一种封帽机加工生产用工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及封帽机加工设备技术领域，具体为一种封帽机加工生产用工件固定装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，锂电池最早期应用在心脏起搏器中，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电，锂电池更适合作集成电路电源，二氧化锰电池就广泛用于计算器，数码相机、手表中；
3.电池生产中，充装电解液后需要封装盖帽，传统采用人工手动将盖帽焊接放置在电池上，依次送入压头下进行压装，其操作繁琐、电池组装精度低，影响电池封装质量，且电池封帽时，由于没有匹配的放置板，容易造成电池加工时位移倾倒，不能与封帽压头匹配工作，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封帽机加工生产用工件固定装置，通过设置的放置板对需要封帽加工的电池组件进行放置，放置板内等距设置有放置槽，放置槽内相对设置的压缩弹簧连接夹块，将电池组件放置于两组夹块之间，通过压缩弹簧的弹性夹持，便于电池组件在封帽加工过程中不易倾倒位移，放置板与工作板匹配设置，工作板上等距设置的微型电机带动转轴使得封帽头与放置板上电池组件匹配加工，提高工作效率，通过工作台上表面滑动安装的夹板对放置板进行夹持，夹板底面固定安装的滑块一侧转动连接有螺杆，手持手轮转动螺杆，使得两组夹板靠近或远离，适应各种尺寸大小的放置板，便于贴合夹紧，提升装置工作时稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封帽机加工生产用工件固定装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧板，所述侧板顶面固定安装有顶板，所述顶板上表面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有工作板，所述工作板上等距设置有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端贯穿且延伸至工作板底面固定连接有封帽头，所述工作台上表面两侧滑动安装有两组夹板，两组所述夹板之间设置有放置板，所述工作板与放置板匹配设置。
6.优选的，所述放置板内均匀分布等距设置有放置槽，所述放置槽内对称安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧相对一侧固定安装有夹块。
7.优选的，所述夹块相对一侧对称安装有防滑垫，所述防滑垫设置为橡胶防滑垫。
8.优选的，所述工作台上表面开设有滑槽，所述夹板底面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
9.优选的，所述工作台两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述滑块一侧开设有与螺纹孔匹配设置的定位孔，所述螺杆一端贯穿螺纹孔转动连接于定位孔内。
10.优选的，所述螺杆一端固定安装有手轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的放置板对需要封帽加工的电池组件进行放置，放置板内等距设置有放置槽，放置槽内相对设置的压缩弹簧连接夹块，将电池组件放置于两组夹块之间，通过压缩弹簧的弹性夹持，便于电池组件在封帽加工过程中不易倾倒位移，放置板与工作板匹配设置，工作板上等距设置的微型电机带动转轴使得封帽头与放置板上电池组件匹配加工，提高工作效率；
13.2、通过工作台上表面滑动安装的夹板对放置板进行夹持，夹板底面固定安装的滑块一侧转动连接有螺杆，手持手轮转动螺杆，使得两组夹板靠近或远离，适应各种尺寸大小的放置板，便于贴合夹紧，提升装置工作时稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的放置板结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型图3的a部分放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、工作板；6、微型电机；7、转轴；8、封帽头；9、夹板；10、放置板；11、放置槽；12、压缩弹簧；13、夹块；14、防滑垫；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹孔；18、螺杆；19、定位孔；20、手轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种封帽机加工生产用工件固定装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧固定安装有两组侧板2，侧板2顶面固定安装有顶板3，顶板3上表面居中位置固定安装有电动推杆4，电动推杆4输出端固定连接有工作板5，通过电动推杆4带动工作板5下压至准确工作位置对电池进行封帽，工作板5上等距设置有微型电机6，微型电机6输出端固定连接有转轴7，转轴7一端贯穿且延伸至工作板5底面固定连接有封帽头8，启动微型电机6带动转轴7连接封帽头8旋转压持，对电池盖进行封装；
21.工作台1上表面两侧滑动安装有两组夹板9，工作台1上表面开设有滑槽15，夹板9底面固定安装有滑块16，滑块16与滑槽15滑动间隙配合，工作台1两侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有螺杆18，滑块16一侧开设有与螺纹孔17匹配设置的定位孔19，螺杆18一端贯穿螺纹孔17转动连接于定位孔19内，螺杆18一端固定安装有手轮20，手持手轮20转
动螺杆18，使得两组夹板9靠近或远离，适应各种尺寸大小的放置板10，便于贴合夹紧，提升装置工作时稳定性，两组夹板9之间设置有放置板10，工作板5与放置板10匹配设置；
22.放置板10内均匀分布等距设置有放置槽11，放置槽11内对称安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12相对一侧固定安装有夹块13，夹块13相对一侧对称安装有防滑垫14，防滑垫14设置为橡胶防滑垫，通过防滑垫14增加摩擦力，在电池组件放置过程中不容易晃动，提升加工时的稳定性，将电池组件放置于两组夹块13之间，通过压缩弹簧12的弹性夹持，便于电池组件在封帽加工过程中不易倾倒位移，放置板10与工作板5匹配设置，工作板5上等距设置的微型电机6带动转轴7使得封帽头8与放置板10上电池组件匹配加工，提高工作效率。
23.工作原理：使用时，通过设置的放置板10对需要封帽加工的电池组件进行放置，放置板10内等距设置有放置槽11，放置槽11内相对设置的压缩弹簧12连接夹块13，将电池组件放置于两组夹块13之间，通过压缩弹簧12的弹性夹持，便于电池组件在封帽加工过程中不易倾倒位移，放置板10与工作板5匹配设置，工作板5上等距设置的微型电机6带动转轴7使得封帽头8与放置板10上电池组件匹配加工，提高工作效率；
24.通过工作台1上表面滑动安装的夹板9对放置板10进行夹持，夹板9底面固定安装的滑块16一侧转动连接有螺杆18，手持手轮20转动螺杆18，使得两组夹板9靠近或远离，适应各种尺寸大小的放置板10，便于贴合夹紧，提升装置工作时稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。