一种纸板自动开孔机的制作方法

1.本实用新型主要涉及纸板加工的技术领域，具体为一种纸板自动开孔机。


背景技术：

2.在纸板加工制造过程中有时需在纸板上指定位置进行开孔。
3.根据申请号为cn201521088132.0的专利文献所提供的一种自动化纸板打孔装置可知，该产品包括机架和工作台，工作台设有支撑杆，支撑杆的端部设有固定板，固定板上设有矩形通孔，固定板上设有限位块，限位块之间设有滑轨，固定板上设有固定块，固定板上设有电机，固定块上设有丝杠，丝杠的一端与固定块连接，另一端与电机的主轴相连接，丝杠上设有滑座，滑轨上设有滑块，滑座和滑块的侧壁分别设有卡槽，卡槽上分别设有锁紧螺栓，卡槽之间设有带孔模板，纸板设置在带孔模板的下方，工作台的下端设有气缸，气缸的活塞杆设有打孔头，工作台的侧壁设有plc控制器，电机和气缸分别与plc控制器相连接。该产品打孔效率高，便于打孔头维修。
4.上述专利中的产品打孔效率高，便于打孔头维修但不便于对打孔位置进行调节，因此需要设计一种便于对打孔位置进行调节的，便于转换不同打孔头的，打孔效率高的纸板自动开孔机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种纸板自动开孔机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种纸板自动开孔机，包括纸板固定装置，所述纸板固定装置包括工作平台，所述工作平台上设有纸板固定组件，所述纸板固定组件一侧设有纸板移动装置，所述纸板移动装置包括基座架，所述基座架与所述工作平台间设有移动组件，所述基座架两端均设有压板架，所述压板架与所述基座架间设有升降组件，所述压板架上设有多个气压组件，所述基座架上设有打孔装置，所述打孔装置包括固定架，所述固定架底部固定在工作平台，所述固定架上设有通孔，所述固定架上滑动连接滑块，所述滑块下部设有升降打孔组件，所述固定架上固定第一气压缸，所述第一气压缸输出端连接滑块侧壁。
8.优选的，所述纸板固定组件包括滑轨板，所述滑轨板固定在工作平台上，所述滑轨板上设有多个螺纹孔，所述滑轨板滑动连接放置盒，所述放置盒底部两侧均设有挂耳台，两个所述挂耳台上均设有多个螺纹槽。在本优选的实施例中，通过纸板固定组件便于纸板稳定放置的同时便于调节纸板的上料位置。
9.优选的，所述移动组件包括两个直线导轨，两个所述直线导轨均固定在工作平台上，所述直线导轨上设有滑动块，所述滑动块丝母连接直线导轨，两个所述滑动块分别连接基座架底部两端。在本优选的实施例中，通过移动组件为基座架的移动提供驱动力。
10.优选的，所述升降组件包括两个升降气压缸，两个所述升降气压缸均固定在基座
架上，两个所述升降气压缸输出端均贯穿基座架后连接压板架。在本优选的实施例中，通过升降组件实现压板架的升降，便于纸板的上料及卸料。
11.优选的，所述气压组件包括套管，所述套管固定在压板架上，所述套管内套接导气管，所述导气管外壁设有卡台，所述卡台上设有弹簧，所述弹簧套接导气管外壁。在本优选的实施例中，通过气压组件便于吸住纸板。
12.优选的，所述升降打孔组件包括伸缩气压缸，所述伸缩气压缸固定在滑块上，所述伸缩气压缸输出端依次贯穿滑块以及通孔连接刀架，所述刀架内设有方形转换块，所述方形转换块两侧均设有定位组件。在本优选的实施例中，通过升降打孔组件便于在纸板上进行打孔。
13.优选的，所述定位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接刀架侧壁并延伸至内部转动连接限位块。在本优选的实施例中，通过定位组件便于方形转换块的拆卸安装，便于更换不同的刀头组。
14.优选的，所述方形转换块一侧转动连接方形转动块，所述方形转动块侧壁设有多个刀头，所述方形转动块上设有多个限位孔。在本优选的实施例中，通过方形转动块便于刀头的切换，通过限位孔便于方形转动块锁死固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.此实用新型中通过纸板固定组件便于纸板稳定放置的同时便于调节纸板的上料位置，因为纸板移动装置的移动轨迹固定，所以通过调节纸板的上料位置可控制纸板横向打孔位置，通过纸板移动装置便于纸板的移动上料与卸料，纸板移动装置中通过移动组件为基座架的移动提供驱动力，通过升降组件实现压板架的升降，便于纸板的上料及卸料，通过气压组件便于吸住纸板，通过打孔装置便于对纸板进行打孔，打孔装置中第一气压缸带动滑块滑动便于对打孔位置进行纵向调节，通过升降打孔组件便于在纸板上进行打孔，通过定位组件便于方形转换块的拆卸安装，便于更换不同的刀头组，通过方形转动块便于刀头的切换，通过限位孔便于方形转动块锁死固定。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
19.图2为本实用新型的打孔装置结构轴侧图；
20.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
21.图4为本实用新型的a处结构放大图；
22.图5为本实用新型的升降打孔组件结构侧视图。
23.图中：1、纸板固定装置；11、工作平台；12、纸板固定组件；121、滑轨板；122、放置盒；1221、挂耳台；2、纸板移动装置；21、基座架；22、移动组件；221、直线导轨；222、滑动块；23、压板架；24、升降组件；241、升降气压缸；25、气压组件；251、套管；252、导气管；2521、卡台；253、弹簧；3、打孔装置；31、固定架；311、通孔；32、滑块；33、升降打孔组件；331、伸缩气压缸；332、刀架；333、方形转换块；3331、方形转动块；33311、刀头；33312、限位孔；334、定位组件；3341、螺纹杆；3342、限位块；34、第一气压缸。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请着重参照附图1、3所示，一种纸板自动开孔机，包括纸板固定装置1，所述纸板固定装置1包括工作平台11，所述工作平台11上设有纸板固定组件12，所述纸板固定组件12包括滑轨板121，所述滑轨板121固定在工作平台11上，所述滑轨板121上设有多个螺纹孔，所述滑轨板121滑动连接放置盒122，所述放置盒122底部两侧均设有挂耳台1221，两个所述挂耳台1221上均设有多个螺纹槽。将待加工纸板放置在放置盒122内，滑动放置盒122，放置盒122移动至指定位置后，螺钉连接放置盒122与滑轨板121，调节位置时因为纸板移动装置2的移动轨迹固定，所以通过调节纸板的上料位置可控制纸板横向打孔位置。
28.请着重参照附图1、3、4所示，所述纸板固定组件12一侧设有纸板移动装置2，所述纸板移动装置2包括基座架21，所述基座架21与所述工作平台11间设有移动组件22，所述基座架21两端均设有压板架23，所述压板架23与所述基座架21间设有升降组件24，所述压板架23上设有多个气压组件25，所述移动组件22包括两个直线导轨221，两个所述直线导轨221均固定在工作平台11上，所述直线导轨221上设有滑动块222，所述滑动块222丝母连接直线导轨221，两个所述滑动块222分别连接基座架21底部两端，所述升降组件24包括两个升降气压缸241，两个所述升降气压缸241均固定在基座架21上，两个所述升降气压缸241输出端均贯穿基座架21后连接压板架23，所述气压组件25包括套管251，所述套管251固定在压板架23上，所述套管251内套接导气管252，所述导气管252外壁设有卡台2521，所述卡台2521上设有弹簧253，所述弹簧253套接导气管252外壁。可将导气管252导管连接真空泵，纸板上料时，直线导轨221带动基座架21移动当前一个压板架23移动到放置盒122上时，升降气压缸241带动压板架23下移，导气管252底部接触纸板，弹簧253带动导气管252压紧纸板便于导气管252吸起纸板，直线导轨221移动将前一个压板架23移动至打孔装置3下纸板下落完成上料，当前一个压板架23重新进行上料时，后一个压板架23通过导气管252吸起打孔完成的纸板并将纸板移出，完成卸料。
29.请着重参照附图1、2、5所示，所述基座架21上设有打孔装置3，所述打孔装置3包括固定架31，所述固定架31底部固定在工作平台11，所述固定架31上设有通孔311，所述固定架31上滑动连接滑块32，所述滑块32下部设有升降打孔组件33，所述固定架31上固定第一气压缸34，所述第一气压缸34输出端连接滑块32侧壁,所述升降打孔组件33包括伸缩气压
缸331，所述伸缩气压缸331固定在滑块32上，所述伸缩气压缸331输出端依次贯穿滑块32以及通孔311连接刀架332，所述刀架332内设有方形转换块333，所述方形转换块333两侧均设有定位组件334，所述定位组件334包括螺纹杆3341，所述螺纹杆3341螺纹连接刀架332侧壁并延伸至内部转动连接限位块3342，所述方形转换块333一侧转动连接方形转动块3331，所述方形转动块3331侧壁设有多个刀头33311，所述方形转动块3331上设有多个限位孔33312。选择合适的方形转换块333，将方形转换块333置于刀架332内，转动螺纹杆3341，螺纹杆3341带动限位块3342移动，两个限位块3342夹紧固定方形转换块333，转动方形转动块3331旋转至合适的刀头33311置于正下方后将限位销钉插入限位孔33312，开启第一气压缸34，第一气压缸34输出端带动滑块32滑动，滑块32滑动可对打孔位置进行纵向调节，完成后开启伸缩气压缸331，伸缩气压缸331带动刀头33311下移对纸板进行打孔。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.将待加工纸板放置在放置盒122内，滑动放置盒122，放置盒122移动至指定位置后，螺钉连接放置盒122与滑轨板121，调节位置时因为纸板移动装置2的移动轨迹固定，所以通过调节纸板的上料位置可控制纸板横向打孔位置，可将导气管252导管连接真空泵，纸板上料时，直线导轨221带动基座架21移动，当前一个压板架23移动到放置盒122上时，升降气压缸241带动压板架23下移，导气管252底部接触纸板，弹簧253带动导气管252压紧纸板便于导气管252吸起纸板，直线导轨221移动将前一个压板架23移动至打孔装置3下，纸板下落完成上料，选择合适的方形转换块333，将方形转换块333置于刀架332内，转动螺纹杆3341，螺纹杆3341带动限位块3342移动，两个限位块3342夹紧固定方形转换块333，转动方形转动块3331，旋转至合适的刀头33311置于正下方后将限位销钉插入限位孔33312，开启第一气压缸34，第一气压缸34输出端带动滑块32滑动，滑块32滑动可对打孔位置进行纵向调节，完成后开启伸缩气压缸331，伸缩气压缸331带动刀头33311下移对纸板进行打孔,当前一个压板架23重新进行上料时，后一个压板架23通过导气管252吸起打孔完成的纸板并将纸板移出，完成卸料。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。