一种装饰木纹纸裁剪拼接装置的制作方法

1.本实用新型属于裁剪拼接装置技术领域，具体为一种装饰木纹纸裁剪拼接装置。


背景技术：

2.木纹纸，是特种纸的一种。一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装。
3.现有的装饰木纹纸裁剪拼接装置在使用时存在一定弊端，在裁剪拼接作业时，对木纹纸材料和相应板材的位置往往不固定，难以保证产品的质量和美观性。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种装饰木纹纸裁剪拼接装置，有效的解决了裁剪拼接作业时，对木纹纸材料和相应板材的位置往往不固定，难以保证产品的质量和美观性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰木纹纸裁剪拼接装置，包括底板，所述底板的上方固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有传动机构，所述传动机构的中部活动螺接有移动块，所述移动块的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有裁剪刀，所述底板上表面均匀分布有竖杆，所述竖杆为两组左右对称设置，两组竖杆的顶端均与所述固定架固定连接，左侧两组竖杆的相视侧开设有对称分布的滑动槽，两组滑动槽相视侧的内腔壁均开设有均匀分布的插接孔，两组滑动槽的内腔均滑动连接有滑动块，两组滑动块的相视侧均固定连接有挤压板，所述挤压板上表面的左右两侧均滑动连接有限位块，两组限位块的相背侧固定连接有定位柱，所述定位柱插接在所述插接孔的内腔，左右侧两组竖杆结构相同。
6.优选地，所述底板的上方固定连接有操作台，所述底板上表面的右侧固定连接有集中箱，所述集中箱的上表面开设有开孔，所述开孔的内部贯穿有连接管，所述连接管的上端固定连接有风机，所述风机的左侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管固定连接在所述操作台上表面的右侧。
7.优选地，所述传动机构包括电机和螺杆，所述固定架的顶部开设有空槽，所述固定架顶部的右侧设置有电机箱，所述电机固定安装在所述电机箱的内部，所述移动块螺纹连接在所述螺杆的外壁，所述螺杆的左端固定连接有转动块，所述转动块活动插接在所述固定架顶部的左侧，所述螺杆的右端贯穿所述固定架且与所述电机的传动端相连接，所述空槽内腔固定连接有前后对称的导向杆，所述导向杆位于所述螺杆的前后侧，两组导向杆贯穿所述移动块且与所述移动块滑动连接。
8.优选地，所述挤压板下表面的左右侧分别固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在所述底板的上表面。
9.优选地，所述挤压板上表面的左右两侧固定连接有第一滑轨，两个限位块底部均
固定连接有第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相匹配。
10.优选地，所述集中箱的前表面通过合页连接有箱门，所述裁剪刀的外壁套设有保护套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：挤压板和操作台将木纹纸材料压紧，方便确定木纹纸裁剪位置和在板材上进行的拼接作业，移动块沿着导向杆移动，带动裁剪刀进行裁剪，保证裁剪的平整性，提高产品的美观性。
12.生产作业的同时，风机工作将产生的纸屑与余料吸进集中箱内，减轻粉尘对工作人员的生理伤害，保持工作环境的整洁，提高产品质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型传动机构的俯视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定架；3、传动机构；31、电机；32、螺杆；33、导向杆；34、移动块；4、操作台；41、竖杆；42、弹簧；43、挤压板；44、滑动槽；45、限位块；46、滑动块；5、气缸；51、裁剪刀；6、风机；61、吸尘管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图5给出，本实用新型一种装饰木纹纸裁剪拼接装置，包括底板1，底板1的上方固定连接有固定架2，固定架2的顶部设置有传动机构3，传动机构3的中部活动螺接有移动块34，移动块34的下端固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有裁剪刀51，底板1上表面均匀分布有竖杆41，竖杆41为两组左右对称设置，两组竖杆41的顶端均与固定架2固定连接，左侧两组竖杆41的相视侧开设有对称分布的滑动槽44，两组滑动槽44相视侧的内腔壁均开设有均匀分布的插接孔，两组滑动槽44的内腔均滑动连接有滑动块46，两组滑动块46的相视侧均固定连接有挤压板43，挤压板43上表面的左右两侧均滑动连接有限位块45，两组限位块45的相背侧固定连接有定位柱，定位柱插接在插接孔的内腔，左右侧两组竖杆41结构相同。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，底板1的上方固定连接有操作台4，底板1上表面的右侧固定连接有集中箱，集中箱的上表面开设有开孔，开孔的内部贯穿有连接管，连接管的上端固定连接有风机6，风机6的左侧固定连接有吸尘管61，吸尘管61固定连接
在操作台4上表面的右侧。
24.通过风机6工作，吸尘管61从操作台4上吸走裁剪产生的纸屑，余料，并吸进集中箱内，减轻粉尘对工作人员的生理伤害，有利于提高生产效率。
25.实施例三，在实施例一或实施例二的基础上，由图5给出，传动机构3包括电机31和螺杆32，固定架2的顶部开设有空槽，固定架2顶部的右侧设置有电机箱，电机31固定安装在电机箱的内部，移动块34螺纹连接在螺杆32的外壁，螺杆32的左端固定连接有转动块，转动块活动插接在固定架2顶部的左侧，螺杆32的右端贯穿固定架2且与电机31的传动端相连接，空槽内腔固定连接有前后对称的导向杆33，导向杆33位于螺杆32的前后侧，两组导向杆33贯穿移动块34且与移动块34滑动连接。
26.电机31工作，使得螺杆32转动，继而带动移动块34左右移动，导向杆33的设置保证移动块34移动的平稳性。
27.实施例四，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上，由图1和图2给出，挤压板43下表面的左右侧分别固定连接有弹簧42，弹簧42的下端固定连接在底板1的上表面。
28.将木纹纸材料放置在操作台4上，滑动块46在滑动槽44的内腔向下滑动，使得挤压板43向操作台4的台面贴合，然后通过定位柱插接进插接孔内腔，使限位块45限定住挤压板43的水平位置，进而借助弹簧42的弹力，挤压板43和操作台4压紧木纹纸，方便定位木纹纸。
29.实施例五，在上述实施例的基础上，由图3和图4给出，挤压板43上表面的左右两侧固定连接有第一滑轨，两个限位块45底部均固定连接有第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨相匹配。
30.通过滑轨滑动，将限位块45一端的定位柱移向滑动槽44，再插接进插接孔内腔，方便操作。
31.实施例六，在上述实施例的基础上，由图1和图2给出，集中箱的前表面通过合页连接有箱门，裁剪刀51的外壁套设有保护套。
32.集中箱的前表面设置箱门，方便将纸屑和余料清理干净，裁剪刀51的外壁设置的保护套，在非工作时间，气缸5缩短，保证工作人员的安全，且避免因失误划伤木纹纸材料。
33.本实施例中：电机31采用6d300gu
‑
c型号的正反转电机。
34.工作原理：进行裁剪作业时，把木纹纸材料放置在操作台4的台面上，通过滑动块46在滑动槽44的内腔壁滑动，将挤压板43向下移动，贴合木纹纸材料，然后拉动限位块45，通过滑轨滑动，把限位块45上的定位柱插接进滑动槽44内腔壁的插接孔内，且弹簧42形变产生弹力，使得挤压板43和操作台4将木纹纸材料压紧，确定位置，进行裁剪作业，然后电机31工作，使得移动块34带动气缸5沿着导向杆33移动，在需要进行裁剪的位置，气缸5伸长至木纹纸上，然后移动块34再沿着导向杆33移动，将木纹纸裁剪，在作业的同时，风机6进行工作，将作业产生的纸屑与余料吸进集中箱内，进行拼接作业时，再次通过挤压板43压紧板材和木纹纸，固定拼接的位置。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。