一种便携式组装套杆的制作方法

1.本实用新型属于装修设备技术领域，尤其涉及一种便携式组装套杆。


背景技术：

2.装修过程中膨胀螺丝植入天花板是一种常规的手段，通过植入膨胀螺丝植入天花板可以打造各色各样的天花造型。然而目前工地上对膨胀螺丝的植入一般通过工人直接在人字梯上直接拧入，或者站在床型脚手架上直接拧入。然而，工人站在人字梯上或者床型脚手架上直接拧入膨胀螺丝，不仅工作效率低下、而且需要长期保持仰头姿势，那么长时间仰头发力，对于颈椎、腰椎都会有不同程度的损伤，对于长时间站立人字梯上的工人，需要全身发力来保持人字梯的稳定，直接站立人字梯上进行移动，容易摔倒，造成安全事故；站立于床型脚手架上，对于位置的移动又比较困难，导致工作效率的低下。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便携式组装套杆。本实用新型就能很好的解决现有的技术问题，站在地面就能完成该工作，可高效完成装修过程中膨胀螺丝植入天花板的过程，提高了工作效率，同时通过力的传动，有效降低了相关职业病的发病率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式组装套杆，包括组装套杆，所述组装套杆包括活动套杆和套杆底座，所述活动套杆的顶端为膨胀螺丝接口，所述活动套杆的底端连接连接器，所述套杆底座的顶端设有与所述连接器连接的凹形槽，所述活动套杆的底部连接器与所述套杆底座的顶部凹形槽之间通过蝶形螺丝进行连接固定；所述套杆底座呈z形，所述套杆底座的体部外套有活动滚筒，所述套杆底座的尾部安装摇把，通过活动滚筒和摇把共同作用实现组装套杆的旋转。
5.作为优选，所述组装套杆选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度选择1.4m或者1.8m。
6.作为优选，所述活动套杆选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度选择0.4m或者1.0m。
7.作为优选，所述套杆底座选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度为1.0m，高度为20cm。
8.作为优选，所述连接器为四方体结构，所述凹形槽为与连接器匹配的四方体凹形槽，所述连接器的边长为1cm、长度为5cm；所述凹形槽深度为5cm。连接器主要作用为与底座套杆的凹形槽相连，并通过两个蝶形螺丝固定活动套杆和底座套杆。
9.作为优选，所述膨胀螺丝接口的接口口径设置为正六边形螺母，对角直径是15mm，长度为5cm。其主要作用是可将膨胀螺丝及其丝杆嵌于该接口，通过旋转组装套杆来拧紧膨胀螺丝。
10.作为优选，所述蝶形螺丝为不锈钢材质，蝶形螺丝的底部为蝶形状，体部为0.5cm
长的螺丝。主要作用是通过两个蝶形螺丝固定连接器和凹形槽，将活动套杆与套杆底座连接。
11.作为优选，所述活动滚筒材质为耐磨高分子塑料，厚度为0.5cm,长度为15cm，内径为2.3cm。其主要作用为通过活动滚筒与摇把配合旋转，可以将旋转力传至活动套杆顶部，从而拧紧膨胀螺丝。
12.作为优选，所述摇把的长度为15cm,所述摇把的外部套有耐磨高分子塑料。其主要作用为通过摇把与活动滚筒配合旋转，可以将旋转力传至活动套杆顶部，从而拧紧膨胀螺丝。
13.工作原理：当需要拧天花板的膨胀螺丝时，首先将活动套杆与套杆底座通过连接器连接起来，通过使用两个蝶形螺丝将其固定。将膨胀螺丝及其丝杆置于套杆内并将膨胀螺丝螺帽刚好嵌于膨胀螺丝接口中，左手握住活动滚筒，右手握住摇把，双手发力后将膨胀螺丝杆底部对准天花板事先打好的洞中，可向上发力，使得膨胀螺丝底部完全置于洞中；随后固定左手中的活动滚筒，顺时针旋转摇把，使得整个套杆获得一个旋转力，套杆顶端通过旋转膨胀螺丝可以将膨胀螺丝杆固定于天花板上。当操作完毕后，可以通过拆卸蝶形螺丝，分别取下活动套杆及底座套杆，便于搬运该器械。在操作过程中可以直接站立于地面，移动至其他位置时也更加快捷方便，从而提高工作中的效率。
14.本实用新型有如下有益效果：
15.1、组装套杆整体为z形，通过底部旋转力的传动至顶部，以此来拧紧膨胀螺丝。
16.2、膨胀螺丝接口，其形态可以刚好将螺帽嵌入，起作用主要是通过底部旋转的力作用于膨胀螺丝。
17.3、连接器，该部分为四方体，其主要作用是连接活动套杆和套杆底座。
18.4、蝶形螺丝，该螺丝长度刚好0.5cm，与钢管厚度一致，使得钢管中空可以通过较长的螺丝杆，该蝶形螺丝便于直接用手拧紧螺丝，固定连接器的连接。
19.5、套杆底座，呈z形，便于发力，其外部套有活动滚筒及摇把，活动滚筒及摇把可直接旋转，并且组合发力后便于底部的力量传至顶部。
20.6、本实用新型就能很好的解决现有的技术问题，站在地面就能完成该工作，可高效完成装修过程中膨胀螺丝植入天花板的过程，提高了工作效率，同时通过力的传动，有效降低了相关职业病的发病率。
附图说明
21.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型组装套杆的整体结构示意图；
23.图2为膨胀螺丝接口的横截面图；
24.图3为连接器的横截面图；
25.图中：1、组装套杆，2、活动套杆，3、套杆底座，4、膨胀螺丝接口，5、连接器，6、蝶形螺丝，7、活动滚筒，8、摇把。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。
27.下面通过实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.实施例一：参照附图1
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3，一种便携式组装套杆，包括组装套杆1，所述组装套杆1包括活动套杆2和套杆底座3，所述活动套杆2的顶端为膨胀螺丝接口4，所述活动套杆2的底端连接连接器5，所述套杆底座3的顶端设有与所述连接器5连接的凹形槽，所述活动套杆2的底部连接器5与所述套杆底座3的顶部凹形槽之间通过蝶形螺丝6进行连接固定；所述套杆底座3呈z形，所述套杆底座3的体部外套有活动滚筒7，所述套杆底座3的尾部安装摇把8，通过活动滚筒7和摇把8共同作用实现组装套杆1的旋转。
29.本实施例中，所述组装套杆1选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度选择1.4m或者1.8m。
30.本实施例中，所述活动套杆2选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度选择0.4m或者1.0m。
31.本实施例中，所述套杆底座3选择外径为2.0cm、厚度为0.5cm的不锈钢管材质，长度为1.0m，高度为20cm。
32.本实施例中，所述连接器5为四方体结构，所述凹形槽为与连接器匹配的四方体凹形槽，所述连接器5的边长为1cm、长度为5cm；所述凹形槽深度为5cm。连接器5主要作用为与底座套杆3的凹形槽相连，并通过两个蝶形螺丝6固定活动套杆2和底座套杆3。
33.本实施例中，所述膨胀螺丝接口4的接口口径设置为正六边形螺母，对角直径是15mm，长度为5cm。其主要作用是可将膨胀螺丝及其丝杆嵌于该接口，通过旋转组装套杆来拧紧膨胀螺丝。
34.本实施例中，所述蝶形螺丝6为不锈钢材质，蝶形螺丝6的底部为蝶形状，体部为0.5cm长的螺丝。主要作用是通过两个蝶形螺丝固定连接器5和凹形槽，将活动套杆2与套杆底座3连接。
35.所述活动滚筒7材质为耐磨高分子塑料，厚度为0.5cm,长度为15cm，内径为2.3cm。其主要作用为通过活动滚筒7与摇把8配合旋转，可以将旋转力传至活动套杆顶部，从而拧紧膨胀螺丝。
36.本实施例中，所述摇把8的长度为15cm,所述摇把8的外部套有耐磨高分子塑料。其主要作用为通过摇把8与活动滚筒7配合旋转，可以将旋转力传至活动套杆顶部，从而拧紧膨胀螺丝。
37.工作原理：当需要拧天花板的膨胀螺丝时，首先将活动套杆2与套杆底座3通过连接器5连接起来，通过使用两个蝶形螺丝6将其固定。将膨胀螺丝及其丝杆置于套杆内并将膨胀螺丝螺帽刚好嵌于膨胀螺丝接口4中，左手握住活动滚筒7，右手握住摇把8，双手发力后将膨胀螺丝杆底部对准天花板事先打好的洞中，可向上发力，使得膨胀螺丝底部完全置于洞中；随后固定左手中的活动滚筒7，顺时针旋转摇把8，使得整个套杆获得一个旋转力，套杆顶端通过旋转膨胀螺丝可以将膨胀螺丝杆固定于天花板上。当操作完毕后，可以通过
拆卸蝶形螺丝6，分别取下活动套杆2及底座套杆3，便于搬运该器械。在操作过程中可以直接站立于地面，移动至其他位置时也更加快捷方便，从而提高工作中的效率。
38.组装套杆整体为z形，通过底部旋转力的传动至顶部，以此来拧紧膨胀螺丝。
39.膨胀螺丝接口，其形态可以刚好将螺帽嵌入，起作用主要是通过底部旋转的力作用于膨胀螺丝。
40.连接器，该部分为四方体，其主要作用是连接活动套杆和套杆底座。
41.蝶形螺丝，该螺丝长度刚好0.5cm，与钢管厚度一致，使得钢管中空可以通过较长的螺丝杆，该蝶形螺丝便于直接用手拧紧螺丝，固定连接器的连接。
42.套杆底座，呈z形，便于发力，其外部套有活动滚筒及摇把，活动滚筒及摇把可直接旋转，并且组合发力后便于底部的力量传至顶部。
43.本实施例就能很好的解决现有的技术问题，站在地面就能完成该工作，可高效完成装修过程中膨胀螺丝植入天花板的过程，提高了工作效率，同时通过力的传动，有效降低了相关职业病的发病率。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。