一种馅料用新型挤出装置的制作方法

1.本实用新型属于馅料机技术领域，具体为一种馅料用新型挤出装置。


背景技术：

2.随着我国食品业的快速发展，糕点行业得到了长足的发展，糕点的制作过程中，馅料的制作是不可忽视的步骤，粉碎是现有的糕点馅料常见的加工方式，因此糕点馅料粉碎机的发展受到了越来越多人的重视。
3.但是目前市场上的糕点馅料粉碎机在进行对馅料粉碎挤出到机器外部时，由于馅料较为软性，需要工作人员一直进行对其移动，从而增加了工作人员的工作量，若不及时进行对馅料移动，下一个馅料落下时，两个馅料将会黏附在一起，从而影响出馅的效率，为此，我们提出了一种馅料用新型挤出装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种馅料用新型挤出装置，有效的解决了目前市场上的糕点馅料粉碎机在挤出馅料后需要工作人员一直看着，否则下一个落下的馅料将会与上一个馅料进行黏附，导致工作人员的工作量加大以及出料效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种馅料用新型挤出装置，包括箱体、传送带，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间固定连接有电机，两个所述第一固定板的侧面均设有两个螺栓，所述电机通过螺栓固定在第一固定板上，所述电机的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面套接有履带，所述传送带内设有两个转轴，两个所述转轴的内部均转动插接有固定轴，所述固定轴的表面设有第二齿轮，所述履带的另一端套接在第二齿轮的周向表面，所述固定轴位于远离第二齿轮一侧的周向表面套接有卡块，所述箱体的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定套接有第二固定板，所述第二固定板的表面开设有卡槽，所述卡块转动插接在卡槽内。
6.进一步的，所述箱体的顶部固定连接有电控部，所述电控部的一侧固定连接有搅拌管，所述搅拌管的顶部固定连接有进料口，所述搅拌管的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接在箱体的顶部，所述搅拌管的底部固定连接在箱体的顶部，所述搅拌管的一侧固定连接有出料口，所述出料口的顶部设有液压杆，所述液压杆的底部设有切割片。
7.进一步的，所述履带的另一端连接有支撑架，所述支撑架与箱体的侧面固定连接有连接杆。
8.进一步的，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓分别固定在两个第一固定板的侧面。
9.进一步的，所述履带的底部套接在第一齿轮的周向表面，所述履带的顶部套接在
第二齿轮的周向表面。
10.进一步的，所述切割片的侧面与出料口的侧面相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过将原材料从进料口放进搅拌管内，进行搅拌，然后将会从出料口被挤出，当达到定量的馅料时，切割片将会落下对馅料进行分割，馅料落到传送带上后，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮将会带动履带滚动，从而履带将会带动顶部的第二齿轮转动，当第二齿轮转动时将会带动固定轴转动，从而固定轴表面的卡块在卡槽内转动，可以使得固定轴在转动时更加的平稳，以防固定轴在转动时发生倾斜的问题，固定轴将会带动转轴转动，转轴将会带动传送带滑动，从而将掉落在传送带上的馅料进行移动，达到了方便进行对挤出的定量馅料移动，从而减轻工作人员工作量，以及加快馅料挤出的效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的侧面透视结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中c的放大结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、电控部；3、搅拌管；4、进料口；5、固定块；6、出料口；8、液压杆；9、切割片；10、凹槽；11、第一固定板；12、电机； 13、第一齿轮；14、履带；15、螺栓；17、传送带；18、转轴；19、固定轴； 20、固定杆；21、第二固定板；22、第二齿轮；23、卡槽；24、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
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5给出，本实用新型包括箱体1、传送带17，箱体1 的顶部开设有凹槽10，凹槽10的底部固定连接有两个第一固定板11，两个第一固定板11之间固定连接有电机12，两个第一固定板11的侧面均设有两个螺栓15，电机12通过螺栓15固定在第一固定板11上，电机12的表面固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的表面套接有履带14，传送带17内设有两个转轴18，两个转轴18的内部均转动插接有固定轴19，固定轴19的表面设有第二齿轮22，履带14的另一端套接在第二齿轮22的周向表面，固定轴19位于远离第二齿轮22一侧的周向表面套接有卡块24，箱体1的表面固定连接有固定杆20，固定杆20的表面固定套接有第二固定板21，第二固定板 21的表面开设有卡槽23，卡块24转动插接在卡槽23内。
22.实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的顶部固定连接有电控部2，电控部2的一侧固定连接有搅拌管3，搅拌管3的顶部固定连接有进料口4，搅拌管3的底部固定连接有固定块5，固定块5的设置，使得搅拌管3在进行搅拌馅料时更加的稳固，以防止搅拌管3由于晃
动导致松动的问题，固定块5 的底部固定连接在箱体1的顶部，搅拌管3的底部固定连接在箱体1的顶部，搅拌管3的一侧固定连接有出料口6，出料口6的顶部设有液压杆8，液压杆 8的底部设有切割片9，液压杆8和切割片9的设置，使得在馅料挤出时实现自动化切割，从而能够起到每个馅料都均匀的效果，还能够减轻工作人员工作量的效果。
23.实施例三，在实施例一的基础上，履带14的另一端连接有支撑架，支撑架与箱体1的侧面固定连接有连接杆，连接杆换个支撑架的设置，使得传送带17在传送馅料的时候更加的平稳。
24.实施例四，在实施例一的基础上，螺栓15的数量为四个，四个螺栓15 分别固定在两个第一固定板11的侧面，四个螺栓15的设置，使得电机12在进行工作的时候更加的稳固，以防在进行工作的时候电机12出现松动，导致意外发生的问题。
25.实施例五，在实施例一的基础上，履带14的底部套接在第一齿轮13的周向表面，履带14的顶部套接在第二齿轮22的周向表面，履带14的设置，使得第一齿轮13能够带动第二齿轮22转动，从而带动传送带17滑动，从而达到了对馅料移动的效果。
26.实施例六，在实施例二的基础上，切割片9的侧面与出料口6的侧面相贴合，这样设置的好处在于切割片9对于馅料切割的时候更加快捷，以防馅料会黏附在切割片9的表面，从而造成出料口6堵塞。
27.本实施例中：电机12采用xd
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2。
28.工作原理：工作时，首先将原材料从进料口4放进搅拌管3内，进行搅拌，然后将会从出料口6被挤出，当达到定量的馅料时，切割片9将会落下对馅料进行分割，馅料落到传送带17上后，电机12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13将会带动履带14滚动，从而履带14将会带动顶部的第二齿轮22 转动，当第二齿轮22转动时将会带动固定轴19转动，从而固定轴19表面的卡块24在卡槽23内转动，可以使得固定轴19在转动时更加的平稳，以防固定轴19在转动时发生倾斜的问题，固定轴19将会带动转轴18转动，转轴18 将会带动传送带17滑动，从而将掉落在传送带17上的馅料进行移动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。