一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装薄膜生产技术领域，具体地说，涉及一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置。


背景技术：

2.包装薄膜主要用于包装,以及用作覆膜层，广泛地应用于食品、医药、化工等领域。包装薄膜在生产过程中需要对其进行裁边处理，但是，现有的裁边装置，在裁边时容易使包装薄膜发生偏移，从而导致裁边的切口不一致，降低了裁边的效果。鉴于此，我们提出一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置，包括底座，所述底座的顶壁靠近两侧处均安装有支撑板，两个所述支撑板之间位于前后两侧处分别转动连接有出料辊和入料辊，所述出料辊和入料辊的上方均设有压料机构，所述压料机构包括呈u型状的固定架，所述固定架上转动连接有压料辊，所述固定架的顶壁焊接有多个弹簧，所述固定架的上方设有固定板，所述固定板的内部开设有多个通孔，所述通孔滑动插接有导杆，所述弹簧套接在所述导杆上，所述导杆的底端焊接在所述固定架上，所述导杆的顶端焊接有挡块；所述支撑板的顶壁靠近中间位置处设有裁边机构，所述裁边机构包括固定座，所述固定座的底壁开设有固定槽，且固定槽内设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有两个调节块，所述调节块的底壁安装有裁切刀片。
6.优选的，所述调节块的两侧外壁上均开设有第二滑槽，所述固定座的两侧内壁上均设有第二滑块，所述第二滑块的尺寸与所述第二滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。
7.优选的，所述丝杠的一端延伸至所述固定座的外部且固定连接有旋钮。
8.优选的，所述固定座通过螺栓固定安装在所述支撑板的顶壁上，所述固定板的两端分别焊接在两个所述支撑板上。
9.优选的，所述弹簧的顶端焊接在所述固定板的底壁上，所述底座的顶壁位于两个所述支撑板之间设有收集盒。
10.优选的，所述收集盒的底壁设有两个第一滑块，所述底座的顶壁开设有两个第一滑槽，所述第一滑块的尺寸与所述第一滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。
11.优选的，所述收集盒的前侧壁上安装有拉手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置，通过压料机构的设置，在对包装薄
膜进行裁边时，可将包装薄膜压紧，避免其在输送时发生位置偏移，使得裁边的切口一致，增强了裁边的效果。
14.2.该可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置，通过收集盒的设置，可对裁边时产生的废料进行回收。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中收集盒的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型中压料机构的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型中裁边机构的爆炸结构示意图。
19.图中各标号的意义为：
20.1、底座；10、第一滑槽；11、支撑板；12、入料辊；13、出料辊；14、收集盒；140、第一滑块；15、拉手；
21.2、压料机构；20、固定架；21、压料辊；22、弹簧；23、固定板；230、通孔；24、导杆；25、挡块；
22.3、裁边机构；30、固定座；300、第二滑块；31、丝杠；32、旋钮；33、调节块；330、第二滑槽；34、裁切刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置，包括底座1，底座1的顶壁靠近两侧处均安装有支撑板11，两个支撑板11之间位于前后两侧处分别转动连接有出料辊13和入料辊12，出料辊13和入料辊12的上方均设有压料机构2，压料机构2包括呈u型状的固定架20，固定架20上转动连接有压料辊21，固定架20的顶壁焊接有多个弹簧22，固定架20的上方设有固定板23，固定板23的内部开设有多个通孔230，通孔230滑动插接有导杆24，弹簧22套接在导杆24上，导杆24的底端焊接在固定架20上，导杆24的顶端焊接有挡块25；支撑板11的顶
壁靠近中间位置处设有裁边机构3，裁边机构3包括固定座30，固定座30的底壁开设有固定槽，且固定槽内设有丝杠31，丝杠31上螺纹连接有两个调节块33，调节块33的底壁安装有裁切刀片34。
28.本实施例中，调节块33的两侧外壁上均开设有第二滑槽330，固定座30的两侧内壁上均设有第二滑块300，第二滑块300的尺寸与第二滑槽330的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。
29.值得说明的是，两个调节块33内部开设有螺纹相反的螺纹孔。
30.本实施例中，丝杠31的一端延伸至固定座30的外部且固定连接有旋钮32，通过转动旋钮32可带动丝杠31转动，从而可带动两个调节块33相互靠近或相互远离移动，可对两个裁切刀片34的位置进行调节。
31.进一步的，固定座30通过螺栓固定安装在支撑板11的顶壁上，固定板23的两端分别焊接在两个支撑板11上，可将固定板23牢牢地固定在支撑板11上。
32.本实施例中，弹簧22的顶端焊接在固定板23的底壁上，底座1的顶壁位于两个支撑板11之间设有收集盒14，通过收集盒14可对裁切掉的包装薄膜边料进行收集。
33.本实施例中，收集盒14的底壁设有两个第一滑块140，底座1的顶壁开设有两个第一滑槽10，第一滑块140的尺寸与第一滑槽10的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。
34.本实施例中，收集盒14的前侧壁上安装有拉手15，拉动拉手15方便对收集盒14进行取放。
35.本实施例的可实现切口一致性的包装薄膜裁边装置在使用时，先根据包装薄膜的尺寸以及需要裁边的需求，转动旋钮32带动丝杠31转动，可带动两个调节块33相互靠近或相互远离移动，将两个裁切刀片34调到合适的位置，通过压料辊21可将需要裁切的包装薄膜压紧使其稳定地输送，避免在裁切时包装薄膜发生位置偏移，可使包装薄膜裁边切口保持一致。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。