一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆形储煤场技术领域，尤其涉及一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置。


背景技术：

2.圆形煤场由于煤堆堆积高度较高，无法做到先堆放先取出，定期置换也难以实现，因较大的煤块往往落在圆形周围的外面，这就为底部煤粉提供了“风筒效应”，导致圆形煤场不宜长期贮煤，自燃现象严重，这是目前存在的普遍问题。
3.目前防止自燃的方式大多采用隔绝空气的方法，在煤堆表面喷洒覆盖剂混合液，但存在喷洒不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置，相比现有技术，其能够大范围、且更均匀的喷洒覆盖剂，能够防止自燃的同时，能够抑制煤灰的飞扬。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置，包括圆形储煤场，圆形储煤场的顶部贯穿有竖直的转管，转管与圆形储煤场的顶部转动连接；转管的下端固定连接有安装块，安装块的前侧面固定连接有弧形杆，弧形杆的下表面滑动连接有喷头；转管的上端入口通过旋转接头与进液管连接，转管的上端出口通过盘绕的软管与喷头连接，喷头的下表面设有若干喷液孔。
7.优选的，转管与圆形储煤场的上表面之间设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在圆形储煤场的上表面的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴竖直向上并固定连接有水平的第一齿轮，转管的上端的外壁固定有连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
8.优选的，安装块与喷头之间设有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在安装块的前侧面的两个收卷盘，两个收卷盘分别位于安装块的前侧面的左右两侧，两个收卷盘与喷头之间均固定连接有一根拉绳。
9.优选的，弧形杆的左端和右端转动连接有导向轮，将拉绳从弧形杆的上方导引到弧形杆的下方。
10.优选的，安装块的内部设有第三驱动机构，第三驱动机构包括第三齿轮、第四齿轮、第二伺服电机和直线电机，第三齿轮为两个，且转动连接于安装块的内部，两个第三齿轮通过连杆与两个收卷盘固定连接，直线电机固定连接于安装块的内部，直线电机的输出轴固定连接有连接块，第二伺服电机固定连接于该连接块，第四齿轮固定连接于第二伺服电机的输出轴，启动直线电机的输出轴伸出和缩回时，带动第二伺服电机左右移动，使得第四齿轮与左侧的第三齿轮啮合或与右侧的第三齿轮啮合。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.第一方面，喷头的初始位置位于弧形杆中间的位置，第一转管转动，转管带动弧形杆转动，喷头在弧形杆上滑动，第二方面，进液管用于与泵体连接，泵体将覆盖剂混合液泵入转管内，在通过软管进入喷头内，最终通过喷头的下表面的喷液孔喷出，结合上述第一方面和第二方面，覆盖剂混合液可被均匀的喷洒在煤堆表面，将煤堆与控制阻隔，防止煤堆自燃。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的第三驱动机构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的a处结构放大示意图。
16.图中：1圆形储煤场、2进液管、3弧形杆、4拉绳、5导向轮、6喷头、7 软管、8收卷盘、9安装块、10第三齿轮、11第四齿轮、12第二伺服电机、13 直线电机、14第二齿轮、15第一齿轮、16第一伺服电机、17转管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。其中，本实施例中的固定连接可通过焊接、粘接、螺钉或过盈配合等方式完成。
18.参照图1
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3，一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置，包括圆形储煤场1，圆形储煤场1的顶部贯穿有竖直的转管17，即转管1上端位于圆形储煤场1的顶部外，转管17下端位于圆形储煤场1的内部，转管17与圆形储煤场1的顶部转动连接，可通过轴承实现转动连接。
19.转管17与圆形储煤场1的上表面之间设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在圆形储煤场1的上表面的第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出轴竖直向上并固定连接有水平的第一齿轮15，转管17的上端的外壁固定有连接有与第一齿轮15啮合的第二齿轮14，转管17的上端即转管17位于圆形储煤场1的顶部外的一端，启动第一伺服电机16时，第一伺服电机16的输出轴带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮14转动，从而带动喷头转管17 转动。
20.转管7的下端固定连接有安装块9，安装块9的前侧面固定连接有弧形杆3，弧形杆3的下表面滑动连接有喷头6，可通过滑轨和卡在滑轨内的滑块实现滑动连接，使得喷头6能够从弧形杆3的一端滑动至另一端。
21.安装块9与喷头6之间设有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在安装块9的前侧面的两个收卷盘8，两个收卷盘8分别位于安装块9的前侧面的左右两侧，两个收卷盘8与喷头6之间均固定连接有一根拉绳4，即拉绳4一端与收卷盘8固定连接，拉绳另一端与喷头6固定连接，当左侧收卷盘8主动转动将拉绳收卷时，与左侧收卷盘8固定连接的拉绳4拉动喷头6向弧形杆3左端滑动，当右侧收卷盘8主动转动将拉绳收卷时，与右侧收卷盘8固定连接的拉绳4拉动喷头6向弧形杆3右端滑动。
22.由于收卷盘8位于弧形杆3上方，喷头6位于弧形杆3下方，因此拉绳4 一部分位于
弧形杆3上方，拉绳4另一部分位于弧形杆3下方，本实施例中，弧形杆3的左端和右端转动连接有导向轮5，将拉绳4从弧形杆3的上方导引到弧形杆3的下方。
23.安装块9的内部设有第三驱动机构，第三驱动机构包括第三齿轮10、第四齿轮11、第二伺服电机12和直线电机13，第三齿轮10为两个，且转动连接于安装块9的内部，两个第三齿轮10通过连杆与两个收卷盘8固定连接，第三齿轮10转动时带动收卷盘转动，直线电机13固定连接于安装块9的内部，直线电机13的输出轴固定连接有连接块，第二伺服电机12固定连接于该连接块，第四齿轮11固定连接于第二伺服电机12的输出轴，启动直线电机13的输出轴伸出和缩回时，带动第二伺服电机12左右移动，使得第四齿轮11与左侧的第三齿轮10啮合或与右侧的第三齿轮10啮合，启动第二伺服电机12时，第二伺服电机12的输出轴带动第四齿轮11转动，第四齿轮11带动左侧的第三齿轮10 转动或带动右侧的第三齿轮10转动，即左侧的收卷盘8转动或右侧的收卷盘8 转动。
24.转管17的上端入口通过旋转接头与进液管2连接，转管17的上端出口通过盘绕的软管7与喷头6连接，喷头6的下表面设有若干喷液孔。
25.本实施例使用时，喷头6的初始位置位于弧形杆13中间的位置，第一伺服电机16的输出轴转动带动转管17转动，转管17带动弧形杆13转动，直线电机13的输出轴伸出，使得第四齿轮11与左侧的第三齿轮啮合，第二伺服电机12的输出轴转动带动左侧的收卷盘8转动，进而带动喷头6向弧形杆3左端滑动，当喷头6运动到头时，即盘绕的软管7拉伸至最长，此时直线电机13的输出轴缩回，使得第四齿轮11与右侧的第三齿轮啮合，第二伺服电机12的输出轴转动带动右侧的收卷盘8转动，进而带动喷头6向弧形杆3右端滑动，直线电机13的输出轴伸出和缩回重复上述过程。
26.本实施例使用时，进液管2与泵体连接，泵体将覆盖剂混合液泵入转管7 内，在通过软管7进入喷头6内，最终通过喷头6的下表面的喷液孔喷出，结合上述喷头6的运动过程，覆盖剂混合液可被均匀的喷洒在煤堆表面，将煤堆与控制阻隔，防止煤堆自燃。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用固定新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。