一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
3.现有工地上钢筋在存放时不论尺寸大小，全部堆放在一起，在需要使用时十分不便，由于尺寸大的钢筋重量较大，常见的存放固定装置无法将其牢牢固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，以解决上述背景技术中提出的大小钢筋混合放置使用不便，对大尺寸钢筋固定效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放箱，所述存放箱内部上侧设有无盖放置箱，所述无盖放置箱内部设有底框，所述底框与无盖放置箱通过固定杆连接，所述固定杆与无盖放置箱连接处设有第一滑块，所述第一滑块与无盖放置箱内腔内壁滑动连接，所述固定杆上端连接有提拉杆，所述无盖放置箱左右两端均连接有连接轴，两个所述连接轴相背离的一端下侧均连接有气缸，所述存放箱内部下侧均匀连接有多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆上侧均连接有固定组件，所述固定组件包括有底板，所述底板上表面开设有滑轨，所述滑轨内部左右两侧均连接有第二滑块，两个所述第二滑块均与滑轨内腔内壁滑动连接，两个所述第二滑块上侧均连接有卡杆，两个所述卡杆相背离的一侧均连接有固定板，所述固定板内部螺接有螺栓，所述螺栓贯穿固定板内部并延伸至底板内部，所述滑轨内腔下壁表面均匀开设有多个螺孔，所述螺孔与螺栓相适配，两个所述卡杆上端延伸处均连接有固定架，所述固定架与卡杆的连接处设有卡槽。
6.优选的，所述底框内腔下壁左右两侧均连接有夹板，两个所述夹板与相靠近的底框内腔内壁之间设有弹簧，两个所述夹板相靠近的一侧表面均设有防护层。
7.优选的，两个所述固定架下端均连接有承压块，两个所述承压块与底板上表面滑动连接。
8.优选的，所述存放箱内腔内壁连接有防水层。
9.优选的，所述存放箱与无盖放置箱均为硬质钢板制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)在无盖放置箱、存放箱、气缸、连接轴的共同作用下，可实现不同大小的钢筋分开存放。
12.2)在固定组件的作用下，使大尺寸钢筋在存放时固定效果增强。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型固定组件放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图2a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2b部分放大结构示意图。
17.图中：1存放箱、2无盖放置箱、3气缸、4连接轴、5底框、6第一滑块、7提拉杆、8固定杆、9卡槽、10弹簧、11夹板、12防护层、13液压伸缩杆、14固定组件、15底板、16滑轨、17第二滑块、18卡杆、19固定架、20螺栓、21固定板、22螺孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括存放箱1，所述存放箱1内部上侧设有无盖放置箱2，所述无盖放置箱2内部设有底框5，所述底框5与无盖放置箱2通过固定杆8连接，所述固定杆8与无盖放置箱2连接处设有第一滑块6，所述第一滑块6与无盖放置箱2内腔内壁滑动连接，所述固定杆8上端连接有提拉杆7，所述无盖放置箱2左右两端均连接有连接轴4，两个所述连接轴4相背离的一端下侧均连接有气缸3，所述存放箱1内部下侧均匀连接有多个液压伸缩杆13，多个所述液压伸缩杆13上侧均连接有固定组件14，所述固定组件14包括有底板15，所述底板15上表面开设有滑轨16，所述滑轨16内部左右两侧均连接有第二滑块17，两个所述第二滑块17均与滑轨16内腔内壁滑动连接，两个所述第二滑块17上侧均连接有卡杆18，两个所述卡杆18相背离的一侧均连接有固定板21，所述固定板21内部螺接有螺栓20，所述螺栓20贯穿固定板21内部并延伸至底板15内部，所述滑轨16内腔下壁表面均匀开设有多个螺孔22，所述螺孔22与螺栓20相适配，两个所述卡杆18上端延伸处均连接有固定架19，所述固定架19与卡杆18的连接处设有卡槽9。
22.其中，所述底框5内腔下壁左右两侧均连接有夹板11，两个所述夹板11与相靠近的底框5内腔内壁之间设有弹簧10，两个所述夹板11相靠近的一侧表面均设有防护层12，两个所述固定架19下端均连接有承压块，两个所述承压块与底板15上表面滑动连接，所述存放箱1内腔内壁连接有防水层，所述存放箱1与无盖放置箱2均为硬质钢板制成。
23.工作原理：放置小尺寸钢筋时，将两个夹板11向着两侧推开，将小尺寸钢筋放入底框5内部，放置好了之后松开两个夹板11，在两个弹簧10的作用下，两个夹板11复位将小尺寸钢筋固定，需要使用小尺寸钢筋时，只需将两个提拉杆7向上拉动，底框5可与无盖放置箱
2分离，随即可任意取出底框5内的小尺寸钢筋，当放置大尺寸钢筋时，两个气缸3将两个连接轴4向上推动，两个连接轴4带动无盖放置箱2向上移动，无盖放置箱2下壁与存放箱1上表面之间产生空间，随后根据大尺寸钢筋的大小调整固定架19之间的距离，将螺栓20拧开，在第二滑块17与滑轨16的共同作用下，调整两个两个固定架19之间的距离，调整到合适位置后拧紧螺栓20，随后将大尺寸钢筋放置在多组相靠近的两个固定架19上侧，大尺寸钢筋被稳稳固定，无法移动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。