一种工作稳定的裁纸机的制作方法

1.本实用新型涉及裁纸设备技术领域，特别涉及一种工作稳定的裁纸机。


背景技术：

2.随着网购和物流行业的发展，根据不同的产品，市场上需要各种小批量的个性化纸箱。目前，现有的一些企业开发了针对这类纸箱进行剪裁的裁纸机，这些裁纸都具有压切机构和驱动机构，驱动机构能够在控制系统的控制下驱动裁纸机的压切机构以预设路径反复运动，切割出不同尺寸的纸箱。在现有的裁纸机中，压切机构上具有压圈和驱动压圈的气缸，利用驱动气缸下移压圈将纸固定，驱动气缸根据压圈的设置数量较多，则多个气缸在同步使用时，很难保证驱动气缸同步工作，使得出纸机构的因为驱动气缸无法保持同步动作而使得裁纸机的工作稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种工作稳定的裁纸机，能够提高裁纸机在使用时的稳定性，方便实用。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.一种工作稳定的裁纸机，包括
6.裁纸主机，所述裁纸主机包括进纸装置和出纸装置；
7.安装支架，所述裁纸主机设置在安装支架上；
8.所述出纸装置包括传动组件和设置在传动组件上方的压切组件，所述压切组件包括多个压圈和驱动所述压圈的第一驱动气缸；
9.其中，所述压切组件还安装有稳压装置，稳压装置包括一气罐，所述气罐与多个所述第一驱动气缸的进气口连通，所述气罐用于给多个所述第一驱动气缸提供气体补充。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种工作稳定的裁纸机，包括安装支架和在安装支架上安装的裁纸主机，裁纸主机包括出纸装置和进纸装置，出纸装置包括传动组件和设置在传动组件上方的压切组件，压切组件包括多个压圈和驱动所述压圈的第一驱动气缸，所述压切组件还包括一气罐，所述气罐与多个所述第一驱动气缸的进气口连通，利用一个气罐同时对多个第一驱动气缸进行空气补充，相对于每个第一驱动气缸中的气体单独输入而导致每个第一驱动气缸难以同步运动，能使得每一个驱动气缸的动作同步，且方便控制，提高设备工作的稳定性，另外，设置该气罐还有利于稳定多个第一驱动气缸内的气压，减少气体流逝，用户可以及时对气罐进行补入空气。
11.进一步的，每个所述压圈上均设置有连接板和第二驱动气缸，连接板上铰接有切刀，所述第二驱动气缸设置连接板上并用于驱动所述切刀；
12.所述第二驱动气缸的进气口与所述气罐连通。
13.进一步的，所述第一驱动气缸上设有第一进气管，每个所述第一驱动气缸的第一进气管长度均相等。
14.进一步的，所述第二驱动气缸上设有第二进气管，每个所述第二驱动气缸的第二进气管长度均相等。
15.进一步的，所述压切组件还包括第一轨道和第二轨道，其中一个所述压圈沿所述第一轨道运动；其余的压圈间隔分布在所述第二轨道上。
16.进一步的，所述进纸装置包括设置在安装支架两侧的定位板和设置在定位板之间的进纸固定架，在所述定位板上安装有角板，所述角板一端连接有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸能够驱动所述角板前后摆动；
17.所述第三驱动气缸的进气口与所述气罐连通。
18.进一步的，所述定位板上安装有第一减速电机，所述第一减速电机能够驱动定位板上下移动。
19.进一步的，所述传动组件包括多个并排设置的辊轴、驱动电机和在所述安装支架两侧安装的多个辅助轮，在所述辊轴一端及多个辅助轮上绕设有一引导带，所述驱动电机驱动其中一个所述辅助轮通过引导带传动而驱动多个辊轴。
20.进一步的，所述裁纸机还包括设置在裁纸主机一侧的储纸架，所述储纸架一端与进纸装置对位设置。
21.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
22.图1是本实用新型的裁纸机的结构主视图；
23.图2是裁纸主机的结构示意图；
24.图3是出纸装置的结构示意图；
25.图4是进纸装置的结构示意图；
26.图5是本实用新型的裁纸机的结构立体图。
具体实施方式
27.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
28.如图1至图3所示，一种工作稳定的裁纸机，包括
29.裁纸主机1，所述裁纸主机1包括进纸装置11和出纸装置12；
30.安装支架2，所述裁纸主机1设置在安装支架2上；
31.所述出纸装置12包括传动组件121和设置在传动组件121上方的压切组件122，所述压切组件122包括多个压圈1221和驱动所述压圈1221的第一驱动气缸1222；
32.其中，所述压切组件122还安装有稳压装置，所述稳压装置包括一气罐1223，所述气罐1223与多个所述第一驱动气缸1222的进气口连通，所述气罐1223用于给多个所述第一驱动气缸1222提供气体补充，
33.与现有技术相比，本实用新型的一种工作稳定的裁纸机，包括安装支架2和在安装支架2上安装的裁纸主机1，裁纸主机1包括出纸装置12和进纸装置11，出纸装置12包括传动组件121和设置在传动组件121上方的压切组件122，压切组件122包括多个压圈1221和驱动所述压圈1221的第一驱动气缸1222，所述压切组件122还包括一气罐1223，所述气罐1223与多个所述第一驱动气缸1222的进气口连通，利用一个气罐1223同时对多个第一驱动气缸
1222进行空气补充，相对于每个第一驱动气缸1222中的气体单独输入而导致每个第一驱动气缸1222，能使得每一个驱动气缸的动作同步，且方便控制，提高设备工作的稳定性，另外，设置该气罐1223还有利于稳定多个第一驱动气缸1222内的气压，减少气体流逝，用户可以及时对气罐1223进行补入空气。
34.从另一方面，现有技术对实现多个第一驱动气缸1222同步还可以在每一个驱动气缸上设置电磁阀，利用电磁阀进行电信号动作而实现同步驱动，这样的改进方式实现成本过高，而且利用电磁阀实现该同步驱动的动作，需要配设精密的元器件，在粗加工的工厂生产中，极浪费成本，难以保证电磁阀不被损坏，设置气罐1223在解决驱动气缸同步动作的同时，也能节省成本，减少工厂的使用开支。
35.每个所述压圈上均设置有连接板1225和第二驱动气缸1226，连接板1225上铰接有切刀1227，所述第二驱动气缸1226设置连接板1225上并用于驱动所述切刀1227；所述第二驱动气缸1226的进气口与所述气罐1223连通。
36.驱动所述切刀1227的第二驱动气缸1226的进气口与所述气罐连通，有利于稳定第二驱动气缸1226内的气压，减少气体流逝，确保所述第二驱动气缸1226具有足够的进气，进而确保所述切刀的下降以及顺利切割纸板。
37.在本实施例中，为了进一步保证第一驱动气缸1222被驱动的同步性，如图1所示，所述第一驱动气缸1222上设有第一进气管1224，每个所述第一驱动气缸1222的第一进气管1224长度均相等，相当于气罐1223内的气体流经到每一个第一驱动气缸1222的路径是一致的，从而能够避免气体的流经距离/管路对第一驱动气缸1222同步性的影响。
38.同样地，所述第二驱动气缸上设有第二进气管，每个所述第二驱动气缸的第二进气管长度均相等，避免气体的流经距离/管路对第二驱动气缸1226同步性的影响。
39.可选的，为了满足实际使用中，利用多个第一驱动气缸1222驱动压圈1221位移直至抵靠在纸上，且所述气罐1223设置在所述第一驱动气缸1222上方，且固定在安装支架2上。
40.为使所述压切组件122能够对纸板进行横向方向和纵向方向的压痕、切割，所述压切组件122还包括第一轨道1228和第二轨道，其中一个所述压圈1221沿所述第一轨道1228运动；其余的压圈1221间隔分布在所述第二轨道上。具体地，所述第一轨道1228沿裁纸机的横向方向设置，沿所述第一轨道1228运动的压圈1221沿裁纸机的横向方向移动，进而在纸板上形成横向方向的压痕或横向切割纸板。所述第二轨道沿裁纸机的横向方向设置，多个压圈1221间隔分布在第二轨道上，通过与所述传动组件的配合，在纸板上形成纵向方向的压痕或纵向切割纸板。
41.在本实施例中，如图2或图4所示，所述进纸装置11包括设置在安装支架2两侧的定位板111和设置在定位板111之间的进纸固定架112，在所述定位板111上安装有角板113，所述角板113一端连接有第三驱动气缸114，所述第三驱动气缸114能够驱动所述角板113前后摆动，所述第三驱动气缸114的进气口与所述气罐1223连通。
42.第三驱动气缸114驱动角板113前后摆动，相对于调整进纸固定架112的角度，使位于进纸固定架112上的纸能够对齐出纸装置12的纸入口。所述第三驱动气缸114与气罐1223连通还有利于稳定第一驱动气缸1222内的气压，减少气体流逝，提高所述进纸装置11的运行稳定性。
43.可选的，所述定位板111上安装有第一减速电机115，所述第一减速电机115能够驱动定位板111上下移动，进纸固定架112为多层结构，每层进纸固定架112均对应一个纸出口，第一减速电机115可以驱动和调节定位板111的在安装支架2上的高度，也相对的调整进纸固定架112的高度位置，使每层进纸固定架112的纸出口均可与出纸装置12的纸入口对齐。
44.在本实施例中，如图2所示，所述传动组件121包括多个并排设置的辊轴1211、驱动电机1212和在所述安装支架2两侧安装的多个辅助轮1213，在所述辊轴1211一端及多个辅助轮1213上绕设有一引导带1214，所述驱动电机1212驱动其中一个所述辅助轮1213通过引导带1214传动而驱动多个辊轴1211，从而实现一个驱动电机1212驱动多个辊轴1211转动。
45.在本实施例中，如图5所示，所述裁纸机还包括设置在裁纸主机1一侧的储纸架3，所述储纸架3一端与进纸装置11对位设置，储纸架3作为纸暂存的部分，一般用于较长的纸。
46.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。