一种悬挂式微型气体灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地说，它涉及一种悬挂式微型气体灭火装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们对用电的需求不断增大，住宅区、办公楼中各式各样的配电箱配电柜层出不穷，配电柜中线路繁杂，有不小的火灾隐患尤其是一些老式楼房，其中的线路大都老化。现有的悬挂式灭火装置往往体积都十分庞大，无法安装到类似配电箱这种狭小空间内，而且现有的悬挂式灭火装置多为干粉类，喷洒后清理十分麻烦，而使用气体作为灭火剂的又无法使用在通风的环境内。

基于上述问题，需要提出一种能在密闭或半密闭的通风环境下使用的悬挂式气体类灭火装置。

技术实现要素：

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种悬挂式微型气体灭火装置，具体方案如下：

一种悬挂式微型气体灭火装置，包括缸体，所述缸体一端设置有闭式喷头总成与喷淋盖，所述闭式喷头总成上设有玻璃球感温元器件，所述缸体的另一端设置有充气底座；

所述缸体旁设置有与所述充气底座相配合使用的连接座，所述连接座包括连接成一体式结构的底板与连接圈，所述连接圈安装于所述底板的中心位置处，所述连接圈的外侧壁上对称开设有螺孔，所述连接座旁还设有与所述螺孔相配合使用的螺钉，所述底板上绕其周向均匀开设有多个通孔。

进一步的，所述喷淋盖与所述闭式喷头总成之间的连接方式设为螺纹连接，且二者连接处设置有第一o型圈。

进一步的，所述喷淋盖上设置有压力表和信号反馈装置，所述压力表用于测量所述缸体内的压力。

进一步的，所述充气底座与缸体之间的连接方式设为螺纹连接，且二者的连接处设置有第二o型圈。

进一步的，所述充气底座内设置有弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧和钢球。

进一步的，所述充气底座的进气口设置有帽盖，所述充气底座与所述帽盖之间的连接方式设为螺纹连接，所述充气底座与帽盖之间的连接处设有第三o型圈。

进一步的，所述缸体外设置有铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中，通过设置能够相互分离的连接座和灭火装置本体，便于实现灭火装置本体的安装，以及实现悬挂式安装，方便使用；

(2)本实用新型中的灭火装置，具有小巧的身材，流线型的外形，可在较小空间中使用，并且气体类的灭火剂，避免了使用后繁杂的清理工作，避免了二次损害。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型图1中a-a剖视图；

图3为本实用新型中连接座的结构示意图；

图4为本实用新型图3中b-b剖视图。

附图标记：1、缸体；2、闭式喷头总成；3、喷淋盖；4、玻璃球感温元器件；5、充气底座；6、连接座；61、底板；62、连接圈；63、螺孔；64、螺钉；65、通孔；7、第一o型圈；8、压力表；9、信号反馈装置；10、第二o型圈；11、弹簧座；12、弹的簧；13、钢球；14、帽盖；15、第三o型圈；16、铭牌。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种悬挂式微型气体灭火装置，包括组装而成的缸体1、闭式喷头总成2、喷淋盖3、充气底座5和连接座6。灭火气体通过充气底座5进入缸体1，缸体1用于储存气体，并充压，工作时，闭式喷头总成2打开，在喷淋盖3的共同作用下，气体喷出，实现灭火。

使用前，将各部件进行装配，装配前，所有零件清除毛刺，清洗、清理、烘干处理后再进入装配，全过程严防磕碰、挤压变形。

具体地，在一个可能的实施例中，如图1所示，缸体1一端设置有闭式喷头总成2与喷淋盖3，闭式喷头总成2安装于喷淋盖3内部，且其出口端延伸出喷淋盖3，闭式喷头总成2为其上有玻璃球感温元器件4和密封组件的自动喷头。

喷淋盖3与闭式喷头总成2之间的连接方式设为螺纹连接，且二者连接处设置有第一o型圈7。

喷淋盖3与缸体1之间同样采用螺纹连接的方式进行连接，且二者的连接处同样设有o型圈。

缸体1的另一端设置有充气底座5。充气底座5与缸体1之间的连接方式设为螺纹连接，且二者的连接处设置有第二o型圈10。

充气底座5内中心设有进气通道，进气通道包括两部分，前端部分与后端部分，前端部分的直径小于后端部分，后端部分内设有弹簧座11，弹簧座11内设有弹的簧12和钢球13，钢球13设置于靠近前端部分处，用于封堵和打开前端部分。

充气底座5四周拐角均设有倒角，表面做阳极氧化处理。

充气底座5的进气口设置有帽盖14，充气底座5与帽盖14之间的连接方式设为螺纹连接，充气底座5与帽盖14之间的连接处设有第三o型圈15。

从充气底座5往缸体1内充干燥氮气缓慢升压至1.2mpa，并保压5分钟无气泡产生。

检验后充装neovec1230灭火剂0.22kg，充氮气压力1.0mpa。

为了便于灭火装置的安装，如图1、图3与图4所示，缸体1旁设置有与充气底座5相配合使用的连接座6，连接座6包括连接成一体式结构的底板61与连接圈62，连接圈62安装于底板61的中心位置处，连接圈62的外侧壁上对称开设有螺孔63，连接座6旁还设有与螺孔63相配合使用的螺钉64，底板61上绕其周向均匀开设有多个通孔65。安装时，采用螺纹连接的方式，连接座6安装于充气底座5外侧壁上，利用螺钉64穿过螺孔63，进一步规定连接座6和充气底座5。

此外，需要注意的是，上述所提及的喷淋盖3、闭式喷头总成2、缸体1、充气底座5与帽盖14两两之间采用的螺纹连接方式，在进行装配时，在螺纹连接处涂抹螺纹紧固防松胶(242蓝色)，静置10小时。

另外，如图2所示，喷淋盖3上设置有压力表8和信号反馈装置9。

压力表8的检测端延伸进喷淋盖3内，并通过通道与缸体1连通，显示端位于缸体1外。压力表8用于测量并显示缸体1内的压力。

信号反馈装置9的感应端延伸进喷淋盖3，并通过圆形四氟垫片与喷淋盖3连接，并通过通道与缸体1连通。信号反馈装置9与消防控制中心电连接，当释放灭火剂时，信号反馈装置9将反馈信号到消防控制中心，显示该防护去以实施灭火，方便工作人员掌握消防情况。

缸体1外设置有铭牌16。铭牌16上可标注灭火装置的型号、灭火剂种类等各项参数。铭牌16外设有防水贴纸。

本实用新型的具体实施原理为：灭火装置装配完成后，利用螺栓通过连接座6上的通孔65将连接座6固定于建筑物上，接着将灭火装置上的充气底座5安装于连接座6上，以完成整个灭火装置的固定，实现灭火装置的悬挂式安装；本申请采用温敏元器件，当被保护区环境温度升高，玻璃球破裂，闭式喷头打开，因压力作用缸体1内n-1230灭火剂从喷头喷洒，完成灭火；整个灭火装置体积小巧，可在较小空间中使用，气体类灭火剂，避免了使用后繁杂的清理工作，避免了二次损害，喷射密度高，可在半密闭的通风环境(风速较低的情况下)中下使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。