一种用于板材加工的操作台的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工用操作台技术领域，具体为一种用于板材加工的操作台。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在板材的加工中需要使用到加工用操作台，现有的加工用操作台，不便于灵活调节固定板材加工，同时不具有限位推移导向结构，不便于轻松推杆板材加工使用，且不便于安装加工设备，并不便于自动化升降以及左右调节加工设备使用，因此需要一种用于板材加工的操作台对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于板材加工的操作台，包括底柜、操作台、和活动夹座、固定夹座、电动滑台和限位滑件以及加工设备安装座，所述底柜的基面安装有柜体，所述底柜的顶部安装有操作台，所述操作台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部安装有活动夹座，所述活动夹座的左侧嵌入安装有第一导向辊，所述操作台的顶部右侧安装有第一立柜，所述第一立柜的左侧嵌入安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接于活动夹座的右侧，所述第一立柜的基面嵌入安装有控制器面板，所述操作台的顶部左侧安装有第二立柜，所述第二立柜的右侧贴近操作台的一侧嵌入安装有固定夹座，所述固定夹座的右侧嵌入安装有第二导向辊，所述第二立柜与第一立柜的内侧中心处安装有横柱，所述横柱的基面安装有电源插座，所述横柱的顶部两侧嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有电动滑台，所述电动滑台的底端嵌入内部滑动安装有限位滑件，所述电动滑台的右侧安装有驱动电机，所述电动滑台的左侧内壁安装有轴承座，所述驱动电机的输出端与轴承座内部之间贯穿限位滑件的内部安装有螺杆，所述限位滑件的底端安装有加工设备安装座。
6.优选的，所述滑槽与滑座以及电动伸缩杆均设有三组，且所述滑座的前后两侧通滑轮安装于滑槽的内部。
7.优选的，所述第一导向辊与第二导向辊均等间距分布设有多组。
8.优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电动伸缩杆、电源插座、电动升降杆和电动滑台以及驱动电机内部电性连接。
9.优选的，所述限位滑件的前后两侧位于电动滑台的内部安装有滑动轮，且所述限位滑件的右侧开设有匹配螺杆的安装的螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的操作台通过滑槽由滑座安装的活动夹座便于通过电动伸缩杆进行稳定推移活动夹座使用，便于根据实际加工板材尺寸进行夹持间距调节固定使用，同时通过第二立柱内侧安装的固定夹座上安装的第二导向辊与活动夹座上的安装第一导向辊便于对夹持限位的板材在推动时便于起到辅助推移导向使用，结构简单且便于灵活调节固定板材加工，同时具有限位推移导向结构，便于轻松推杆板材加工使用。
12.2、本实用新型中，通过设置的横杆底部的电工升降杆便于带动起到电动滑台进行升降调节使用，便于同步实现其底部构件加工设备安装座安装的加工设备进行升降调节使用，同时电动滑台内部通过限位滑件配合驱动电机驱动螺杆正反旋转，实现限位滑件与底部加工设备安装座位于电动滑台底端左右直线滑行移动使用，便于带动安装的加工设备进行左右直线移动便于调节加工使用，结构简单且便于安装加工设备，并便于自动化升降以及左右调节加工设备使用。
附图说明
13.图1是本实用新型整体主视图；
14.图2是本实用新型整体内部结构示意图；
15.图3是本实用新型整体俯视内部结构示意图。
16.图中：1
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底柜、101
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柜门、2
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操作台、201
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滑槽、3
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滑座、4
‑ꢀ
活动夹座、5
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第一导向辊、6
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第一立柜、7
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电动伸缩杆、8
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控制器面板、9
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第二立柜、10
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固定夹座、11
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第二导向辊、12
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横柱、13
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电源插座、14
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电动升降杆、15
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电动滑台、16
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限位滑件、17
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驱动电机、 18
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螺杆、19
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轴承座、20
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加工设备安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于板材加工的操作台，包括底柜1、操作台2、和活动夹座4、固定夹座10、电动滑台15和限位滑件16以及加工设备安装座 20，底柜1的基面安装有柜体101，底柜1的顶部安装有操作台2，操作台2的顶部设有滑槽201，滑槽201的内部滑动安装有滑座3，滑槽201与滑座3以及电动伸缩杆7均设有三组，且滑座3的前后两侧通滑轮安装于滑槽201的内部，滑座3的顶部安装有活动夹座4，活动夹座4的左侧嵌入安装有第一导向辊5，操作台2的顶部右侧安装有第一立柜6，第一立柜6的左侧嵌入安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的左端固定连接于活动夹座4的右侧，通过设置的操作2台通过滑槽201由滑座3安装的活动夹座4便于通过电动伸缩杆7进行稳定推移活动夹座4使用，便于根据实际加工板材尺寸进行夹持间距调节固定使用，同时通过第二立柱9内侧安装的固定夹座10上安装的第二导向辊11与活动夹座4上的安装第一导向辊5便于对夹持限位的板材在推动时便于起到辅助推移导向使用，第一立柜6的基面嵌入安装有控制器面板8，控制器面板8上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板8与电动伸缩杆7、电源插座13、电动升降杆14和电动滑台15以及驱动电机
17内部电性连接，操作台2的顶部左侧安装有第二立柜9，第二立柜9的右侧贴近操作台2的一侧嵌入安装有固定夹座10，固定夹座10的右侧嵌入安装有第二导向辊11，第一导向辊5与第二导向辊11均等间距分布设有多组，第二立柜9与第一立柜6的内侧中心处安装有横柱12，横柱12的基面安装有电源插座13，横柱12的顶部两侧嵌入安装有电动升降杆14，电动升降杆14的底端安装有电动滑台15，电动滑台15的底端嵌入内部滑动安装有限位滑件16，电动滑台15的右侧安装有驱动电机17，电动滑台15的左侧内壁安装有轴承座19，驱动电机17的输出端与轴承座19内部之间贯穿限位滑件16的内部安装有螺杆18，限位滑件16的前后两侧位于电动滑台15的内部安装有滑动轮，且限位滑件16的右侧开设有匹配螺杆18的安装的螺纹孔，限位滑件16的底端安装有加工设备安装座20，通过设置的横杆12底部的电工升降杆14便于带动起到电动滑台15进行升降调节使用，便于同步实现其底部构件加工设备安装座20安装的加工设备进行升降调节使用，同时电动滑台15内部通过限位滑件16配合驱动电机17驱动螺杆18正反旋转，实现限位滑件16与底部加工设备安装座20位于电动滑台15底端左右直线滑行移动使用，便于带动安装的加工设备进行左右直线移动便于调节加工使用，整体装置结构简单，便于灵活调节固定板材加工，同时具有限位推移导向结构，便于轻松推杆板材加工使用，便于安装加工设备，并便于自动化升降以及左右调节加工设备使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
20.本实用新型工作流程：使用时，通过操作2台通过滑槽201由滑座3安装的活动夹座4便于通过电动伸缩杆7进行稳定推移活动夹座4使用，便于根据实际加工板材尺寸进行夹持间距调节固定使用，同时通过第二立柱9内侧安装的固定夹座10上安装的第二导向辊11与活动夹座4上的安装第一导向辊5便于对夹持限位的板材在推动时便于起到辅助推移导向使用，通过横杆12底部的电工升降杆14便于带动起到电动滑台15进行升降调节使用，便于同步实现其底部构件加工设备安装座20安装的加工设备进行升降调节使用，同时电动滑台 15内部通过限位滑件16配合驱动电机17驱动螺杆18正反旋转，实现限位滑件16与底部加工设备安装座20位于电动滑台15底端左右直线滑行移动使用，便于带动安装的加工设备进行左右直线移动便于调节加工使用，整体装置结构简单，便于灵活调节固定板材加工，同时具有限位推移导向结构，便于轻松推杆板材加工使用，便于安装加工设备，并便于自动化升降以及左右调节加工设备使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。