一种泡棉直切机的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料切割设备技术领域，具体涉及一种泡棉直切机。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉生产加工过程中常常用到直切机。
3.现有技术存在以下不足：现有的直切机的切割刀带暴露在外面，操作人员上料下料时容易碰到刀片，存在安全问题，其次，泡棉具有弹性、重量轻、体积超薄的特点，切割时容易被弄乱，导致切割的不整齐。
4.因此，发明一种泡棉直切机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种泡棉直切机，通过工作台，所述工作台表面设置有固定装置，所述工作台外侧固定连接有机架，所述工作台两端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有支撑杆，所述机架下端固定连接有刀具组，所述机架外侧固定连接有控制器，以解决直切机的切割刀带暴露在外面，操作人员上料下料时容易碰到刀片的安全问题，其次解决因泡棉具有弹性、重量轻、体积超薄的特点，切割时容易被弄乱，导致切割的不整齐的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉直切机，包括工作台，所述工作台表面设置有固定装置，所述工作台外侧固定连接有机架，所述工作台两端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有支撑杆。
7.所述机架下端固定连接有刀具组，所述机架外侧固定连接有控制器。
8.优选的，所述固定装置设置有固定板和牵引杆，且固定板与牵引杆保持垂直安装。
9.优选的，所述控制器上端设置有按钮，所述控制器前端设置有牵引装置，且控制器与牵引装置保持垂直安装。
10.优选的，所述牵引装置两侧固定连接牵引杆，且牵引装置与牵引杆保持垂直安装。
11.优选的，所述牵引装置内部设置有牵引栓，所述牵引栓下端固定连接有牵引线，所述牵引线两端与牵引杆和牵引栓固定连接。
12.优选的，所述刀具组下端固定连接有防护板，所述防护板内部固定连接有隔板。
13.优选的，所述刀具组下端设置有刀带，且刀具组与刀带保持垂直安装。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置了固定装置，固定装置设置了固定板，固定板通过与工作台相连，使得泡棉放置在工作台上时被固定装置所固定，泡棉不会产生位移影响，从而使得刀具能够方便稳定的切割，进而达到精准切割的目的，减少因切割失误所带来的物料浪费，减少了开支。
16.2、本实用新型通过设置了控制器，控制器通过设置了牵引装置，牵引装置与牵引杆相连，控制固定板的位置，使得固定装置的操作更加简便，减少了人为操作固定装置的繁杂，使固定板对泡棉的固定更加精准，大大缩短了操作机器所需的时间，减少了人力浪费。
17.3、本实用新型通过设置了防护板，防护板通过与刀具组相连，使得刀带不再裸露在外，操作人员在上料的下料的时候不易碰到刀带而受伤，减少安全隐患，保障了操作人员的工作安全，使直切机的安全性能大大提高。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的固定装置结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的牵引装置剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的刀具组剖面结构示意图；
22.图中：1、工作台；2、固定装置；201、固定板；202、牵引杆；3、机架；4、刀具组；401、防护板；402、隔板；403、刀带；5、控制器；501、按钮；502、牵引装置；503、牵引栓；504、牵引线；6、支撑板；7、支撑杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种泡棉直切机，包括工作台1，所述工作台1表面设置有固定装置2，所述工作台1外侧固定连接有机架3，所述工作台1两端固定连接有支撑板6，所述支撑板6下端固定连接有支撑杆7，所述机架3下端固定连接有刀具组4，所述机架3外侧固定连接有控制器5。
25.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本实用新型通过设置了固定装置2，固定装置2设置了固定板201，固定板201通过与工作台1相连，使得泡棉放置在工作台1上时被固定装置2所固定，泡棉不会产生位移影响，从而使得刀具能够方便稳定的切割，进而达到精准切割的目的，减少因切割失误所带来的物料浪费，减少了开支，通过设置了控制器5，控制器5通过设置了牵引装置502，牵引装置502与牵引杆202相连，控制固定板201的位置，使得固定装置2的操作更加简便，减少了人为操作固定装置2的繁杂，使固定板201对泡棉的固定更加精准，大大缩短了操作机器所需的时间，减少了人力浪费，通过设置了防护板401，防护板401通过与刀具组4相连，使得刀带403不再裸露在外，操作人员在上料的下料的时候不易碰到刀带403而受伤，减少安全隐患，保障了操作人员的工作安全，使直切机的安全性能大大提高。
26.实施例2，本实用新型提供的一种泡棉直切机，与实施例1不同的是：
27.参照说明书附图1，该实施例的一种泡棉直切机，包括工作台1，所述工作台1表面设置有固定装置2，所述工作台1外侧固定连接有机架3，所述工作台1两端固定连接有支撑板6，所述支撑板6下端固定连接有支撑杆7，所述机架3下端固定连接有刀具组4，所述机架3外侧固定连接有控制器5。
28.其中，所述固定装置2设置有固定板201和牵引杆202，且固定板201与牵引杆202保
持垂直安装，所述控制器5上端设置有按钮501，所述控制器5前端设置有牵引装置502，且控制器5与牵引装置502保持垂直安装，所述牵引装置502两侧固定连接牵引杆202，且牵引装置502与牵引杆202保持垂直安装，所述牵引装置502内部设置有牵引栓503，所述牵引栓503下端固定连接有牵引线504，所述牵引线504两端与牵引杆202和牵引栓503固定连接，所述刀具组4下端固定连接有防护板401，所述防护板401内部固定连接有隔板402，所述刀具组4下端设置有刀带403，且刀具组4与刀带403保持垂直安装，通过设置了固定装置2，固定装置2设置了固定板201，固定板201通过与工作台1相连，使得泡棉放置在工作台1上时被固定装置2所固定，泡棉不会产生位移影响，从而使得刀具能够方便稳定的切割，进而达到精准切割的目的，减少因切割失误所带来的物料浪费，减少了开支，通过设置了控制器5，控制器5通过设置了牵引装置502，牵引装置502与牵引杆202相连，控制固定板201的位置，使得固定装置2的操作更加简便，减少了人为操作固定装置2的繁杂，使固定板201对泡棉的固定更加精准，大大缩短了操作机器所需的时间，减少了人力浪费，通过设置了防护板401，防护板401通过与刀具组4相连，使得刀带403不再裸露在外，操作人员在上料的下料的时候不易碰到刀带403而受伤，减少安全隐患，保障了操作人员的工作安全，使直切机的安全性能大大提高。
29.实施场景具体为：在使用本实用新型时，使用人员将物料放置于工作台1上，使物料下表面连接工作台1，上表面连接固定板201，然后运作控制器5，通过控制器5的按钮501驱动牵引装置502，牵引栓503通过牵引线504与牵引杆202相连接，通过驱动牵引装置502内部的牵引栓503来控制牵引杆202，将固定板201的位置调整好之后，固定住物料进行物料的切割，物料不会产生位移影响，从而使得刀具能够方便稳定的切割，进而达到精准切割的目的，减少因切割失误所带来的物料浪费，减少了开支，通过设置了控制器5，使得固定装置2的操作更加简便，减少了人为操作固定装置2的繁杂，使固定板201对物料的固定更加精准，大大缩短了操作机器所需的时间，减少了人力浪费，固定好物料之后调整好刀具组4的位置便可启动机器进行物料切割，通过设置了防护板401，防护板401通过与刀具组4相连，使得刀带403不再裸露在外，操作人员在上料的下料的时候不易碰到刀带403而受伤，减少安全隐患，保障了操作人员的工作安全，使直切机的安全性能大大提高，大大提高了工作效率。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。