一种财务资料装订用打孔装置的制作方法

1.本发明涉及财务资料管理技术领域，具体来说，涉及一种财务资料装订用打孔装置。


背景技术：

2.财务资料包括会计凭证、会计账簿、会计报表和其他会计核算资料等，具有很多种分类，财务的工作人员为了对各个项目进行区分，会对各个项目的资料进行分类放置，为了整齐放置丢失缺少，会将各个项目的资料进行装订，在财务使用时装订过程中会使用打孔装置将资料在某些部位进行打孔，再通过细绳将资料全部连接在一起，使资料不会缺少丢失；在使用打孔装置时，依旧会存在一定的问题：
3.1.使用打孔装置时，不能使资料保持整齐，无法在资料的同一个位置进行准确打孔；
4.2.使用打孔装置时，不能调节打孔的深度，有时因为资料过厚导致无法将资料全部打穿，有时因为资料过薄会打在桌面上，造成桌面受损；
5.3.使用打孔装置时，无法调节打孔位置，只能移动资料，但是资料在移动过程中会发生混乱，导致无法在资料的相同位置进行打孔；
6.4.使用打孔装置时，在打孔过程中需要对资料进行固定，不固定会使资料被打乱，目前所用的固定方法只是用双手进行固定，具有一定的风险性。


技术实现要素：

7.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种财务资料装订用打孔装置，来解决上述问题。
8.本发明的技术方案是这样实现的：
9.一种财务资料装订用打孔装置，由升降装置、横移装置、纵移装置、打孔机构、支撑座、进纸装置、盖板以及基座组成。
10.其中，当资料厚度过厚或者过薄时，为了可以对资料的打孔深度进行调节，使其不会造成打孔深度不够或者打到桌面的问题，设置有升降装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板上设置有活动板，所述活动板的一端与固定板之间限位滑动连接，通过对活动板位于固定板上的高度进行调节，使打孔深度的得调节，所述活动板的另一端通过转杆限位活动连接有齿轮，所述固定板位于对应齿轮的位置开有齿轮槽，通过齿轮与齿轮槽之间的啮合连接，使活动板在固定板上进行上下移动设置，所述活动板位于对应齿轮的另一侧固定设置有升降电机，通过升降电机可以对齿轮进行驱动工作，所述升降电机的输出端与转杆之间通过联轴器传动连接；
11.在进一步的实施例中，启动升降电机，升降电机的输出端通过联轴器带动转杆进行转动，通过转杆带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿轮槽之间的啮合连接，使活动板沿着齿轮槽方向进行移动，用于对打孔深度进行调节。
12.其中，当打孔的位置需要横向移动时，方便对资料的特定位置进行打孔工作，设置有横移装置，所述横移装置包括支撑板，所述活动板上开有第一滑槽，通过支撑板与滑槽之间限位活动连接，对支撑板进行限位，使支撑板不会从滑槽上发生脱落，所述滑槽的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆与活动板之间通过第一组限位块限位活动连接，通过设置的第一组限位块位于第一螺杆的两侧并与活动板固定连接，第一组限位块与第一螺杆之间通过转轴限位活动连接，所述支撑板套设在第一螺杆上并与第一螺杆之间螺纹连接，保持支撑板不会跟随第一螺杆一起进行转动，通过第一螺杆与支撑板螺纹连接，使第一螺杆在转动时，支撑板可以沿第一螺杆方向进行位置移动，所述第一螺杆的一端设置有横移电机，所述横移电机的输出端与第一螺杆之间通过联轴器传动连接，所述横移电机与活动板之间通过螺栓固定连接；
13.在进一步的实施例中，启动横移电机，横移电机的输出端通过联轴器带动第一螺杆进行转动，通过第一螺杆与支撑板之间螺纹连接，使第一螺杆在转动时，支撑板可以沿第一螺杆方向进行位置移动，用于调整横向的打孔方向。
14.其中，当打孔的位置需要纵向移动时，方便对资料的特定位置进行打孔工作，设置有纵移装置，所述纵移装置包括连接块，所述支撑板上开有第二滑槽，所述连接块与第二滑槽之间限位滑动连接，可以对连接块的位置进行限位，所述第二滑槽的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆位于两端通过第二组限位块与支撑板之间限位活动连接，第二螺杆在转动时，保持连接块不会跟随第二螺杆进行转动，第二螺杆与连接块进行螺纹连接，可以使连接块沿第二螺杆方向进行位置移动，所述第二螺杆的一侧设置有纵移电机，所述纵移电机的输出端与第二螺杆之间通过联轴器传动连接，所述纵移电机与支撑板之间通过螺栓固定连接；
15.在进一步的实施例中，启动纵移电机，纵移电机的输出端通过联轴器带动第二螺杆进行转动，第二螺杆在转动时，保持连接块不会跟随第二螺杆进行转动，第二螺杆与连接块进行螺纹连接，可以使连接块沿第二螺杆方向进行位置移动，用于调节纵向的打孔方向。
16.其中，为了方便在资料上进行打孔，设置有打孔机构，所述打孔机构包括气缸，所述气缸的底部与连接块之间通过螺栓固定连接，通过气缸对裁具进行驱动，所述气缸的输出端上设置有裁具；
17.在进一步的实施例中，启动气缸，通过气缸的输出端推动裁具向下移动，使裁具可以对资料进行打孔工作。
18.其中，支撑座，位于所述固定板的下方并与固定板之间垂直固定连接，所述支撑座上开有凹槽，通过凹槽用于对资料进行放置，所述凹槽的一侧设置有开口槽；
19.其中，为了保持资料的打孔位置相同，使资料整齐的进行摆放，设置有进纸装置，所述进纸装置包括上辊筒与下辊筒，通过上辊筒和下辊筒与资料之间的摩擦，可以使资料通过上辊筒和下辊筒之间进入到凹槽中，使资料在凹槽中整齐摆放，所述上辊筒与下辊筒的内部分别设置有上支杆与下支杆，所述上支杆与下支杆的两侧均设置有支撑架，所述下支杆与支撑架之间通过转轴限位活动连接，所述上支杆与支撑架之间设置有调节装置；
20.其中，盖板，位于凹槽的正上方，通过盖板可以对资料进行限位设置，所述盖板的下端设置在支撑座的内部，所述盖板与支撑座之间为可拆卸设置，方便在打孔结束后可以将资料进行取走，所述盖板与支撑座之间设置有压缩弹簧，通过设置的压缩弹簧可以使盖
板下方的空间大小进行调节，便于使盖板对资料进行固定设置；
21.其中，基座，设置在支撑座上位于凹槽的两侧，所述基座上均限位活动连接有活动架，使活动架可以带动固定装置进行转动，在可以对盖板进行固定的同时又不会妨碍盖板的拆卸，所述活动架上设置有固定装置。
22.作为优选，所述齿轮槽纵向设置在固定板上，所述齿轮位于齿轮槽上的一侧，所述齿轮与齿轮槽之间啮合连接。
23.作为优选，所述调节装置包括活动转轴，所述上支杆位于活动转轴的内部并与活动转轴之间限位活动连接，所述支撑架位于对应活动转轴的位置开有限位槽，所述支撑架的两侧开有螺栓孔，所述螺栓孔贯穿至限位槽内部，所述螺栓孔内通过螺纹连接有固定螺栓。
24.作为优选，所述上支杆的一侧设置有正转电机，所述正转电机的输出端与上支杆之间通过联轴器传动连接，所述正转电机通过螺栓固定设置在活动转轴的外侧上。
25.作为优选，所述下支杆的一侧设置有反转电机，所述反转电机的输出端与下支杆之间通过联轴器传动连接，所述反转电机与支撑架之间通过螺栓固定连接，所述反转电机与正转电机的输出端转动方向相反。
26.作为优选，所述上辊筒与下辊筒的表面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫上刻有凹凸不平的纹路，所述橡胶垫上刻有的纹路深度较浅。
27.作为优选，所述压缩弹簧包括上限位与下限位，所述下限位与支撑座之间固定连接，所述盖板的下方位于对应上限位的位置开有弹簧槽。
28.作为优选，所述盖板的上方开有多个对应分布打孔槽，所述打孔槽贯穿盖板表面至凹槽中，所述打孔槽的大小与裁具相对应设置。
29.作为优选，所述裁具呈圆柱形设置，所述裁具的上端与气缸之间通过螺纹连接，所述裁具的内部呈空心设置，所述裁具的下端的刀口呈锋利设置。
30.作为优选，所述固定装置包括快速夹，所述快速夹的端头设置有固定块，所述固定块上裹有一层弹性垫，所述弹性垫的表面呈粗糙设置。
31.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
32.(1)本发明，通过正转电机的输出端带动上支杆进行转动，通过上支杆带动上辊筒进行转动，通过反转电机的输出端带动下支杆进行转动，通过下支杆带动下辊筒进行转动，通过反转电机与正转电机的输出端转动方向相反，可以使上辊筒和下辊筒之间的旋转方向相对，可以同时对资料进行带动，使资料通过开口槽进入凹槽中，自动摆放整齐，通过快速夹带动固定块可以对盖板进行固定，同时对资料进行位置固定；
33.(2)本发明，升降电机的输出端通过联轴器带动转杆进行转动，通过转杆带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿轮槽之间的啮合连接，使活动板沿着齿轮槽方向进行移动，根据资料的厚度来调节需要打孔的深度；
34.(3)本发明，横移电机的输出端通过联轴器带动第一螺杆进行转动，通过第一螺杆与支撑板之间螺纹连接，使第一螺杆在转动时，支撑板可以沿第一螺杆方向进行位置移动，用于调整横向的打孔方向；启动纵移电机，纵移电机的输出端通过联轴器带动第二螺杆进行转动，第二螺杆在转动时，保持连接块不会跟随第二螺杆进行转动，第二螺杆与连接块进行螺纹连接，可以使连接块沿第二螺杆方向进行位置移动，用于调节纵向的打孔方向；可以
对打孔的位置进行前后左右的调节；
35.(4)本发明，通过气缸的输出端推动裁具向下移动，使裁具可以对资料进行打孔工作，通过裁具的下端刀口对资料进行裁切，使裁切的碎料位于裁具的内部空心出，通过裁具可以将碎料带出，通过裁具的上端与气缸螺纹连接，便于对裁具内部的碎料进行清理；本发明可以对财务资料进行自动整理，并对资料进行固定，同时可以对打孔深度与打孔位置进行调节。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是根据本发明实施例的财务资料装订用打孔装置的立体结构示意图；
38.图2是根据本发明实施例的财务资料装订用打孔装置的俯视结构示意图；
39.图3是根据本发明实施例的横移装置结构示意图；
40.图4是根据本发明实施例的纵移装置结构示意图；
41.图5是根据本发明实施例的进纸装置结构示意图；
42.图6是本发明图5中的a处结构放大示意图；
43.图7是根据本发明实施例的支撑座与盖板内部结构示意图；
44.图8是本发明图1中的b处结构放大示意图。
45.图中：
46.1、支撑座；2、凹槽；21、开口槽；
47.3、升降装置；31、固定板；32、活动板；33、转杆；34、齿轮；35、齿轮槽；36、升降电机；
48.4、横移装置；41、支撑板；42、第一滑槽；43、第一螺杆；44、第一组限位块；45、横移电机；
49.5、纵移装置；51、连接块；52、第二滑槽；53、第二螺杆；54、第二组限位块；55、纵移电机；
50.6、进纸装置；61、上辊筒；62、下辊筒；63、上支杆；631、正转电机；64、下支杆；641、反转电机；65、支撑架；66、调节装置；661、活动转轴；662、限位槽；663、螺栓孔；664、固定螺栓；67、橡胶垫；
51.7、盖板；71、压缩弹簧；711、上限位；712、下限位；72、打孔槽；
52.8、打孔机构；81、气缸；82、裁具；
53.9、基座；91、活动架；92、固定装置；921、快速夹；922、固定块；923、弹性垫。
具体实施方式
54.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
55.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
56.实施例1
57.如图1
‑
8所示，根据本发明实施例的一种财务资料装订用打孔装置，由升降装置3、横移装置4、纵移装置5、打孔机构8、支撑座1、进纸装置6、盖板7以及基座9组成。
58.其中，当资料厚度过厚或者过薄时，为了可以对资料的打孔深度进行调节，使其不会造成打孔深度不够或者打到桌面的问题，设置有升降装置3，升降装置3包括固定板31，固定板31上设置有活动板32，活动板32的一端与固定板31之间限位滑动连接，通过对活动板32位于固定板31上的高度进行调节，使打孔深度的得调节，活动板32的另一端通过转杆33限位活动连接有齿轮34，固定板31位于对应齿轮34的位置开有齿轮槽35，通过齿轮34与齿轮槽35之间的啮合连接，使活动板32在固定板31上进行上下移动设置，活动板32位于对应齿轮34的另一侧固定设置有升降电机36，通过升降电机36可以对齿轮34进行驱动工作，升降电机36的输出端与转杆33之间通过联轴器传动连接；
59.在进一步的实施例中，启动升降电机36，升降电机36可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3gn150k，升降电机36的输出端通过联轴器带动转杆33进行转动，通过转杆33带动齿轮34进行转动，通过齿轮34与齿轮槽35之间的啮合连接，使活动板32沿着齿轮槽35方向进行移动，用于对打孔深度进行调节。
60.其中，当打孔的位置需要横向移动时，方便对资料的特定位置进行打孔工作，设置有横移装置4，横移装置4包括支撑板41，活动板32上开有第一滑槽42，通过支撑板41与第一滑槽42之间限位活动连接，对支撑板41进行限位，使支撑板41不会从第一滑槽42上发生脱落，第一滑槽42的内部设置有第一螺杆43，第一螺杆43与活动板32之间通过第一组限位块44限位活动连接通过设置的第一组限位块44位于第一螺杆43的两侧并与活动板32固定连接，第一组限位块44与第一螺杆43之间通过转轴限位活动连接，支撑板41套设在第一螺杆43上并与第一螺杆43之间螺纹连接，保持支撑板41不会跟随第一螺杆43一起进行转动，通过第一螺杆43与支撑板41螺纹连接，使第一螺杆43在转动时，支撑板41可以沿第一螺杆43方向进行位置移动，第一螺杆43的一端设置有横移电机45，横移电机45的输出端与第一螺杆43之间通过联轴器传动连接，横移电机45与活动板32之间通过螺栓固定连接；
61.在进一步的实施例中，启动横移电机45，横移电机45可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3gn150k，横移电机45的输出端通过联轴器带动第一螺杆43进行转动，通过第一螺杆43与支撑板41之间螺纹连接，使第一螺杆43在转动时，支撑板41可以沿第一螺杆43方向进行位置移动，用于调整横向的打孔方向。
62.其中，当打孔的位置需要纵向移动时，方便对资料的特定位置进行打孔工作，设置有纵移装置5，纵移装置5包括连接块51，支撑板41上开有第二滑槽52，连接块51与第二滑槽52之间限位滑动连接，可以对连接块51的位置进行限位，第二滑槽52的内部设置有第二螺杆53，第二螺杆53位于两端通过第二组限位块54与支撑板41之间限位活动连接，第二螺杆53在转动时，保持连接块51不会跟随第二螺杆53进行转动，第二螺杆53与连接块51进行螺纹连接，可以使连接块51沿第二螺杆53方向进行位置移动，第二螺杆53的一侧设置有纵移电机55，纵移电机55的输出端与第二螺杆53之间通过联轴器传动连接，纵移电机55与支撑板41之间通过螺栓固定连接；
63.在进一步的实施例中，启动纵移电机55，纵移电机55可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3gn150k，纵移电机55的输出端通过联轴器带动第二螺杆53进行转
动，第二螺杆53在转动时，保持连接块51不会跟随第二螺杆53进行转动，第二螺杆53与连接块51进行螺纹连接，可以使连接块51沿第二螺杆53方向进行位置移动，用于调节纵向的打孔方向。
64.其中，为了方便在资料上进行打孔，设置有打孔机构8，打孔机构8包括气缸81，气缸81的底部与连接块51之间通过螺栓固定连接，通过气缸81对裁具82进行驱动，气缸81的输出端上设置有裁具82；
65.在进一步的实施例中，启动气缸81，气缸81可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为sc50，通过气缸81的输出端推动裁具82向下移动，使裁具82可以对资料进行打孔工作。
66.其中，支撑座1，位于固定板31的下方并与固定板31之间垂直固定连接，支撑座1上开有凹槽2，通过凹槽2用于对资料进行放置，凹槽2的一侧设置有开口槽21；
67.其中，为了保持资料的打孔位置相同，使资料整齐的进行摆放，设置有进纸装置6，进纸装置6包括上辊筒61与下辊筒62，通过上辊筒61和下辊筒62与资料之间的摩擦，可以使资料通过上辊筒61和下辊筒62之间进入到凹槽2中，使资料在凹槽2中整齐摆放，上辊筒61与下辊筒62的内部分别设置有上支杆63与下支杆64，上支杆63与下支杆64的两侧均设置有支撑架65，下支杆64与支撑架65之间通过转轴限位活动连接，上支杆63与支撑架65之间设置有调节装置66；
68.其中，盖板7，位于凹槽2的正上方，通过盖板7可以对资料进行限位设置，盖板7的下端设置在支撑座1的内部，盖板7与支撑座1之间为可拆卸设置，方便在打孔结束后可以将资料进行取走，盖板7与支撑座1之间设置有压缩弹簧71，通过设置的压缩弹簧71可以使盖板7下方的空间大小进行调节，便于使盖板7对资料进行固定设置；
69.其中，基座9，设置在支撑座1上位于凹槽2的两侧，基座9上均限位活动连接有活动架91，使活动架91可以带动固定装置92进行转动，在可以对盖板7进行固定的同时又不会妨碍盖板7的拆卸，活动架91上设置有固定装置92。
70.实施例2
71.在实施例1的基础上，请参阅图2，齿轮槽35纵向设置在固定板31上，齿轮34位于齿轮槽35上的一侧，齿轮34与齿轮槽35之间啮合连接。
72.通过采用上述技术方案，通过对齿轮槽35进行位置固定，齿轮34与齿轮槽35进行啮合连接时，齿轮34会沿着齿轮槽35的方向进行位置移动。
73.实施例3
74.在实施例1的基础上，请参阅图6，调节装置66包括活动转轴661，上支杆63位于活动转轴661的内部并与活动转轴661之间限位活动连接，支撑架65位于对应活动转轴661的位置开有限位槽662，支撑架65的两侧开有螺栓孔663，螺栓孔663贯穿至限位槽662内部，螺栓孔663内通过螺纹连接有固定螺栓664。
75.通过采用上述技术方案，通过调节装置66可以对上辊筒61和下辊筒62之间的间距进行调节，使其可以对不同宽度的纸张进行放置，通过活动转轴661可以对上支杆63进行限位支撑，通过限位槽662可以对活动转轴661进行位置调节，通过螺栓孔663与固定螺栓664可以对活动转轴661进行位置固定，使活动转轴661可以带动上支杆63对上辊筒61和下辊筒62之间进行间距调节。
76.实施例4
77.在实施例3的基础上，请参阅图5，上支杆63的一侧设置有正转电机631，正转电机631的输出端与上支杆63之间通过联轴器传动连接，正转电机631通过螺栓固定设置在活动转轴661的外侧上。
78.通过采用上述技术方案，启动正转电机631，正转电机631可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，正转电机631的输出端通过联轴器带动上支杆63进行转动，通过上支杆63带动上辊筒61进行转动。
79.实施例5
80.在实施例1的基础上，请参阅图5和图6，下支杆64的一侧设置有反转电机641，反转电机641的输出端与下支杆64之间通过联轴器传动连接，反转电机641与支撑架65之间通过螺栓固定连接，反转电机641与正转电机631的输出端转动方向相反。
81.通过采用上述技术方案，启动反转电机641，反转电机641可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，反转电机641的输出端通过联轴器带动下支杆64进行转动，通过下支杆64带动下辊筒62进行转动，通过反转电机641与正转电机631的输出端转动方向相反，可以使上辊筒61和下辊筒62之间的旋转方向相对，可以同时对资料进行带动，使资料通过开口槽21进入凹槽2中，自动摆放整齐。
82.实施例6
83.在实施例1的基础上，请参阅图6，上辊筒61与下辊筒62的表面均设置有橡胶垫67，橡胶垫67上刻有凹凸不平的纹路，橡胶垫67上刻有的纹路深度较浅。
84.通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶垫67可以对资料进行保护，防止资料损坏，凹凸不平的纹路可以增加对资料的摩擦力，纹路深度较浅可以防止对资料造成损伤变形。
85.实施例7
86.在实施例1的基础上，请参阅图7，压缩弹簧71包括上限位711与下限位712，下限位712与支撑座1之间固定连接，盖板7的下方位于对应上限位711的位置开有弹簧槽。
87.通过采用上述技术方案，弹簧槽可以对上限位711进行限位设置，通过对压缩弹簧71的上限位711与下限位712进行位置固定，使压缩弹簧71在受力产生反弹力时，不会改变力的方向。
88.实施例8
89.在实施例1的基础上，请参阅图7，盖板7的上方开有多个对应分布打孔槽72，打孔槽72贯穿盖板7表面至凹槽2中，打孔槽72的大小与裁具82相对应设置。
90.通过采用上述技术方案，通过设置的打孔槽72可以防止在打孔时打孔位置不同，通过打孔槽72的大小与裁具82相对应设置，使裁具82可以精确打孔位置。
91.实施例9
92.在实施例1的基础上，请参阅图4，裁具82呈圆柱形设置，裁具82的上端与气缸81之间通过螺纹连接，裁具82的内部呈空心设置，裁具82的下端的刀口呈锋利设置。
93.通过采用上述技术方案，通过裁具82的下端刀口对资料进行裁切，使裁切的碎料位于裁具82的内部空心出，通过裁具82可以将碎料带出，通过裁具82的上端与气缸81螺纹连接，便于对裁具82内部的碎料进行清理。
94.实施例10
95.在实施例1的基础上，请参阅图8，固定装置92包括快速夹921，快速夹921的端头设置有固定块922，固定块922上裹有一层弹性垫923，弹性垫923的表面呈粗糙设置。
96.通过采用上述技术方案通过快速夹921带动固定块922可以对盖板7进行固定，弹性垫923是为了防止固定块922对盖板7造成损伤。
97.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
98.在实际应用时，通过将资料放入上辊筒61与下辊筒62之间，启动正转电机631，正转电机631的输出端通过联轴器带动上支杆63进行转动，通过上支杆63带动上辊筒61进行转动，启动反转电机641，反转电机641的输出端通过联轴器带动下支杆64进行转动，通过下支杆64带动下辊筒62进行转动，通过反转电机641与正转电机631的输出端转动方向相反，可以使上辊筒61和下辊筒62之间的旋转方向相对，可以同时对资料进行带动，使资料通过开口槽21进入凹槽2中，自动摆放整齐，通过快速夹921带动固定块922可以对盖板7进行固定，同时对资料进行位置固定；
99.启动升降电机36，升降电机36的输出端通过联轴器带动转杆33进行转动，通过转杆33带动齿轮34进行转动，通过齿轮34与齿轮槽35之间的啮合连接，使活动板32沿着齿轮槽35方向进行移动，根据资料的厚度来调节需要打孔的深度；
100.启动横移电机45，横移电机45的输出端通过联轴器带动第一螺杆43进行转动，通过第一螺杆43与支撑板41之间螺纹连接，使第一螺杆43在转动时，支撑板41可以沿第一螺杆43方向进行位置移动，用于调整横向的打孔方向；启动纵移电机55，纵移电机55的输出端通过联轴器带动第二螺杆53进行转动，第二螺杆53在转动时，保持连接块51不会跟随第二螺杆53进行转动，第二螺杆53与连接块51进行螺纹连接，可以使连接块51沿第二螺杆53方向进行位置移动，用于调节纵向的打孔方向；可以对打孔的位置进行前后左右的调节；
101.启动气缸81，通过气缸81的输出端推动裁具82向下移动，使裁具82可以对资料进行打孔工作，通过裁具82的下端刀口对资料进行裁切，使裁切的碎料位于裁具82的内部空心出，通过裁具82可以将碎料带出，通过裁具82的上端与气缸81螺纹连接，便于对裁具82内部的碎料进行清理；本发明可以对财务资料进行自动整理，并对资料进行固定，同时可以对打孔深度与打孔位置进行调节。
102.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。