1.本实用新型涉及一种自动裁切装置。
背景技术：
2.铜箔膜在运输并切割的过程中，需要在铜箔膜切割时需要对其拉紧，并对其进行自动裁切，而现有技术在切割的过程中存在切割效果不佳的状况，因此目前需要研发出一种使用方便及切割效果好的自动裁切装置。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便及切割效果好的自动裁切装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上料运输线及与所述上料运输线的后端相接的下料运输线，所述上料运输线及所述下料运输线之间转动配合有第一导向辊及第二导向辊，所述第一导向辊及所述第二导向辊之间设置有顶升机构，所述顶升机构上配合设置有张紧辊，所述张紧辊位于所述第一导向辊及所述第二导向辊的下方，所述下料运输线及所述第二导向辊之间设置有驱动电机、驱动轴及第三导向辊，所述第三导向辊位于所述驱动轴的上方，所述驱动电机驱动所述驱动轴转动，所述上料运输线的前端设置有裁切刀顶升装置，所述裁切刀顶升装置上配合设置有切刀。
5.进一步，所述切刀的切割刀面呈倾斜设置。
6.进一步，所述顶升机构包括两个无杆气缸，所述张紧辊的两端分别配合设置在两个所述无杆气缸上。
7.进一步，所述上料运输线的前端还设置有到位传感器。
8.本实用新型的有益效果是：相对于现有技术的不足，在本实用新型中，使用时，铜箔膜先是通过所述上料运输线进行运输，进一步依次通过所述第一导向辊、所述张紧辊及所述第二导向辊，在此过程中，通过所述顶升机构调整所述张紧辊的上下位置，从而使得所述张紧辊能够对铜箔膜进行张紧，进一步铜箔膜穿过所述驱动轴及所述第三导向辊之间，并进一步通过所述驱动轴运输到所述下料运输线上，使得所述裁切刀顶升装置顶升所述切刀，从而使得所述切刀能够对铜箔膜进行切割，由于在切割时所述张紧辊能够对铜箔膜进行张紧，使得本实用新型具有使用方便及切割效果好的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的平面结构示意图；
10.图2是本实用新型运输铜箔膜时的平面示意图；
11.图3是切刀的平面结构示意图。
具体实施方式
12.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括上料运输线1及与所述上料运输线1的后端相接的下料运输线2，所述上料运输线1及所述下料运输线2之间转动配合有第一导向辊3及第二导向辊4，所述第一导向辊3及所述第二导向辊4之间设置有顶升机构5，所述顶升机构5上配合设置有张紧辊6，所述张紧辊6位于所述第一导向辊3及所述第二导向辊4的下方，所述下料运输线2及所述第二导向辊4之间设置有驱动电机、驱动轴7及第三导向辊8，所述第三导向辊8位于所述驱动轴7的上方，所述驱动电机驱动所述驱动轴7转动，所述上料运输线1的前端设置有裁切刀顶升装置9，所述裁切刀顶升装置9上配合设置有切刀10。相对于现有技术的不足，在本实用新型中，使用时，铜箔膜先是通过所述上料运输线1进行运输，进一步依次通过所述第一导向辊3、所述张紧辊6及所述第二导向辊4，在此过程中，通过所述顶升机构5调整所述张紧辊6的上下位置，从而使得所述张紧辊6能够对铜箔膜进行张紧，进一步铜箔膜穿过所述驱动轴7及所述第三导向辊8之间，并进一步通过所述驱动轴7运输到所述下料运输线2上，使得所述裁切刀顶升装置9顶升所述切刀10，从而使得所述切刀10能够对铜箔膜进行切割，由于在切割时所述张紧辊6能够对铜箔膜进行张紧，使得本实用新型具有使用方便及切割效果好的优点。
13.在本实施例中，所述切刀10的切割刀面呈倾斜设置。所述切刀10的的切割刀面呈倾斜设置能够使得所述切刀10在切割时，先是对铜箔膜的一端进行切割，然后进一步沿着铜箔膜的另一端进行切割，这种切割方式能够使得所述切刀10易于切割，且切割面平整，使得本实用新型具有使用方便及切割效果好的优点。
14.在本实施例中，所述顶升机构5包括两个无杆气缸11，所述张紧辊6的两端分别配合设置在两个所述无杆气缸11上。
15.在本实施例中，所述上料运输线1的前端还设置有到位传感器。所述到位传感器配置于感应铜箔膜是否处于所述切刀10的上方。
16.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
技术特征：
1.一种自动裁切装置，其特征在于：其包括上料运输线（1）及与所述上料运输线（1）的后端相接的下料运输线（2），所述上料运输线（1）及所述下料运输线（2）之间转动配合有第一导向辊（3）及第二导向辊（4），所述第一导向辊（3）及所述第二导向辊（4）之间设置有顶升机构（5），所述顶升机构（5）上配合设置有张紧辊（6），所述张紧辊（6）位于所述第一导向辊（3）及所述第二导向辊（4）的下方，所述下料运输线（2）及所述第二导向辊（4）之间设置有驱动电机、驱动轴（7）及第三导向辊（8），所述第三导向辊（8）位于所述驱动轴（7）的上方，所述驱动电机驱动所述驱动轴（7）转动，所述上料运输线（1）的前端设置有裁切刀顶升装置（9），所述裁切刀顶升装置（9）上配合设置有切刀（10）。2.根据权利要求1所述的自动裁切装置，其特征在于：所述切刀（10）的切割刀面呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的自动裁切装置，其特征在于：所述顶升机构（5）包括两个无杆气缸（11），所述张紧辊（6）的两端分别配合设置在两个所述无杆气缸（11）上。4.根据权利要求1所述的自动裁切装置，其特征在于：所述上料运输线（1）的前端还设置有到位传感器。
技术总结
本实用新型公开了一种自动裁切装置，旨在提供一种使用方便及切割效果好的自动裁切装置。本实用新型包括上料运输线及与上料运输线的后端相接的下料运输线，上料运输线及下料运输线之间转动配合有第一导向辊及第二导向辊，第一导向辊及第二导向辊之间设置有顶升机构，顶升机构上配合设置有张紧辊，张紧辊位于第一导向辊及第二导向辊的下方，下料运输线及第二导向辊之间设置有驱动电机、驱动轴及第三导向辊，第三导向辊位于驱动轴的上方，驱动电机驱动驱动轴转动，上料运输线的前端设置有裁切刀顶升装置，裁切刀顶升装置上配合设置有切刀。本实用新型应用于自动裁切装置的技术领域。本实用新型应用于自动裁切装置的技术领域。本实用新型应用于自动裁切装置的技术领域。
技术研发人员：彭树荣 郭伟国
受保护的技术使用者：珠海市朗德万通科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
