一种煤矿机电用维护固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机电用辅助设备领域，特别是涉及一种煤矿机电用维护固定装置。


背景技术：

2.煤矿机电指的是用于煤矿开采的机械和电气设备，煤矿机械指主要用于煤矿的采掘、支护、运输、洗选等生产过程的矿山机械，煤矿电气设备指的是用于控制煤矿机械运行和安全管理的电气控制设备，通常，要对煤矿机电设备进行定期维护，以保证煤矿机电设备使用的安全可靠。
3.但是现有的煤矿机电维护过程中因缺少固定结构，导致在维修使用过程中不便于对设备进行快速固定放置的问题，为此，我们提出一种煤矿机电用维护固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种煤矿机电用维护固定装置，通过设置固定结构能解决现有的煤矿机电维护过程中因缺少固定结构，导致在维修使用过程中不便于对设备进行快速固定放置的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电用维护固定装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有四个电动升降柱和一个控制器，四个所述电动升降柱的上表面固定连接有一个放置板，所述放置板开设有两个限位槽与两个滑槽，两个所述限位槽内部均分别固定连接有一个限位柱，两个所述限位槽内部均分别卡接有一个限位块，两个所述限位块与两个所述限位槽之间分别连接有一个限位弹簧，且两个所述限位弹簧均分别套接在两个所述限位柱外表面，两个所述限位块均分别开设有一个限位孔，且两个所述限位孔分别与两个所述限位柱相卡接，两个所述限位块上端面均分别固定连接有一个第一卡板，两个所述滑槽内部均分别连接有一个电动滑块，两个所述电动滑块上表面均分别固定连接有一个移动块，两个所述移动块均分别固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧均分别固定连接有一个第二卡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下表面固定连接有四个万向轮，所述底板上表面固定连接有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手连接有一个开设有防滑纹的橡胶环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一卡板与两个所述第二卡板均分别固定连接有一个硅胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一卡板均分别与所述放置板上表面贴合相连，两个所述第二卡板均分别与所述放置板上表面贴合相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位孔均分别与两个所述限位柱之间为间隙配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述电动升降柱呈矩形阵列形式固定连接在所述底板与所述放置板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、操作人员分别推动两个第一卡板，然后操作人员将设备放置在放置板上表面，使两个第一卡板与设备表面贴合相连，便于对设备进行初步限位，避免后期夹紧过程中设备产生位移，然后启动控制器，两个电动滑块开始在滑槽内部位移，然后两个第二卡板开始与设备抵触相接，然后两组缓冲弹簧开始压缩，直至两组缓冲弹簧压缩到最低高度时，两个第二卡板即可快速对设备进行夹紧固定，然后启动四个电动升降柱将放置板放置到指定高度即可进行维修操作。
14.2、操作人员推动把手通过与四个万向轮的配合便于将装置整体进行位移，通过设置开设有防滑纹的橡胶环便于操作人员对把手进行抓握，避免操作人员手部打滑同时提升操作人员的手部使用舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的俯视图；
17.图3为本实用新型图1的右视剖视图；
18.图4为本实用新型图1的主视剖视图。
19.其中：1、底板；2、电动升降柱；3、放置板；4、限位槽；5、限位柱；6、限位弹簧；7、限位块；8、限位孔；9、第一卡板；10、滑槽；11、电动滑块；12、移动块；13、缓冲弹簧；14、第二卡板；15、硅胶垫；16、把手；17、橡胶环；18、控制器；19、万向轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种煤矿机电用维护固定装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有四个电动升降柱2和一个控制器18，四个电动升降柱2的上表面固定连接有一个放置板3，放置板3开设有两个限位槽4与两个滑槽10，两个限位槽4内部均分别固定连接有一个限位柱5，两个限位槽4内部均分别卡接有一个限位块7，两个限位块7与两个限位槽4之间分别连接有一个限位弹簧6，且两个限位弹簧6均分别套接在两个限位柱5外表面，两个限位块7均分别开设有一个限位孔8，且两个限位孔8分别与两个限位柱5相卡接，两个限位块7上端面均分别固定连接有一个第一卡板9，两个滑槽10内部均分别连接有一个电动滑块11，两个电动滑块11上表面均分别固定连接有一个移动块12，两个移动块12均分别固定连接有缓冲弹簧13，两个缓冲弹簧13均分别固定连接有一个第二卡板14；
23.操作人员分别推动两个第一卡板9，然后操作人员将设备放置在放置板3上表面，使两个第一卡板9与设备表面贴合相连，推动两个第一卡板9的过程中限位块7在限位槽4位移，同时两个限位弹簧6开始沿限位柱5进行伸缩，便于对设备进行初步限位，避免后期夹紧过程中设备产生位移，然后启动控制器18，两个电动滑块11开始在滑槽10内部位移，然后两个第二卡板14开始与设备抵触相接，然后两组缓冲弹簧13开始压缩，直至两组缓冲弹簧13压缩到最低高度时，两个第二卡板14即可快速对设备进行夹紧固定，然后启动四个电动升降柱2将放置板3放置到指定高度即可进行维修操作，本实施例中所需用电设备皆与外部电源电性相连。
24.在其他实施例中，底板1下表面固定连接有四个万向轮19，底板1上表面固定连接有把手16；
25.操作人员推动把手16通过与四个万向轮19的配合便于将装置整体进行位移。
26.在其他实施例中，把手16连接有一个开设有防滑纹的橡胶环17；
27.通过设置开设有防滑纹的橡胶环17便于操作人员对把手16进行抓握，避免操作人员手部打滑同时提升操作人员的手部使用舒适度。
28.在其他实施例中，两个第一卡板9与两个第二卡板14均分别固定连接有一个硅胶垫15；
29.通过设置硅胶垫15便于避免夹紧过程中对设备造成过度挤压。
30.在其他实施例中，两个第一卡板9均分别与放置板3上表面贴合相连，两个第二卡板14均分别与放置板3上表面贴合相连；
31.避免两个第一卡板9与两个第二卡板14位移过程中与放置板3产生碰撞摩擦。
32.在其他实施例中，两个限位孔8均分别与两个限位柱5之间为间隙配合；
33.通过设置为间隙配合，便于两个限位块7分别通过限位孔8在两个限位柱5外表面位移。
34.在其他实施例中，四个电动升降柱2呈矩形阵列形式固定连接在底板1与放置板3之间；
35.使支撑更加平稳牢固，便于后期使用。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。