一种开关柜用气溶胶灭火装置的制作方法

本发明涉及气溶胶灭火技术领域，具体来说，涉及一种开关柜用气溶胶灭火装置。

背景技术：

气溶胶型灭火剂是灭火领域内新近开发出的一类灭火剂，它通过灭火剂燃烧反应后而形成大量的气溶胶气体全淹没保护区从而达到灭火目的。热气溶胶灭火装置是一种新型灭火设备，其启动后产生的灭火气溶胶具有无毒、对大气臭氧层无耗损、灭火效能高等特点。使用热气溶胶灭火装置可以对电子设备、房屋等进行保护，能够在火灾时也能保障人们的财产安全。

热气溶胶灭火装置在运输或者放置在开关柜内的时候，容易受到外力发生损坏，如果碰撞力过大甚至会让热气溶胶药剂发生反应，后果不堪设想，同时箱体放置时缺少限位机构，同样也带来一定的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种开关柜用气溶胶灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开关柜用气溶胶灭火装置，包括柜体、外壳、气溶胶灭火器、限位机构、缓冲机构和灭火机构，所述外壳设置在柜体内，所述气溶胶灭火器设置在外壳内，所述外壳内设置有底板，所述柜体内两侧均开设有滑槽，所述底板的两端滑动置于所述滑槽内，所述底板与滑槽的形状大小相适配，所述气溶胶灭火器通过螺栓固定在所述底板上，所述外壳内两端靠近气溶胶灭火器处设置有缓冲泡沫层，所述柜体外两侧均开设有开口，所述开口为上下两个，所述柜体外两侧还开设有螺纹孔，所述螺纹孔置于两个开口之间；

所述限位机构包括移动板、u型连接件和滚轮；

所述缓冲机构包括橡胶柱、第一弹簧和伸缩柱；

所述灭火机构包括烟雾传感模块、温度传感模块、主控模块和执行模块。

进一步的，所述限位机构的移动板形状为“u”型，所述移动板的一端分别通过对应的开口，所述移动板的另一端内开设有圆形滑槽，所述移动板的另一端上焊接有u型连接件，所述u型连接件为上下两个，所述u型连接件一端设置有滚轮，所述滚轮通过设置的转轴与u型连接件转动连接。

进一步的，所述限位机构还包括转把、丝杆和转盘，所述限位机构的转把设置在螺纹孔处，所述转把一端焊接有丝杆，所述丝杆另一端通过螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述丝杆另一端通入到圆形滑槽内，所述丝杆另一端焊接与圆形滑槽形状大小相适配的转盘。

进一步的，所述缓冲机构的橡胶柱顶端固定在底板底部，所述橡胶柱底端固定在滑槽底部内壁上，所述橡胶柱上套有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与底板和滑槽接触。

进一步的，所述柜体内底部焊接有第一空心筒，所述第一空心筒为对称的两个，所述第一空心筒的一端焊接有第二空心筒，所述第二空心筒内滑动设置有第三空心筒，所述缓冲机构的伸缩柱一端滑动置于第三空心筒内。

进一步的，所述伸缩柱的另一端通出第一空心筒，所述伸缩柱的另一端为斜面，所述伸缩柱斜面端上设置有第二连接柱，所述第二连接柱顶端焊接在底板底部。

进一步的，所述缓冲机构还包括第二弹簧和第三弹簧，所述缓冲机构的第二弹簧一端焊接在伸缩柱上，所述第二弹簧另一端焊接在第三空心筒一侧内壁上。

进一步的，所述第三空心筒外一端焊接有第一连接柱，所述缓冲机构的第三弹簧一端套在第一连接柱上，所述第三弹簧的另一端焊接在第二空心筒一侧内壁上。

进一步的，所述灭火机构的烟雾传感模块输出端与主控模块的输入端电连接，所述灭火机构的温度传感模块输出轴与主控模块的输入端电连接。

进一步的，所述主控模块的输出端与执行模块的输入端电连接，所述执行模块的输出端与气溶胶灭火器的输入端电连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)通过设置的限位机构，对外壳进行限位，避免外壳左右晃动，使用起来安全可靠，同时也方便拆装；

(2)通过设置的缓冲机构，缓冲泡沫层、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧可以在灭火装置运输或者放置时遇见碰撞能够对气溶胶灭火器起到缓冲保护的作用；

(3)通过设置的灭火机构，当开关柜内出现短路而着火，出现烟雾或温度达到170度左右时，气溶胶自动喷出达到灭火的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种开关柜用气溶胶灭火装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例图1中a处放大图；

图3是根据本发明实施例的一种开关柜用气溶胶灭火装置的系统框图示意图。

附图标记：

1、柜体；2、外壳；3、底板；4、滑槽；5、气溶胶灭火器；6、缓冲泡沫层；7、开口；8、螺纹孔；9、移动板；10、圆形滑槽；11、u型连接件；12、滚轮；13、转轴；14、转把；15、丝杆；16、转盘；17、橡胶柱；18、第一弹簧；19、第一空心筒；20、第二空心筒；21、第三空心筒；22、伸缩柱；23、第二弹簧；24、第一连接柱；25、第三弹簧；26、第二连接柱；27、烟雾传感器；28、温度传感模块；29、主控模块；30、执行模块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种开关柜用气溶胶灭火装置，包括柜体1、外壳2、气溶胶灭火器5、限位机构、缓冲机构和灭火机构，所述外壳2设置在柜体1内，所述气溶胶灭火器5设置在外壳2内，所述外壳2内设置有底板3，所述柜体1内两侧均开设有滑槽4，所述底板3的两端滑动置于所述滑槽4内，所述底板3与滑槽4的形状大小相适配，所述气溶胶灭火器5通过螺栓固定在所述底板3上，所述外壳2内两端靠近气溶胶灭火器5处设置有缓冲泡沫层6，所述柜体1外两侧均开设有开口7，所述开口7为上下两个，所述柜体1外两侧还开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8置于两个开口7之间；

所述限位机构包括移动板9、u型连接件11和滚轮12；

所述缓冲机构包括橡胶柱17、第一弹簧18和伸缩柱22；

所述灭火机构包括烟雾传感模块27、温度传感模块28、主控模块29和执行模块30。

通过本发明的上述方案，所述限位机构的移动板9形状为“u”型，所述移动板9的一端分别通过对应的开口7，所述移动板9的另一端内开设有圆形滑槽10，所述移动板9的另一端上焊接有u型连接件11，所述u型连接件11为上下两个，所述u型连接件11一端设置有滚轮12，所述滚轮12通过设置的转轴13与u型连接件11转动连接，所述限位机构还包括转把14、丝杆15和转盘16，所述限位机构的转把14设置在螺纹孔8处，所述转把14一端焊接有丝杆15，所述丝杆15另一端通过螺纹孔8，所述丝杆15与螺纹孔8通过螺纹连接，所述丝杆15另一端通入到圆形滑槽10内，所述丝杆15另一端焊接与圆形滑槽10形状大小相适配的转盘16，对外壳2进行限位，避免外壳2左右晃动，使用起来安全可靠，同时也方便拆装。

通过本发明的上述方案，所述缓冲机构的橡胶柱17顶端固定在底板3底部，所述橡胶柱17底端固定在滑槽4底部内壁上，所述橡胶柱17上套有第一弹簧18，所述第一弹簧18两端分别与底板3和滑槽4接触，所述柜体1内底部焊接有第一空心筒19，所述第一空心筒19为对称的两个，所述第一空心筒19的一端焊接有第二空心筒20，所述第二空心筒20内滑动设置有第三空心筒21，所述缓冲机构的伸缩柱22一端滑动置于第三空心筒21内，所述伸缩柱22的另一端通出第一空心筒19，所述伸缩柱22的另一端为斜面，所述伸缩柱22斜面端上设置有第二连接柱26，所述第二连接柱26顶端焊接在底板3底部所述缓冲机构还包括第二弹簧23和第三弹簧25，所述缓冲机构的第二弹簧23一端焊接在伸缩柱22上，所述第二弹簧22另一端焊接在第三空心筒21一侧内壁上，所述第三空心筒21外一端焊接有第一连接柱24，所述缓冲机构的第三弹簧25一端套在第一连接柱24上，所述第三弹簧25的另一端焊接在第二空心筒20一侧内壁上，可以在灭火装置运输或者放置时遇见碰撞能够对气溶胶灭火器5起到缓冲保护的作用。

通过本发明的上述方案，所述灭火机构的烟雾传感模块27输出端与主控模块29的输入端电连接，所述灭火机构的温度传感模块28输出轴与主控模块29的输入端电连接，所述主控模块29的输出端与执行模块30的输入端电连接，所述执行模块30的输出端与气溶胶灭火器5的输入端电连接，当开关柜内出现短路而着火，出现烟雾或温度达到170度左右时，气溶胶自动喷出达到灭火的效果。

在具体应用时，转动转把14，转把14转动带动丝杆15转动，使得丝杆15和移动板9相对于螺纹孔8向外壳2靠近，至滚轮12与外壳2接触，对外壳2进行限位，避免外壳2左右晃动，使用起来安全可靠，同时也方便拆装；遇到碰撞外壳2上下晃动时，通过底板3挤压橡胶柱17和第一弹簧18，第二连接柱26挤压伸缩柱22，从而挤压第二弹簧23和第三弹簧25，而且还在外壳2内填充有缓冲泡沫层6，可以在灭火装置运输或者放置时遇见碰撞能够对气溶胶灭火器起到缓冲保护的作用；当开关柜内出现短路而着火，出现烟雾或温度达到170度左右时，气溶胶自动喷出达到灭火的效果。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。