防复燃投掷式灭火弹的制作方法

本实用新型涉及灭火技术领域，特别涉及防复燃投掷式灭火弹。

背景技术：

灭火弹是一种投掷入火中引爆进行灭火的机构，威力大，但如果操作不当，会造成不能引爆，失去应有的作用，甚至还会伤人；特别是目前市场上现有的灭火弹鱼龙混杂，质量优劣不一，一些普通abc干粉做成的灭火弹不仅灭火效率低，而且由于它有吸湿、结块等固有的缺陷，灭火弹存放一定时间后“哑弹”的比例很大，影响灭火，因此，用于船舶，船舰的灭火弹则更需要防火防湿性，而目前相关的灭火弹还存在以下弊端：1、缺乏相关防护机构，使得灭火弹存放在船舶或船舰上，在遇到高温或者潮湿的情况下，易引爆或者失效等问题，从而大幅度降低了该机构的存放质量；2、缺乏相关抽湿机构，使得防护机构内无法达到去湿效果，从而大幅度降低了防护效果；为此，我们提出防复燃投掷式灭火弹。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供防复燃投掷式灭火弹，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

防复燃投掷式灭火弹，包括支撑框，所述支撑框表面由左向右均匀开设有安装孔，所述支撑框表面位于安装孔外围黏设有耐磨垫a，所述支撑框两侧均通过螺钉设置有支撑板，所述支撑板之间位于支撑框底部通过螺栓设置有抽湿风机，所述支撑框内顶部两侧均设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有固弹环，所述固弹环内壁黏设有耐磨垫b，所述固弹环顶部卡设有灭火弹，所述灭火弹表面中心位置黏设有防滑块，所述支撑框顶部位于灭火弹外围卡设有防护罩，所述防护罩内壁设有防火层，所述防火层内侧设有防水层。

进一步地，所述安装孔和支撑板均分别设置有两组或多组，所述防护罩顶部中心位置设置有握把。

进一步地，所述耐磨垫a和耐磨垫b均为橡胶材料，所述防火层为胶结料材料，所述防水层为聚乙烯丙纶材料。

进一步地，所述抽湿风机抽风端位于支撑框内侧顶部。

进一步地，所述防滑块为硅胶材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置防护罩，利用防护罩盖于灭火弹外围，对其进行防火防水的防护，以避免外围环境的温度过高或潮湿，而导致灭火弹引爆或失效等情况，从而大幅度提升了该机构的存放质量。

2.通过设置抽湿风机，利用抽湿风机对支撑框内侧顶部进行抽风去湿，以达到防护罩内避免潮湿的效果，从而大幅度提升了防护效果。

附图说明

图1为本实用新型防复燃投掷式灭火弹的整体结构示意图。

图2为本实用新型防复燃投掷式灭火弹的耐磨垫b结构示意图。

图中：1、支撑框；2、安装孔；3、耐磨垫a；4、支撑板；5、抽湿风机；6、支撑架；7、固弹环；8、耐磨垫b；9、灭火弹；10、防滑块；11、防护罩；12、握把；13、防火层；14、防水层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，防复燃投掷式灭火弹，包括支撑框1，所述支撑框1表面由左向右均匀开设有安装孔2，所述支撑框1表面位于安装孔2外围黏设有耐磨垫a3，所述支撑框1两侧均通过螺钉设置有支撑板4，所述支撑板4之间位于支撑框1底部通过螺栓设置有抽湿风机5，所述支撑框1内顶部两侧均设置有支撑架6，所述支撑架6顶部设置有固弹环7，所述固弹环7内壁黏设有耐磨垫b8，所述固弹环7顶部卡设有灭火弹9，所述灭火弹9表面中心位置黏设有防滑块10，所述支撑框1顶部位于灭火弹9外围卡设有防护罩11，所述防护罩11内壁设有防火层13，所述防火层13内侧设有防水层14。

其中，所述安装孔2和支撑板4均分别设置有两组或多组，所述防护罩11顶部中心位置设置有握把12。

本实施例中如图1所示，通过安装孔2以便于人员将支撑框1固定于船舶或船舰的船体内墙面，通过防护罩11盖于灭火弹9外围，对其进行防火防水的防护，以避免外围环境的温度过高或潮湿，而导致灭火弹9引爆或失效等情况，通过握把12快速提拉起防护罩11，以便于即时取出卡设于固弹环7顶部的灭火弹9进行投掷灭火，所使用的灭火弹9为衡阳市润泰消防化工有限公司生产。

其中，所述耐磨垫a3和耐磨垫b8均为橡胶材料，所述防火层13为胶结料材料，所述防水层14为聚乙烯丙纶材料。

本实施例中如图1所示，通过耐磨垫a3和耐磨垫b8以提升支撑框1安装以及卡设灭火弹9的稳固性，通过防火层13和防水层14以提升防护罩11内的防火性以及防水性。

其中，所述抽湿风机5抽风端位于支撑框1内侧顶部。

本实施例中如图1所示，通过抽湿风机5对支撑框1内侧顶部进行抽风去湿，以达到防护罩11内避免潮湿的效果，所使用的抽湿风机5衡水得发盛粮食机械设备制造有限公司所生产。

其中，所述防滑块10为硅胶材料。

本实施例中如图1所示，通过防滑块10以便于人员抓握灭火弹9时的稳固性，以避免抓握不稳易于滑落。

需要说明的是，本实用新型为防复燃投掷式灭火弹，需要存放在船舶或船舰上时，人员可通过安装孔2将支撑框1固定于船舶或船舰的船体内墙面，并将防护罩11盖于灭火弹9外围，通过防火层13和防水层14以提升防护罩11内的防火性以及防水性，避免外围环境的温度过高或潮湿，而导致灭火弹9引爆或失效等情况，再将抽湿风机5外接电源连接并开启，通过抽湿风机5对支撑框1内侧顶部进行抽风去湿，以达到防护罩11内避免潮湿的效果，当需要使用灭火弹9进行灭火时，可通过握把12快速提拉起防护罩11，以便于即时取出卡设于固弹环7顶部的灭火弹9进行投掷灭火，同时，通过防滑块10以便于人员抓握灭火弹9时的稳固性，以避免抓握不稳易于滑落等情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.防复燃投掷式灭火弹，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)表面由左向右均匀开设有安装孔(2)，所述支撑框(1)表面位于安装孔(2)外围黏设有耐磨垫a(3)，所述支撑框(1)两侧均通过螺钉设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)之间位于支撑框(1)底部通过螺栓设置有抽湿风机(5)，所述支撑框(1)内顶部两侧均设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部设置有固弹环(7)，所述固弹环(7)内壁黏设有耐磨垫b(8)，所述固弹环(7)顶部卡设有灭火弹(9)，所述灭火弹(9)表面中心位置黏设有防滑块(10)，所述支撑框(1)顶部位于灭火弹(9)外围卡设有防护罩(11)，所述防护罩(11)内壁设有防火层(13)，所述防火层(13)内侧设有防水层(14)。

2.根据权利要求1所述的防复燃投掷式灭火弹，其特征在于：所述安装孔(2)和支撑板(4)均分别设置有两组或多组，所述防护罩(11)顶部中心位置设置有握把(12)。

3.根据权利要求1所述的防复燃投掷式灭火弹，其特征在于：所述耐磨垫a(3)和耐磨垫b(8)均为橡胶材料，所述防火层(13)为胶结料材料，所述防水层(14)为聚乙烯丙纶材料。

4.根据权利要求1所述的防复燃投掷式灭火弹，其特征在于：所述抽湿风机(5)抽风端位于支撑框(1)内侧顶部。

5.根据权利要求1所述的防复燃投掷式灭火弹，其特征在于：所述防滑块(10)为硅胶材料。

技术总结
本实用新型公开了防复燃投掷式灭火弹，包括支撑框，所述支撑框表面由左向右均匀开设有安装孔，所述支撑框表面位于安装孔外围黏设有耐磨垫A，所述支撑框两侧均通过螺钉设置有支撑板，所述支撑板之间位于支撑框底部通过螺栓设置有抽湿风机，所述支撑框内顶部两侧均设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有固弹环，所述固弹环内壁黏设有耐磨垫B，所述固弹环顶部卡设有灭火弹，所述灭火弹表面中心位置黏设有防滑块，所述支撑框顶部位于灭火弹外围卡设有防护罩，所述防护罩内壁设有防火层，所述防火层内侧设有防水层。本实用新型具有防护机构，从而大幅度提升了灭火弹的存放质量，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：马傑
受保护的技术使用者：天津弘展继丰科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.22