一种不干胶模切机的自动收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及不干胶生产设备技术领域，尤其涉及一种不干胶模切机的自动收料装置。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料；模切机就是在不干胶生产完成后将不干胶切割成相应规格的设备，模切机由切割装置和收料装置组成，在完成不干胶的切割后，需要将切割好的不干胶归到一起，然后运送到相应位置进行包装。
3.专利公告号为cn208697634u的中国专利，提出了包括模切机本体与设置在模切机本体上的电控箱与收料箱，收料箱的一侧顶部固定连接有限位挡料板，且收料箱的底部活动安装有第一万向轮，收料箱的另一侧安装有永磁铁，限位挡料板的顶部固定连接有倾斜挡料板，收料箱的内部设置有卸料抽屉，且卸料抽屉的一侧安装有把手，收料箱的内侧壁固定有定位凸块，且收料箱的内底部开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有传动辊，电控箱的内部固定有隔板。
4.在模切机切割好不干胶后，不干胶会散落下来，然后工作人员将不干胶收集，再运送到指定位置，运送到指定位置后，需要工作人员清点不干胶个数，然后对不干胶进行定量包装，此过程不仅增加人工工作量，还降低了收料和包装的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种不干胶模切机的自动收料装置，具有定量收集不干胶并将不干胶运送到指定位置的作用。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种不干胶模切机的自动收料装置，包括操作台，所述操作台上表面滑移设置有两滑动块，两所述滑动块移动方向相互平行，所述操作台上表面于两所述滑动块之间固设有承料板，所述滑动块上表面铰接连接有收料盒，两所述收料盒的顶面和相向面均呈开口状，所述承料板正上方往复平移设置有推料板，所述推料板移动方向与所述滑动块移动方向相互垂直，所述操作台上固设有驱动所述推料板往复移动的滑动气缸。
8.通过采用上述技术方案，不干胶切割好后，掉落到承料板上，当掉落在承料板上的不干胶可恰好装满收料盒后，推料板向一侧的收料盒移动将不干胶推入收料盒内，滑动块移动带动收料盒移动将收料盒运到指定位置，再由工作人员拿出不干胶，掉落在承料板上的不干胶可再次恰好装满收料盒后，推料板再向另一侧的收料盒移动，重复收料过程。本实用新型通过推料板、收料盒和滑动块的配合，推料板将可恰好装满收料盒的不干胶推入收料盒，保证了不干胶的定量，之后由滑动块带动收料盒将收料盒运到指定位置，省略了人工清点不干胶个数的过程，减少了人工工作量，最终提高了收料和包装的效率。
9.进一步设置为：所述收料盒顶端开口处的两侧均通过铰接轴铰接连接有压料板且
两所述压料板相对设置，所述铰接轴一端贯穿所述收料盒侧壁并固设有导向杆，所述铰接轴于所述收料盒和所述导向杆之间套设有扭簧，所述收料盒上于所述导向杆的相同侧固设有双向气缸，所述双向气缸的两活塞杆端部均固设有圆形板且两个所述圆形板分别抵接于两个所述导向杆。
10.通过采用上述技术方案，不干胶被推入收料盒后，双向气缸启动推动两圆形板移动，圆形板推动导向杆带动压料板翻转，压料板转动将收料盒内的不干胶压住，避免了收料盒移动过程中，收料盒内的不干胶散落到收料盒外；扭簧保证了压紧板不会因重力直接发生翻转。
11.进一步设置为：所述压料板的一侧开设有压料槽，所述压料槽底壁固设有若干压缩弹簧，若干所述压缩弹簧的自由端连接有一压板。
12.通过采用上述技术方案，当收料盒内的不干胶量刚好可被压板压紧时，压缩弹簧压缩，压板可进入压料槽内，压缩弹簧的压力会让不干胶压的更紧。
13.进一步设置为：所述滑动块一侧铰接连接有移动气缸，所述移动气缸活塞杆的端部与所述收料盒一侧铰接连接。
14.通过采用上述技术方案，与滑动块铰接连接的移动气缸启动推动收料盒发生翻转。
15.进一步设置为：所述操作台上表面于两所述收料盒之间开设有收料槽，所述收料槽位于所述操作台远离所述承料板的一端。
16.通过采用上述技术方案，收料盒翻转后，压紧板打开，不干胶可整齐掉入收料槽内，避免了收料盒内的不干胶散乱掉落。
17.进一步设置为：所述操作台上表面平行开设有两滑道，两个所述滑动块与两个所述滑道分别对应且滑移配合，所述操作台上表面于一个所述滑道两端均固设有轴承座且该两个轴承座之间转动设置有丝杠，所述丝杠螺纹穿设对应所述滑动块，所述丝杠一端设置有驱动其转动的转动电机。
18.通过采用上述技术方案，转动电机驱动丝杠转动，从而使滑动块在滑道内滑动。
19.进一步设置为：所述操作台上表面于两所述收料盒间固设有挡料板。
20.通过采用上述技术方案，挡料板挡住了切割好的不干胶，避免不干胶落下时掉落的过远，导致推料板无法将不干胶推入收料盒中。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过滑道、丝杠和转动电机的配合，转动电机转动带动丝杠转动带动滑动块在滑道内移动，再通过推料板、收料盒和滑动块的配合，不干胶落到承料板上后可由推料板将可恰好装满收料盒的不干胶推入收料盒中，由滑动块带动收料盒在滑道中移动将收料盒送到指定位置，省略了人工收料的过程，减少了人工工作量。
23.(2)通过圆形板、导向杆、扭簧和双向气缸的配合，双向气缸启动推动圆形板水平移动，从而推动导向杆带动压料板翻折，压板压住不干胶，压缩弹簧往压料槽内压缩，可让压板压紧不干胶。
24.(3)通过设置与滑动块铰接连接的滑动气缸，滑动气缸启动直接推动收料盒翻转，收料盒翻转后，再配合压紧板松开不干胶将不干胶放入收料槽内，收料槽限定了不干胶掉落的位置，避免了不干胶掉落后的散乱。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的俯视图；
27.图3是本实用新型的轴侧示意图；
28.图4是图3中a部的局部放大图。
29.附图标记：1、操作台；2、滑道；3、滑动块；4、丝杠；5、轴承座；6、转动电机；7、收料盒；8、承料板；9、挡料板；10、推料板；12、滑动气缸；13、铰接轴；14、压料板；15、导向杆；16、扭簧；17、双向气缸；18、圆形板；19、压料槽；20、压缩弹簧；21、压板；22、移动气缸；23、收料槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.参照图1，为本实用新型公开的一种不干胶模切机的自动收料装置，包括操作台1，操作台1直接面向不干胶模切机出料口，操作台1上表面平行开设有两个滑道2，滑道2内沿其开设方向滑移设置有滑动块3，滑动块3内沿滑道2开设方向螺纹穿设有丝杠4，操作台1上表面于滑道2两端均固设有轴承座5，丝杠4两端分别与两个轴承座5转动配合，其中一个轴承座5的一侧固设有转动电机6，转动电机6驱动轴通过轴承座5与丝杠4一端传动连接。转动电机6驱动丝杠4转动带动滑动块3在滑道2内移动。
32.参照图2，滑动块3上表面设置有收料盒7，两个收料盒7的顶面和相向面均呈开口状，操作台1上表面于两个收料盒7之间固设有承料板8，承料板8上表面竖直固设有挡料板9，收料盒7靠近转动电机6的一内壁与挡料板9远离转动电机6的一侧齐平，承料板8正上方往复平移设置有推料板10，推料板10呈竖直设置，推料板10高度与挡料板9高度一致，推料板10移动方向与滑动块3移动方向相互垂直。结合图3，操作台1上固设有滑动气缸12，滑动气缸12活塞杆的端部与推料板10的一侧固定连接。不干胶掉落到承料板8上被挡料板9挡住无法向前移动，待掉落在承料板8上的不干胶可恰好装满收料盒7后，滑动气缸12启动带动推料板10移动，将不干胶推入一侧的收料盒7内，掉落在承料板8上的不干胶可再次恰好装满收料盒7后，滑动气缸12带动推料板10反向移动，将不干胶推入另一侧的收料盒7内，从而完成了定量收料。
33.参照图3和图4，收料盒7顶端开口处的两侧均转动设置有铰接轴13，收料盒7顶端开口处两侧均通过铰接轴13铰接连接有压料板14，每一个收料盒7上的两个压料板14呈相对设置，铰接轴13一端贯穿收料盒7侧壁并固设有导向杆15，导向杆15位于收料盒7的外部，铰接轴13于收料盒7和导向杆15之间套设有扭簧16，扭簧16位于收料盒7的侧壁内，收料盒7上于导向杆15的相同侧固设有双向气缸17，双向气缸17平行于收料盒7开口设置，双向气缸17的两活塞杆端部均固设有圆形板18，两个圆形板18分别抵接于两个导向杆15。两个压料板14相对的侧面上均开设有压料槽19，压料槽19底壁固设有压缩弹簧20，压缩弹簧20的自由端连接有压板21。双向气缸17启动推动圆形板18水平移动带动导向杆15朝水平方向转动，从而使压料板14翻转，随着压料板14的翻转，压板21与不干胶接触，压缩弹簧20压缩，压板21进入压料槽19内，实现了对不干胶的压紧。
34.参照图1，收料盒7铰接于滑动块3上端的边沿，两个收料盒7均可向承料板8翻转，滑动块3一侧铰接连接有移动气缸22，移动气缸22活塞杆的端部与收料盒7一侧铰接连接，操作台1上表面于两收料盒7之间开设有收料槽23，收料槽23位于操作台1远离承料板8的一端。与滑动块3铰接连接的移动气缸22启动推动收料盒7，从而带动收料盒7翻转，收料盒7翻转90度后压紧板将不干胶松开，让不干胶掉入收料槽23中，实现了对不干胶掉落位置的限定。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.不干胶切割后掉落到承料板8上，当掉落承料板8上的不干胶恰好可装满收料盒7后，推料板10移动将不干胶推入收料盒7内，然后压料板14翻转，随着压料板14的翻转，压板21与不干胶接触，压料槽19内的压缩弹簧20压缩，从而将不干胶压紧，之后滑动块3带动收料盒7移动将收料盒7带到指定位置，然后压料板14翻转，压紧板打开，不干胶掉入收料槽23内，再由工作人员将收料槽23内的不干胶取走，然后滑动块3带动收料盒7移动回初始位置；与此同时，不干胶仍在掉落，当承料板8上的不干胶再次恰好可装满收料盒7后，推料板10反向移动将不干胶推到另一侧的收料盒7内，然后按照上述步骤如此反复进行收料。
37.本实用新型实现了定量收集不干胶并将不干胶运送到指定位置的功能，通过推料板10、收料盒7和滑动块3的配合，不干胶落到承料板8上后可由推料板10推入收料盒7中，由滑动块3带动收料盒7移动将收料盒7送到指定位置，省略了人工收料的过程，减少了人工工作量；通过压料槽19、压缩弹簧20、压板21和压料板14的配合，压板21压住不干胶，压缩弹簧20往压料槽19内压缩，可让压料板14压紧不同量的不干胶。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。