压把，且压把底端的一侧固定连接有限位槽，所述限位槽的一端贯穿有与固定孔相配合的拉杆，且拉杆表面的一端缠绕有限位弹簧，所述筒盖顶端的另一侧固定连接有调节箱，且调节箱的内部设置有调节结构，所述调节箱底端的一侧固定连接有软管，且软管的底端设置有喷嘴，所述筒体靠近调节箱一侧中间位置的上端和下端处均固定连接有c型槽。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有挡板、调节块、滑槽、滑块、弧形调节槽、调节弹簧和调节杆，所述滑槽均横向开设在调节箱内部两端的中间位置处，且滑槽顶端和底端的调节箱内部均匀开设有弧形调节槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且滑块一端的调节箱内部固定连接有调节块，所述调节块一侧横向固定连接有贯穿调节箱侧壁的调节杆，且调节杆表面的调节箱内部缠绕有调节弹簧，所述调节箱内部的一侧环形固定连接有挡板。

优选的，所述筒体一端的中间位置处固定连接有铭牌，且铭牌两侧的筒体一端均等间距安装有三个荧光条。

优选的，所述筒体靠近调节箱一侧的下端固定连接有固定槽，且固定槽内部的下端安装有摩擦层，所述摩擦层的形状为倒圆台形。

优选的，所述c型槽内部的两端均固定铰接有活动板，且活动板一侧的一端均匀固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端均与c型槽内部两端焊接。

优选的，所述软管的底端固定连接有螺旋接口，且喷嘴顶端表面均匀开设有与螺旋接口相配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过在压把底端一侧安装限位槽，且提把顶端一侧铰接限位杆，利用限位槽和限位杆的配合，使得不使用本装置时，压把不会随意偏转，避免灭火物质提前排出，造成浪费，同时利用限位弹簧的弹力，使得拉杆牢牢卡入固定孔，保证对压把固定的牢固性，避免传统插销固定时，易受外力而打开的不牢靠性，进而提高装置的防误碰性，保证使用的安全性；

(2)、通过在调节箱内部设置调节结构，通过拉动调节杆，带动调节块的移动，进而改变调节块和挡板之间的距离，使得二者之间间隙改变，之后再转动调节杆，使得调节块转动带动滑块滑动至相应的弧形调节槽内，实现调节块移动后的固定，进而通过调节间隙大小来改变灭火物质喷出速率的大小，便于根据不同火势来调节装置喷出的速率，减少灭火物质的损耗，降低经济损失；

(3)、通过在筒体一侧设置固定槽和c型槽，当不使用本装置时，可将喷嘴插入固定槽内部，通过摩擦层增大二者摩擦，实现初步固定，之后可将软管卡入c型槽内部，进而带动活动板偏转至垂直状态，将软管牢牢固定在c型槽内，进而将喷嘴和软管牢牢固定在筒体上，避免软管随意摆放，造成损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型压把处侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型c型槽处俯视结构示意图；

图5为本实用新型调节结构处正视放大结构示意图；

图6为本实用新型调节结构处侧视放大结构示意图。

图中：1、调节结构；101、挡板；102、调节块；103、滑槽；104、滑块；105、弧形调节槽；106、调节弹簧；107、调节杆；2、筒盖；3、压把；4、限位槽；5、限位杆；6、提把；7、筒体；8、铭牌；9、荧光条；10、摩擦层；11、固定槽；12、喷嘴；13、螺旋接口；14、c型槽；15、软管；16、调节箱；17、活动板；18、压紧弹簧；19、拉杆；20、限位弹簧；21、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防误碰结构的干式灭火器，包括筒体7、喷嘴12和软管15，筒体7一端的中间位置处固定连接有铭牌8，且铭牌8两侧的筒体7一端均等间距安装有三个荧光条9；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过设置荧光条9，便于在夜间使用者也能清楚看到铭牌8，便于发现筒体7，提高夜间取拿本装置的准确性；

筒体7顶端的中间位置处焊接有筒盖2，且筒盖2一侧的上端固定连接有提把6，提把6顶端的一侧固定铰接有限位杆5，且限位杆5内部的一侧开设有固定孔21，筒盖2靠近提把6一侧的顶端固定铰接有压把3，且压把3底端的一侧固定连接有限位槽4，限位槽4的一端贯穿有与固定孔21相配合的拉杆19，且拉杆19表面的一端缠绕有限位弹簧20，筒盖2顶端的另一侧固定连接有调节箱16，且调节箱16的内部设置有调节结构1；

调节结构1的内部依次设置有挡板101、调节块102、滑槽103、滑块104、弧形调节槽105、调节弹簧106和调节杆107，滑槽103均横向开设在调节箱16内部两端的中间位置处，且滑槽103顶端和底端的调节箱16内部均匀开设有弧形调节槽105，滑槽103的内部均滑动连接有滑块104，且滑块104一端的调节箱16内部固定连接有调节块102，调节块102一侧横向固定连接有贯穿调节箱16侧壁的调节杆107，且调节杆107表面的调节箱16内部缠绕有调节弹簧106，调节箱16内部的一侧环形固定连接有挡板101；

具体地，如图1、图2、图5和图6所示，使用该结构时，首先通过拉动调节杆107，带动调节块102的移动，进而改变调节块102和挡板101之间的距离，使得二者之间间隙改变，之后再转动调节杆107，使得调节块102转动带动滑块104滑动至相应的弧形调节槽105内，实现调节块102移动后的固定，进而通过调节间隙大小来改变灭火物质喷出速率的大小，便于根据不同火势来调节装置喷出的速率，减少灭火物质的损耗；

调节箱16底端的一侧固定连接有软管15；

软管15的底端固定连接有螺旋接口13，且喷嘴12顶端表面均匀开设有与螺旋接口13相配合的外螺纹；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过设置螺旋接口13，便于喷嘴12和软管15之间的拆卸安装，提高装置实用性；

且软管15的底端设置有喷嘴12；

筒体7靠近调节箱16一侧的下端固定连接有固定槽11，且固定槽11内部的下端安装有摩擦层10，摩擦层10的形状为倒圆台形；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先当不使用本装置时，可将喷嘴12插入固定槽11内部，通过摩擦层10增大二者摩擦，实现初步固定；

筒体7靠近调节箱16一侧中间位置的上端和下端处均固定连接有c型槽14；

c型槽14内部的两端均固定铰接有活动板17，且活动板17一侧的一端均匀固定连接有压紧弹簧18，压紧弹簧18的一端均与c型槽14内部两端焊接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先将软管15卡入c型槽14内部，进而带动活动板17偏转压缩压紧弹簧18，使得活动板17偏转至垂直状态，将软管15牢牢固定在c型槽14内，避免软管15随意摆放，造成损坏。

工作原理：使用本装置时，首先通过提把6将本装置移动至指定灭火地点，然后向外拔动喷嘴12，使得喷嘴12完全脱离固定槽11，并拉动软管15脱离c型槽14，之后拉动拉杆19，使得拉杆19移动拉伸限位弹簧20至完全脱离固定孔21，再转动限位杆5脱离限位槽4，然后使用者一手持握喷嘴12对准火源，一手按压压把3，进而将筒体7内部的灭火物质通过软管15导出，进而由喷嘴12喷出，实现灭火处理；

同时可针对不同火势大小来调节筒体7内部灭火物质喷出的速率，通过拉动调节杆107，带动调节块102的移动，并利用滑块104在滑槽103内部的滑动，使得调节块102平稳的移动，进而改变调节块102和挡板101之间的距离，使得二者之间间隙改变，之后再转动调节杆107，使得调节块102转动带动滑块104滑动至相应的弧形调节槽105内，实现调节块102移动后的固定，进而通过调节间隙大小来改变灭火物质喷出速率的大小，便于减少灭火物质的损耗；

当不使用本装置时，可将喷嘴12插入固定槽11内部，通过摩擦层10增大二者摩擦，实现初步固定，之后可将软管15卡入c型槽14内部，进而带动活动板17偏转压缩压紧弹簧18，使得活动板17偏转至垂直状态，将软管15牢牢固定在c型槽14内，避免软管15随意摆放，造成损坏，同时利用限位槽4和限位杆5的配合，使得不使用本装置时，压把3不会随意偏转，且利用限位弹簧20的弹力，保证对压把3固定的牢固性，避免传统插销固定的不牢靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。