一种双粒径水雾喷头的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地说，涉及一种双粒径水雾喷头。

背景技术：

细水雾灭火技术是一种快速发展的新型灭火技术，应用范围非常广泛，包括a类火、b类火和电气火等。

目前，在发生火灾时，大都需要使用灭火设备进行灭火，但是现有的灭火设备设置的水雾喷头，大都是通过喷嘴直接喷出，从而使得灭火设备产生单独粒径的水雾，使得细水雾喷雾保护半径小，无形中降低了灭火效果，进而降低了灭火速度，可能会增加火灾的严重程度，为此，我们设计了一种双粒径水雾喷头，来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双粒径水雾喷头，该双粒径水雾喷头设置的喷嘴和喷孔使得水雾喷头可以产生两种粒径分布的水雾颗粒，从而解决现有的水雾喷头细水雾喷雾保护半径小的问题，进而提高了灭火效果，并且设置的紧固套便于喷洒罩进行手动装拆，使得喷洒罩可以进行循环利用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双粒径水雾喷头，包括喷头主体，所述喷头主体的一端固定安装有连接头，所述喷头主体的另一端安装有喷嘴，所述喷嘴的一端表面设有连接部，所述连接部的一端面接触连接有连接管，所述连接管内设有套孔，所述套孔的一端内壁固定连接有密封板，所述连接管的一端固定连接有喷洒罩，所述喷洒罩内设有积压室，所述积压室的一内壁开设有喷孔，所述连接管的表面活动套接有紧固套，所述紧固套设有安装槽，所述安装槽的侧面内壁通过螺纹与连接部的侧面螺纹连接，所述安装槽的底部设有通孔，所述通孔的内径大于连接管的外径，该双粒径水雾喷头设置的喷嘴和喷孔使得水雾喷头可以产生两种粒径分布的水雾颗粒，从而解决现有的水雾喷头细水雾喷雾保护半径小的问题，进而提高了灭火效果，并且设置的紧固套便于喷洒罩进行手动装拆，使得喷洒罩可以进行循环利用。

进一步的，所述密封板的中心位置设有密封孔，所述密封孔的内壁设有倾斜面，所述倾斜面的一侧与喷嘴的表面接触连接，密封孔设置的倾斜面，使得密封孔呈喇叭形，便于喷嘴快速套进密封孔内，提高了喷洒罩的安装效率。

进一步的，所述连接管的表面固定套接有限位板，所述限位板的形状为圆环形，所述限位板处于安装槽内，设置的限位板用来限制连接管的安装位置，具有防脱限位的作用，提高了连接管的安装牢固性。

进一步的，所述安装槽的底部接触连接有弹性垫，所述弹性垫的一表面与限位板的一表面接触连接，所述弹性垫的材质为弹性耐压橡胶，弹性垫处于压缩弹力和密封的作用，弹力使得紧固套具有防松动的功能。

进一步的，所述紧固套的一端接触连接有密封垫，所述密封垫的形状为圆环形，所述密封垫滑动套接在连接部的表面，密封垫采用弹性耐压橡胶制成，具有密封和压缩弹力的作用。

进一步的，所述密封板的形状为圆柱形，所述密封板的材质为弹性密封橡胶，密封板具有压缩弹力的作用，弹力使得密封孔具有自动密封喷嘴连接缝隙的功能。

进一步的，所述紧固套的四周侧面设有环形等距分布的防滑条，所述防滑条的截面形状为方形，防滑条可以防止手指打滑，便于使用者手动旋转紧固套。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置的喷嘴和喷孔使得水雾喷头可以产生两种粒径分布的水雾颗粒，从而解决现有的水雾喷头细水雾喷雾保护半径小的问题，进而提高了灭火效果，并且设置的紧固套便于喷洒罩进行手动装拆，使得喷洒罩可以进行循环利用。

(2)密封板的中心位置设有密封孔，密封孔的内壁设有倾斜面，倾斜面的一侧与喷嘴的表面接触连接，密封孔设置的倾斜面，使得密封孔呈喇叭形，便于喷嘴快速套进密封孔内，提高了喷洒罩的安装效率。

(3)连接管的表面固定套接有限位板，限位板的形状为圆环形，限位板处于安装槽内，设置的限位板用来限制连接管的安装位置，具有防脱限位的作用，提高了连接管的安装牢固性。

(4)安装槽的底部接触连接有弹性垫，弹性垫的一表面与限位板的一表面接触连接，弹性垫的材质为弹性耐压橡胶，弹性垫处于压缩弹力和密封的作用，弹力使得紧固套具有防松动的功能。

(5)紧固套的一端接触连接有密封垫，密封垫的形状为圆环形，密封垫滑动套接在连接部的表面，密封垫采用弹性耐压橡胶制成，具有密封和压缩弹力的作用。

(6)密封板的形状为圆柱形，密封板的材质为弹性密封橡胶，密封板具有压缩弹力的作用，弹力使得密封孔具有自动密封喷嘴连接缝隙的功能。

(7)紧固套的四周侧面设有环形等距分布的防滑条，防滑条的截面形状为方形，防滑条可以防止手指打滑，便于使用者手动旋转紧固套。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的喷洒罩与喷头主体安装结构剖视图；

图3为图2的a部放大图；

图4为本实用新型的紧固套结构仰视图；

图5为本实用新型的密封板结构仰视图。

图中标号说明：

1喷头主体、11连接头、12喷嘴、13连接部、2喷洒罩、21积压室、22喷孔、3连接管、31套孔、32限位板、33密封板、34密封孔、341倾斜面、4紧固套、41安装槽、42弹性垫、43通孔、44防滑条、5密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双粒径水雾喷头，包括喷头主体1，请参阅图1-5，喷头主体1的一端固定安装有连接头11，连接头11与灭火设备连接，属于现有技术，喷头主体1的另一端安装有喷嘴12，喷嘴12用来喷出较小粒径的水雾，属于现有技术，喷嘴12的一端表面设有连接部13，连接部13的一端面接触连接有连接管3，连接管3内设有套孔31，套孔31的内径大于喷嘴12的外径，用来连接喷嘴12，套孔31的一端内壁固定连接有密封板33，密封板33可以避免大量水雾进入连接管3内部造成浪费，具有密封的作用，连接管3的一端固定连接有喷洒罩2，喷洒罩2内设有积压室21，积压室21为喇叭形，可以增加小粒径水雾的喷雾保护半径，并通过喷孔22形成大粒径水雾增加喷洒效果，提高灭火面积，积压室21的一内壁开设有喷孔22，连接管3的表面活动套接有紧固套4，紧固套4用来固定喷洒罩2的安装位置，便于手动装拆，使喷洒罩2可以循环利用，紧固套4设有安装槽41，安装槽41的侧面内壁通过螺纹与连接部13的侧面螺纹连接，安装槽41的底部设有通孔43，通孔43的内径大于连接管3的外径。

请参阅图3和5，密封板33的中心位置设有密封孔34，密封孔34的内壁设有倾斜面341，倾斜面341的一侧与喷嘴12的表面接触连接，密封孔34设置的倾斜面341，使得密封孔34呈喇叭形，便于喷嘴12快速套进密封孔34内，提高了喷洒罩2的安装效率，连接管3的表面固定套接有限位板32，限位板32的形状为圆环形，限位板32处于安装槽41内，设置的限位板32用来限制连接管3的安装位置，具有防脱限位的作用，提高了连接管3的安装牢固性。

请参阅图3，安装槽41的底部接触连接有弹性垫42，弹性垫42的一表面与限位板32的一表面接触连接，弹性垫42的材质为弹性耐压橡胶，弹性垫42处于压缩弹力和密封的作用，弹力使得紧固套4具有防松动的功能，紧固套4的一端接触连接有密封垫5，密封垫5的形状为圆环形，密封垫5滑动套接在连接部13的表面，密封垫5采用弹性耐压橡胶制成，具有密封和压缩弹力的作用。

请参阅图4和5，密封板33的形状为圆柱形，密封板33的材质为弹性密封橡胶，密封板33具有压缩弹力的作用，弹力使得密封孔34具有自动密封喷嘴12连接缝隙的功能，紧固套4的四周侧面设有环形等距分布的防滑条44，防滑条44的截面形状为方形，防滑条44可以防止手指打滑，便于使用者手动旋转紧固套4。

该双粒径水雾喷头在安装喷洒罩2时，先将喷嘴12插入连接管3内，使得喷嘴12的一端处于积压室21内，然后手动顺时针旋转紧固套4，紧固套4顺时针旋转在螺纹的作用下与连接部13连接，并在螺纹的作用下向下移动挤压密封垫5，从而固定喷洒罩2的安装位置，逆时针旋转紧固套4，则拆下喷洒罩2，设置的紧固套4便于喷洒罩2进行手动装拆，使得喷洒罩2可以进行循环利用，在使用过程中，喷嘴12喷出的小粒径水雾经过积压室21的增压后通过喷孔22形成较大粒径的水雾喷出，从而扩大的喷洒范围和角度面积，设置的喷嘴12和喷孔22使得水雾喷头可以产生两种粒径分布的水雾颗粒，从而解决现有的水雾喷头细水雾喷雾保护半径小的问题，进而提高了灭火效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。