一种笔芯取料治具的制作方法

1.本实用新型属于治具技术领域，尤其涉及一种笔芯取料治具。


背景技术：

2.笔芯，是工作学习中使用极为广泛的一种文具，笔芯在生产加工过程完成之后，往往需要将其从加工治具中取出，传统的取出方式为人工取出，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，而且人工操作的效率较低，精度较差，在取出过程中容易对笔芯造成损伤，导致次品的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种笔芯取料治具，以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种笔芯取料治具，包括安装板、位于所述安装板上的夹爪气缸、位于所述夹爪气缸夹持端的夹持手指以及位于所述夹爪气缸侧面的压块；所述夹持手指包括夹持块与位于所述夹持块上的导向块，所述压块位于所述夹爪气缸的缸体上，所述压块上设置有滚轮。
5.本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持块与所述夹爪气缸的夹爪连接。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述导向块上设有夹持槽。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述压块数量为两个且分别位于所述夹爪气缸缸体两侧。
8.本实用新型一个较佳实施例中，每个压块上滚轮的数量为两个。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮为包胶轮。
10.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型在安装板、夹爪气缸、夹持手指以及压块的配合作用下，对加工完成的笔芯进行取出，无需人工操作即可完成取出操作，精度高，减少了人力的消耗，同时不会对笔芯造成损伤，避免了次品的产生。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
13.图1为本实用新型与加工治具配合的结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图中：1、安装板；2、夹爪气缸；3、夹持手指；31、夹持块；32、导向块；4、压块；5、滚轮；6、夹持槽；7、加工治具。
具体实施方式
16.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的
示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1与图2所示，一种笔芯取料治具，包括安装板1、位于安装板1上的夹爪气缸2、位于夹爪气缸2夹持端的夹持手指3以及位于夹爪气缸2侧面的压块4；夹持手指3包括夹持块31与位于夹持块31上的导向块32，压块4位于夹爪气缸2的缸体上，压块4上设置有滚轮5。
18.在本实施例中，加工治具7上设有下压的斜面，该斜面与滚轮5配合，当需要将笔芯取出时，安装板1驱动夹爪气缸2靠近加工治具7，压块4上的滚轮5与加工治具7上的斜面配合，将加工治具7撑开，撑开后，夹爪气缸2的夹持手指3进入加工治具7内，夹持块31驱动导向块32进行运动，对笔芯进行夹持，夹持完成后，将取料治具移开即可。
19.进一步地，夹持块31与夹爪气缸2的夹爪连接。
20.在本实施例中，导向块32上设有夹持槽6，该夹持槽6为弧形槽，便于对笔芯的夹持。
21.在本实施例中，压块4数量为两个且分别位于夹爪气缸2缸体两侧。
22.具体地，每个压块4上滚轮5的数量为两个。
23.在本实施例中，滚轮5为包胶轮。
24.总而言之，本实用新型在安装板1、夹爪气缸2、夹持手指3以及压块4的配合作用下，对加工完成的笔芯进行取出，无需人工操作即可完成取出操作，精度高，减少了人力的消耗，同时不会对笔芯造成损伤，避免了次品的产生。
25.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。


技术特征：
1.一种笔芯取料治具，其特征在于，包括安装板、位于所述安装板上的夹爪气缸、位于所述夹爪气缸夹持端的夹持手指以及位于所述夹爪气缸侧面的压块；所述夹持手指包括夹持块与位于所述夹持块上的导向块，所述压块位于所述夹爪气缸的缸体上，所述压块上设置有滚轮。2.根据权利要求1所述的一种笔芯取料治具，其特征在于，所述夹持块与所述夹爪气缸的夹爪连接。3.根据权利要求1所述的一种笔芯取料治具，其特征在于，所述导向块上设有夹持槽。4.根据权利要求1所述的一种笔芯取料治具，其特征在于，所述压块数量为两个且分别位于所述夹爪气缸缸体两侧。5.根据权利要求1所述的一种笔芯取料治具，其特征在于，每个压块上滚轮的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种笔芯取料治具，其特征在于，所述滚轮为包胶轮。

技术总结
本实用新型公开了一种笔芯取料治具，包括安装板、位于所述安装板上的夹爪气缸、位于所述夹爪气缸夹持端的夹持手指以及位于所述夹爪气缸侧面的压块；所述夹持手指包括夹持块与位于所述夹持块上的导向块，所述压块位于所述夹爪气缸的缸体上，所述压块上设置有滚轮。本实用新型在安装板、夹爪气缸、夹持手指以及压块的配合作用下，对加工完成的笔芯进行取出，无需人工操作即可完成取出操作，精度高，减少了人力的消耗，同时不会对笔芯造成损伤，避免了次品的产生。了次品的产生。了次品的产生。


技术研发人员：孙孟祥 蔡东 许锦铭
受保护的技术使用者：苏州泰科贝尔直驱电机有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/15