一种便携式管路切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶管路加工领域，特别涉及一种便携式管路切割装置。


背景技术：

2.管路系统是船舶系统中重要的组成部分，船舶在制造、维修期间经常需要对管路进行切割加工。考虑到船舶管路一般在舱底区域，存在区域空间小，照明环境恶劣等情况，并且由于船舶管路固定，需要切割装置绕着管路做切割运动，因此，一般的船舶管路切割装置存在着操纵不便、尺寸大、切割精度低、切口不整齐的问题。故需要提出一种能够适应不同直径大小的船舶管路切割的便携式管路切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服前述现有技术的不足之处，提供一种便携式管路切割装置，其结构接单、便于携带，能够适应不同直径大小的船舶管路切割。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种便携式管路切割装置，包括上、下布置的可调节夹紧轮部件、切割部件、带螺纹的导杆、锁紧螺母，所述可调节夹紧轮部件上设置有用于安装4根带螺纹的导杆的定位及安装孔，上、下两个可调节夹紧轮部件通过四根带螺纹的导杆连接在一起，所述切割部件套接在带螺纹的导杆上，上、下可调节夹紧轮部件上的夹紧轮相对安装，其中上部可调节夹紧轮部件通过锁紧螺母固定在带螺纹的导杆上，待切割的管子穿过上、下两个可调节夹紧轮部件中间，根据管子的大小，调节上部可调节夹紧轮部件在带螺纹的导杆上的位置，使得上、下可调节夹紧轮部件与待切割的管子紧密接触，并通过锁紧螺母固定。
5.在上述技术方案中，所述可调节夹紧轮部件包括可调节夹紧轮固定底板、导杆固定座、夹紧轮调节丝杠、夹紧轮调节导杆、夹紧轮安装底座、夹紧轮安装轴、夹紧轮、夹紧调节手轮，两个导杆固定座分别安装在可调节夹紧轮固定底板的两端，一根夹紧轮调节丝杠和两根夹紧轮调节导杆安装在导杆固定座上，两个夹紧轮安装底座安装在夹紧轮调节导杆和夹紧轮调节丝杠上，两个夹紧轮通过夹紧轮安装轴分别固定在两个夹紧轮安装底座上，夹紧轮可以绕着夹紧轮安装轴旋转，夹紧轮调节丝杠的端部安装有夹紧轮调节手轮连接，通过旋转夹紧轮调节手轮使两个夹紧轮相互靠近或分离，可以适应不同大小的管子。
6.在上述技术方案中，所述夹紧轮调节丝杠的螺纹分为两部分，两部分的螺纹旋转向相反，两个夹紧轮安装底座分别安装于两部分的螺纹上。
7.在上述技术方案中，所述切割部件包括切割刀具固定底座、切割刀具移动固定座、切割刀具导杆、切割刀具移动丝杠、切割刀具手轮、切割电机、切割电机安装板、切割刀片、刀片联轴器，所述切割刀具固定底座呈l形，两个切割刀具移动固定座安装在切割刀具固定底座头部的两端，切割刀具导杆和切割刀具移动丝杠安装在切割刀具移动固定座上，切割电机安装板安装在切割刀具导杆和切割刀具移动丝杠上，切割电机安装在切割电机安装板上，切割电机的电机轴上安装有刀片联轴器，刀片联轴器另一端安装有切割刀片，切割刀具
移动丝杠的端部安装有切割刀具手轮，通过旋转切割刀具手轮使切割电机连带切割刀片靠近或远离待切割的管子。
8.在上述技术方案中，所述切割刀具固定底座后端设置有两个与带螺纹的导杆螺纹配合的光孔，切割刀具固定底座套接在带螺纹的导杆上，切割刀具固定底座上有上下贯通的腰形槽，腰形槽侧部配有紧钉螺钉，当切割刀具固定底座高度位置在带螺纹的导轨上确定好后，通过旋紧穿过腰形槽的紧钉螺钉使得切割刀具固定底座能够夹紧固定于带螺纹的导杆上。
9.使用时，松开4个锁紧螺母，使得上部可调节夹紧轮部件能够从带螺纹的导杆上脱离，将待切割的管子放置于下部可调节夹紧轮部件上，并通过旋转夹紧调节手轮调节夹紧轮的相对位置使得夹紧轮与待切割的管子下部接触范围尽可能大。调节好后，将上部可调节夹紧轮部件沿带螺纹的导杆上安装好，同样通过旋转夹紧调节手轮使得夹紧轮与待切割的管子上部接触范围尽可能大，调节好后，将4个锁紧螺母锁紧，使待切割的管子充分被上、下两个可调节夹紧轮部件夹紧。
10.准备切割前，调节切割部件在带螺纹的导杆上的位置高度，使得切割刀片的中心与待切割的管子中心在同一水平线上。切割时，通过旋转切割刀具手轮使得切割刀片向管子径向方向进给，开始切割管子。
11.本实用新型一种便携式管路切割装置有两种切割模式，一种当待切割的船舶管路为活动管路，可以采取固定切割装置，旋转待切割的管子，完成切割；另一种为当待切割的船舶管路为固定管路时，可以采取将切割装置整体旋转，完成切割。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1. 本切割装置通过导杆可以进行高度调节，能够极大的适应不同外径大小的管子，再使用可调节的夹紧轮部件对不同外径大小的管子进行适应性夹持，使得夹紧更紧，保证了切割的安全性。
14.2. 本切割装置通过设置上下一样的可调节的夹紧轮部件使得切割装置可以绕着待切割管路旋转，从而完成切割，适用性更广泛。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的可调节夹紧轮部件示意图。
17.图3是本实用新型的切割部件示意图。
18.图4是本实用新型的切割刀具固定底座示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方案仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
20.如图1所示，本实施例提供一种便携式管路切割装置，包括上、下布置的可调节夹紧轮部件1、切割部件2、带螺纹的导杆3、锁紧螺母4。所述可调节夹紧轮部件上设置有用于
安装4根带螺纹的导杆3的定位及安装孔，上、下两个可调节夹紧轮部件通过四根带螺纹的导杆3连接在一起，调节夹紧轮部件上的夹紧轮相对安装，其中上部可调节夹紧轮部件通过锁紧螺母4固定在带螺纹的导杆3上。待切割的管子5穿过上、下两个可调节夹紧轮部件中间，根据管子的大小，调节上部的可调节夹紧轮部件在带螺纹的导杆上的位置，使得上、下可调节夹紧轮部件与待切割的管子5紧密接触，并通过锁紧螺母4固定。
21.如图2所示，所述可调节夹紧轮部件包括可调节夹紧轮固定底板11、导杆固定座12、夹紧轮调节丝杠13、夹紧轮调节导杆14、夹紧轮安装底座15、夹紧轮安装轴16、夹紧轮17、夹紧调节手轮18。两个导杆固定座12分别安装在可调节夹紧轮固定底板11的两端。一根夹紧进调节丝杠13和两根夹紧轮调节导杆14安装在导杆固定座12上。两个夹紧轮安装底座15安装在夹紧轮调节导杆14和夹紧轮调节丝杠13上，夹紧轮17通过夹紧轮安装轴16固定在夹紧轮安装底座15上，夹紧轮17可以绕着夹紧轮安装轴16旋转。夹紧轮调节丝杠13的外端安装有夹紧轮调节手轮18，通过旋转夹紧轮调节手轮18可以使得两个夹紧轮17相互靠近或分离，可以适应不同大小的管子。
22.所述的夹紧轮调节丝杠13的螺纹分为两部分，两部分的螺纹旋转向相反，两个夹紧轮安装底座分别安装于两部分的螺纹上。
23.如图3所示，所述切割部件2包括切割刀具固定底座21、切割刀具移动固定座22、切割刀具导杆23、切割刀具移动丝杠24、切割刀具手轮25、切割电机26、切割电机安装板27、切割刀片28、刀片联轴器29。两个切割刀具移动固定座22安装在切割刀具固定底座21头部的两端。切割刀具导杆23和切割刀具移动丝杠24安装在切割刀具移动固定座22上。切割电机安装板27安装在切割刀具导杆23和切割刀具移动丝杠24上。切割电机26安装在切割电机安装板27上。切割电机26电机轴上安装有刀片联轴器29，刀片联轴器29另一端安装有切割刀片28。切割刀具移动丝杠24的外端安装有切割刀具手轮25，通过旋转切割刀具手轮25可以使得切割电机26连带切割刀片28靠近或远离待切割的管子。
24.如图4所示，所述切割刀具固定底座21呈l形，头部用于安装切割刀具移动固定座22，尾部设置有两个与带螺纹的导杆3螺纹配合的光孔211，切割刀具固定底座21上设有上下贯通的腰形槽212，腰形槽侧部配有螺纹孔213、紧钉螺钉214，当切割刀具固定底座21高度位置在带螺纹的导轨3上确定好后，通过旋紧穿过腰形槽212的紧钉螺钉214使得切割刀具固定底座21能够夹紧固定在带螺纹的导杆3上。
25.本实施例在使用时，首先松开4个锁紧螺母4，使得上部可调节夹紧轮部件1能够从带螺纹的导杆3上脱离，将待切割的管子放置于下部可调节夹紧轮部件1上，并通过旋转夹紧调节手轮18从而调节夹紧轮17的相对位置使得夹紧轮17与待切割的管子下部接触范围尽可能大。调节好后，将上部可调节夹紧轮部件1沿带螺纹的导杆3上安装好，同样通过旋转夹紧调节手轮18使得夹紧轮17与待切割的管子上部接触范围尽可能大，调节好后，将4个锁紧螺母锁紧，使待切割的管子充分被上、下两个可调节夹紧轮部件1夹紧。
26.准备切割前，调节切割部件2在带螺纹的导杆3上的位置高度，使得切割刀片28的中心与待切割的管子中心在同一水平线上。切割时，通过旋转切割刀具手轮25使得切割刀片28向管子径向方向进给，开始切割管子。
27.本实施例一种便携式管路切割装置有两种切割模式，一种当待切割的船舶管路为活动管路，可以采取固定切割装置，旋转待切割的管子，完成切割；另一种为当待切割的船
舶管路为固定管路时，可以采取将切割装置整体旋转，完成切割。
28.本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附全力要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。