一种方铁夹具的制作方法

1.本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种方铁夹具。


背景技术：

2.模具加工，特别是批量板件的加工长期以来由于缺乏高速固定的夹具，较多时间浪费在装夹这个环节上，同时在加工过程中，加工设备需要在完成加工之后取出产品再放入待加工的产品，加工设备会存在一定的空档期，因此在国内模具行业中普遍存在着加工效率低下问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的问题提供一种方铁夹具，操作方便，加工效率高。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种方铁夹具，包括主体，所述主体的中部设置有间隔板，所述间隔板的两侧分别设置有第一固定区以及第二固定区，所述第一固定区的边沿处设置有第一固定板、第一活动板以及第二活动板，所述第一固定板、所述第一活动板以及所述第二活动板围设形成所述第一固定区，所述第二固定区的边沿处设置有第二固定板、第三活动板以及第四活动板，所述第二固定板、所述第三活动板以及所述第四活动板围设形成所述第二固定区。
6.其中，所述第一活动板与所述第二活动板之间的夹角以及所述第三活动板与所述第四活动板之间的交角均大于0度。
7.其中，所述第一活动板与所述第二活动板之间的夹角以及所述第三活动板与所述第四活动板之间的交角均为90度，所述第一固定板以及所述第二固定板分别与所述第一活动板以及所述第三活动板平行，所述第二活动板以及所述第四活动板均与所述间隔板平行。
8.其中，所述第一固定区以及所述第二固定区分别设置有第一导向槽以及第二导向槽，所述第一活动板以及所述第三活动板分别与所述第一导向槽以及所述第二导向槽活动连接。
9.其中，所述第一活动板以及所述第三活动板分别设置有第一固定孔以及所述第二固定孔，所述第一固定孔以及所述第二固定孔分别与所述第一导向槽以及所述第二导向槽相互对应设置。
10.其中，所述第一导向槽以及所述第二导向槽均设置有两条，所述第一固定孔以及所述第二固定孔均设置有两个，所述第一固定孔以及所述第二固定孔分别与所述第一导向槽以及所述第二导向槽一一对应设置。
11.其中，所述第二活动板与所述第四活动板分设置有多个第三固定孔以及多个第四固定孔。
12.其中，所述间隔板、所述第一固定板以及所述第二固定板均通过多个紧固件固定设置于所述主体上。
13.其中，所述第一固定板以及所述第二固定板的底部均设置有通孔。
14.其中，所述主体上贯穿有多个连接孔。
15.本发明的有益效果：本发明结构新颖、设计巧妙，设置有第一固定区以及第二固定区，加工时搭配双工作台的数控设备，分别对第一固定区以及第二固定区交替加工，对第二固定区的产品加工时，第一固定区取出加工完成的产品并重新装夹待加工的产品，第二固定区在完成加工后，数控设备再次对第一固定区进行加工，此时第二固定区取出加工完成的产品并重新装夹待加工的产品，以此类推；此外采用第一活动板以及第二活动板对第一固定区的产品固定，采用第三活动板以及第四活动板对第二固定区的产品固定，操作简单，固定方便，大大提高了加工效率。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.附图标记分别为：1、主体，2、间隔板，3、第一固定区，4、第二固定区，5、第一固定板，6、第一活动板，7、第二活动板，8、第二固定板，9、第三活动板，10、第四活动板，11、第一导向槽，12、第二导向槽，13、第一固定孔，14、第二固定孔，15、第三固定孔，16、第四固定孔，17、通孔，18、连接孔。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
19.一种方铁夹具，如图1所示，包括主体1，所述主体1的中部设置有间隔板2，所述间隔板2的两侧分别设置有第一固定区3以及第二固定区4，所述第一固定区3的边沿处设置有第一固定板5、第一活动板6以及第二活动板7，所述第一固定板5、所述第一活动板6以及所述第二活动板7围设形成所述第一固定区3，所述第二固定区4的边沿处设置有第二固定板8、第三活动板9以及第四活动板10，所述第二固定板8、所述第三活动板9以及所述第四活动板10围设形成所述第二固定区4。具体地，本发明结构新颖、设计巧妙，设置有第一固定区3以及第二固定区4，加工时搭配双工作台的数控设备，在第一固定区3在完成加工后，对第二固定区4进行加工，此时第一固定区3取出加工完成的产品并重新装夹待加工的产品，第二固定区4在完成加工后，对第一固定区3进行加工，此时第二固定区4取出加工完成的产品并重新装夹待加工的产品，以此类推；此外采用第一活动板6以及第二活动板7对第一固定区3的产品固定，采用第三活动板9以及第四活动板10对第二固定区4的产品固定，操作简单，固定方便，大大提高了加工效率。
20.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一活动板6与所述第二活动板7之间的夹角以及所述第三活动板9与所述第四活动板10之间的交角均大于0度。具体地，上述设置使得第一活动板6以及第二活动板7通过两个不同的方向对第一固定区3的产品固定，第三活动板9以及第四活动板10也通过两个不同的方向对第二固定区4的产品固定，固定效果优异。
21.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一活动板6与所述第二活动板7之间的夹角以及所述第三活动板9与所述第四活动板10之间的交角均为90度，所述第一固定板5以及所述第二固定板8分别与所述第一活动板6以及所述第三活动板9平行，所述第二活动板7以及所
述第四活动板10均与所述间隔板2平行。具体地，上述设置进一步使得第一活动板6以及第二活动板7通过两个相互垂直的方向对第一固定区3的产品固定，第三活动板9以及第四活动板10也通过两个相互垂直的方向对第二固定区4的产品固定，加工产品可并排放置多个，仅需分别适配调节第一活动板6与所述第二活动板7以及第三活动板9与第四活动板10即可完成固定，操作简单，固定效果好。
22.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一固定区3以及所述第二固定区4分别设置有第一导向槽11以及第二导向槽12，所述第一活动板6以及所述第三活动板9分别与所述第一导向槽11以及所述第二导向槽12活动连接。具体地，第一活动板6以及第三活动板9分别沿第一导向槽11以及第二导向槽12移动。
23.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一活动板6以及所述第三活动板9分别设置有第一固定孔13以及所述第二固定孔14，所述第一固定孔13以及所述第二固定孔14分别与所述第一导向槽11以及所述第二导向槽12相互对应设置。具体地，第一活动板6以及第三活动板9固定好待加工的产品后采用紧固件通过第一固定孔13以及第二固定孔14固定连接，产品加工完成后松开紧固件，即可移动第一活动板6以及第三活动板9取出产品。
24.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一导向槽11以及所述第二导向槽12均设置有两条，所述第一固定孔13以及所述第二固定孔14均设置有两个，所述第一固定孔13以及所述第二固定孔14分别与所述第一导向槽11以及所述第二导向槽12一一对应设置。具体地，上述设置使得第一活动板6以及第三活动板9在移动时稳定、在固定时固定效果好。
25.本实例所述的一种方铁夹具，所述第二活动板7与所述第四活动板10分设置有多个第三固定孔15以及多个第四固定孔16。具体地，第二活动板7与第四活动板10分别通过多个第三固定孔15以及多个第四固定孔16与移动装置连接，移动装置控制第二活动板7与第四活动板10移动以及固定。
26.本实例所述的一种方铁夹具，所述间隔板2、所述第一固定板5以及所述第二固定板8均通过多个紧固件固定设置于所述主体1上。
27.本实例所述的一种方铁夹具，所述第一固定板5以及所述第二固定板8的底部均设置有通孔17。具体地，上述设置方便清扫加工过程产生的杂质。
28.本实例所述的一种方铁夹具，所述主体1上贯穿有多个连接孔18。具体地，通过多个连接孔18可将主体1固定在加工设备上。
29.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。