一种椰果定量切丁机及切丁加工方法与流程

1.本发明涉及椰果加工技术领域，具体涉及一种椰果定量切丁机及切丁加工方法。


背景技术：

2.椰果又称椰子凝胶，属微生物的发酵产物，系木质醋酸菌在液态培养基中生长所形成的代谢产物。椰果作为生物合成的优质天然膳食纤维在食品工业中已得到食品界广泛的认同。低热量，不含胆固醇，对人体具有明显的生理调节功能；具有高咀嚼性，口感滑爽；高透明度的水晶纤维，晶莹剔透，色泽洁白，能与各种果汁调配，可以被赋予各种缤纷色彩和风味，具有良好的可塑性，这些产品以其爽滑、脆嫩、细腻而有弹性的独特口感倍受消费者青睐；发酵后形成的果块，结构稳定，持水性强，耐酸，耐热，在高温条件下不会溶解，具有良好的可加工性能。
3.目前，椰果定量切丁加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统的椰果切丁机工作效率低，大多是人工进行手动操作，经常出现椰果切丁大小不一，无法做到定量切丁，同时现有的切丁机无法实现多种不同规格大小的椰果切丁，功能单一；b.目前现有的椰果切丁机在对椰果切丁大小的调节时，大多是对椰果的前后端或者左右端或者上下端进行调节控制，以便不同定量椰果的切丁，而这种方式分切出的椰果整体形状奇异，其长宽高大小不一。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明提供了一种椰果定量切丁机及切丁加工方法，可以解决椰果定量切丁加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统的椰果切丁机工作效率低，大多是人工进行手动操作，经常出现椰果切丁大小不一，无法做到定量切丁，同时现有的切丁机无法实现多种不同规格大小的椰果切丁，功能单一；b.目前现有的椰果切丁机在对椰果切丁大小的调节时，大多是对椰果的前后端或者左右端或者上下端进行调节控制，以便不同定量椰果的切丁，而这种方式分切出的椰果整体形状奇异，其长宽高大小不一。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种椰果定量切丁机，包括工作台、分切装置以及切丁装置，所述的工作台上设置有分切装置，所述分切装置的上下方设置有切丁装置，所述切丁装置安装在工作台上；其中：
8.所述的分切装置包括分切框、移动块、移动气缸、夹紧限位机构以及分切机构，所述的工作台上端面开设有上下贯通的通孔，所述工作台上端滑动安装有分切框，所述分切框整体为上下开口的壳体结构，所述分切框内侧壁设置有夹紧限位机构，所述分切框下端面设置有分切机构，所述分切框前后端安装有对称的移动块，所述工作台上端面通过气缸座安装有前后对称的移动气缸，所述移动气缸输出端连接在移动块上。
9.所述的切丁装置包括u型架、升降气缸、安装座、压板、回型架以及切丁机构，所述
的工作台上端面安装有倒置的u型架，所述u型架位于通孔的上方，所述u型架顶部安装有升降气缸，所述升降气缸下端安装有安装座，所述安装座下端面安装有压板，所述工作台位于通孔的下方设置有回型架，所述回型架上设置有切丁机构，所述回型架通过切丁机构安装在工作台下端面。
10.所述切丁机构包括切丁丝、连接块、调节槽、大小调节支链、驱动支链以及厚度调节支链，所述的回型架前后壁以及左右侧壁均开设有调节槽，所述回型架内侧左右方向上以及前后方向上均设置有等间距的切丁丝，若干所述切丁丝组成的整体呈现为网状结构，所述切丁丝两端连接有连接块，所述连接块在调节槽内滑动，所述连接块上连接有大小调节支链，所述回型架上下端设置有厚度调节支链，所述回型架前后壁和左右侧壁上设置有驱动支链。
11.优选的，所述的夹紧限位机构包括夹紧槽、夹紧板、夹紧弹簧以及电磁铁，所述的分切框内侧壁开设有夹紧槽，所述夹紧槽内滑动设置有夹紧板，所述夹紧板远离夹紧槽的侧面与椰果接触，所述夹紧板朝向夹紧槽的侧面与夹紧槽侧壁之间连接有若干夹紧弹簧，所述夹紧板朝向夹紧槽的侧壁上下端均安装有同性的电磁铁，所述夹紧槽朝向夹紧板的侧壁上下端也均安装有同性的电磁铁，所述夹紧板上的电磁铁与夹紧槽侧壁的电磁铁磁性相反。
12.优选的，所述的分切机构包括分切槽、丝杆、分切电机、转动链轮、传动链、分切块以及分切刀，所述分切框下端面开设有分切槽，所述分切槽前后端均设置有丝杆，所述丝杆两端通过轴承安装在分切框上，一个所述丝杆一端通过联轴器与分切电机输出端相连接，所述分切电机通过电机座安装在分切框外壁上，所述丝杆上通过花键安装有转动链轮，两个所述转动链轮通过传动链相连接，所述丝杆上通过螺接的方式套设有分切块，所述分切刀前后端安装在分切块下端处，所述分切刀左右两端均为刀刃。
13.优选的，所述的大小调节支链包括调节杆、销轴、滑动板以及滑槽，所述连接块上转动连接有调节杆，相邻所述连接块上的调节杆另一端通过销轴相转动连接，所述回型架前后外侧方向上以及左右外侧方向上均设置有滑动板，所述滑动板上开设有上下贯通的滑槽，所述销轴滑动设置在滑槽内。
14.优选的，所述的驱动支链包括固定板、驱动槽、滑条、l型块以及双轴气缸，所述滑动板上端两侧均安装有滑条，所述回型架前后外壁两端以及左右外侧壁两端均安装有固定板，所述固定板上开设有上下贯通的驱动槽，所述滑条在驱动槽内滑动，所述滑动板两端安装有l型块，所述回型架前后外壁两端以及左右外侧壁处均通过气缸座安装有双轴气缸，所述双轴气缸输出端连接在l型块上。
15.优选的，所述的厚度调节支链包括升降螺杆、联动链轮、链条、调节电机以及l型架，所述回型架拐角处通过螺接的方式套设有竖直的升降螺杆，所述升降螺杆上端通过轴承安装在工作台下端面，下端通过轴承安装在l型架上，所述l型架固定在工作台下端面，所述升降螺杆上通过花键安装有联动链轮，若干所述联动链轮通过链条相连接，一个所述升降螺杆下端通过联轴器与调节电机输出端相连接，所述调节电机通过电机座安装在l型架上。
16.优选的，所述的调节槽包括一号槽和二号槽，所述调节槽中部处为一号槽，所述一号槽两侧为二号槽，所述一号槽厚度大于二号槽厚度，所述连接块在一号槽中滑动。
17.此外本发明还提供了一种椰果定量切丁机的切丁加工方法，包括以下步骤：
18.s1、设备检查：在启用椰果定量切丁机之前对其运行进行检查；
19.s2、设备调节：根据椰果切丁的大小，调节切丁装置中的厚度调节支链和大小调节支链，通过厚度调节支链保障椰果切丁的厚度，大小调节支链在驱动支链的作用下，保障椰果切丁的前后和左右宽度；
20.s3、椰果切丁：首先通过分切装置中的分切机构对椰果厚度进行分切，然后通过夹紧限位机构将分切框中的椰果夹紧住，接着通过移动气缸移走，以便切丁装置中的压板向下移动按压回型架中的椰果，通过由切丁丝组成的网状结构将椰果定量分切。
21.(三)有益效果
22.1.本发明提供了一种椰果定量切丁机及切丁加工方法，可以解决椰果定量切丁加工过程中所存在的以下难题：a.目前传统的椰果切丁机工作效率低，大多是人工进行手动操作，经常出现椰果切丁大小不一，无法做到定量切丁，同时现有的切丁机无法实现多种不同规格大小的椰果切丁，功能单一；b.目前现有的椰果切丁机在对椰果切丁大小的调节时，大多是对椰果的前后端或者左右端或者上下端进行调节控制，以便不同定量椰果的切丁，而这种方式分切出的椰果整体形状奇异，其长宽高大小不一。
23.2.本发明设计的分切装置，通过分切机构对椰果进行一定厚度的分切，其中分切刀左右两端均为刀刃，提高分切刀的分切效率，分切完成后，通过夹紧限位机构对分切框中的椰果进行夹紧，以便在移动气缸的作用下，使得分切框带动椰果平稳的移动。
24.3.本发明设计的切丁装置，通过厚度调节支链改变回型架到工作台的距离，实现对椰果分切厚度的调节，通过驱动支链和大小调节支链改变水平相邻切丁丝之间的间距，从而实现分切椰果的前后和左右宽度的调节，实现对椰果定量切丁。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明的三维结构图；
27.图2是本发明的主视剖视图；
28.图3是本发明的回型架、切丁丝和切丁机构的第一视角三维图；
29.图4是本发明的回型架、切丁丝和切丁机构的第二视角三维图；
30.图5是本发明的切丁机构的俯视剖视图；
31.图6是本发明的分切机构的三维图；
32.图7是本发明说明书附图2的a处局部放大图；
33.图8是本发明说明书附图2的b处局部放大图；
34.图9是本发明说明书附图5的c处局部放大图；
35.图10是本发明说明书附图3的d处局部放大图；
36.图11是本发明说明书附图4的e处局部放大图；
37.图12是本发明说明书附图2的f处局部放大图。
具体实施方式
38.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和
便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
39.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
40.如图1至图12所示，一种椰果定量切丁机，包括工作台1、分切装置2以及切丁装置3，所述的工作台1上设置有分切装置2，所述分切装置2的上下方设置有切丁装置3，所述切丁装置3安装在工作台1上；其中：
41.所述的切丁装置3包括u型架31、升降气缸32、安装座33、压板34、回型架35以及切丁机构36，所述的工作台1上端面安装有倒置的u型架31，所述u型架31位于通孔的上方，所述u型架31顶部安装有升降气缸32，所述升降气缸32下端安装有安装座33，所述安装座33下端面安装有压板34，所述工作台1位于通孔的下方设置有回型架35，所述回型架35上设置有切丁机构36，所述回型架35通过切丁机构36安装在工作台1下端面；具体工作时，首先根据椰果切丁的大小，调节切丁机构36，以便切出需要的椰果，然后在分切装置2的作用下，使得回型架35中的椰果厚度适中，接着通过升降气缸32输出端带动安装座33向下移动，从而使得压板34同步下移，开始对回型架35中的椰果进行按压，使得椰果在回型架35上进行切丁。
42.所述切丁机构36包括切丁丝361、连接块362、调节槽363、大小调节支链364、驱动支链365以及厚度调节支链366，所述的回型架35前后壁以及左右侧壁均开设有调节槽363，所述回型架35内侧左右方向上以及前后方向上均设置有等间距的切丁丝361，若干所述切丁丝361组成的整体呈现为网状结构，所述切丁丝361两端连接有连接块362，所述连接块362在调节槽363内滑动，所述连接块362上连接有大小调节支链364，所述回型架35上下端设置有厚度调节支链366，所述回型架35前后壁和左右侧壁上设置有驱动支链365；具体工作时，通过厚度调节机构改变回型架35到工作台1的高度，从而实现对椰果厚度的调节，然后通过驱动支链365控制大小调节支链364的调节，从而改变水平相邻切丁丝361之间的距离，以便椰果通过切丁丝361分切时分切出规格要求的大小。
43.所述的大小调节支链364包括调节杆3641、销轴3642、滑动板3643以及滑槽3644，所述连接块362上转动连接有调节杆3641，相邻所述连接块362上的调节杆3641另一端通过销轴3642相转动连接，所述回型架35前后外侧方向上以及左右外侧方向上均设置有滑动板3643，所述滑动板3643上开设有上下贯通的滑槽3644，所述销轴3642滑动设置在滑槽3644内；具体工作时，在驱动支链365的带动下，使得滑动板3643进行移动，从而使得滑动板3643通过滑槽3644控制销轴3642进行同步移动，使得连接在同一个销轴3642上的两个调节杆3641进行转动，从而带动连接块362在调节槽363中滑动，进而改变相邻切丁丝361的间距，同时也会使得销轴3642在滑槽3644中滑动，最终实现切丁丝361的等间距调节。
44.所述的驱动支链365包括固定板3651、驱动槽3652、滑条3653、l型块3654以及双轴气缸3655，所述滑动板3643上端两侧均安装有滑条3653，所述回型架35前后外壁两端以及左右外侧壁两端均安装有固定板3651，所述固定板3651上开设有上下贯通的驱动槽3652，所述滑条3653在驱动槽3652内滑动，所述滑动板3643两端安装有l型块3654，所述回型架35前后外壁两端以及左右外侧壁处均通过气缸座安装有双轴气缸3655，所述双轴气缸3655输出端连接在l型块3654上；具体工作时，启动双轴气缸3655，双轴气缸3655输出端带动l型块3654来带动滑动板3643移动，使得滑动板3643通过滑条3653在固定板3651上的驱动槽3652中滑动，对滑动板3643移动方向进行限制。
45.所述的厚度调节支链366包括升降螺杆3661、联动链轮3662、链条3663、调节电机3664以及l型架3665，所述回型架35拐角处通过螺接的方式套设有竖直的升降螺杆3661，所述升降螺杆3661上端通过轴承安装在工作台1下端面，下端通过轴承安装在l型架3665上，所述l型架3665固定在工作台1下端面，所述升降螺杆3661上通过花键安装有联动链轮3662，若干所述联动链轮3662通过链条3663相连接，一个所述升降螺杆3661下端通过联轴器与调节电机3664输出端相连接，所述调节电机3664通过电机座安装在l型架3665上；具体工作时，启动调节电机3664，调节电机3664带动一个升降螺杆3661转动，由于升降螺杆3661上均安装有联动链轮3662，联动链轮3662通过链条3663相连接，从而实现所有的升降螺杆3661同步转动，使得升降螺杆3661通过螺接的方式带动回型架35进行上下移动，改变回型架35到工作台1的距离，实现对椰果厚度的分切调节。
46.所述的调节槽363包括一号槽363a和二号槽363b，所述调节槽363中部处为一号槽363a，所述一号槽363a两侧为二号槽363b，所述一号槽363a厚度大于二号槽363b厚度，所述连接块362在一号槽363a中滑动；具体工作时，设置不同厚度的槽，避免连接块362在滑动时滑出调节槽363，设置一号槽363a和二号槽363b，使得连接块362只能在一号槽363a中滑动。
47.所述的分切装置2包括分切框21、移动块22、移动气缸23、夹紧限位机构24以及分切机构25，所述的工作台1上端面开设有上下贯通的通孔，所述工作台1上端滑动安装有分切框21，所述分切框21整体为上下开口的壳体结构，所述分切框21内侧壁设置有夹紧限位机构24，所述分切框21下端面设置有分切机构25，所述分切框21前后端安装有对称的移动块22，所述工作台1上端面通过气缸座安装有前后对称的移动气缸23，所述移动气缸23输出端连接在移动块22上；具体工作时，待切丁装置3整体调节好后，通过分切机构25将椰果按照一定的厚度进行分切，然后通过夹紧限位机构24将分切框21中的椰果进行夹紧，接着在移动气缸23的作用下，通过移动块22带动分切框21整体移出通孔位置，以便后续切丁装置3对回型架35中的椰果进行切丁，完成切丁后，分切框21通过移动气缸23回到初始位置处，接着夹紧限位机构24不再夹紧椰果，使得椰果向下落入到回型架35中，再通过分切机构25进行厚度分切，从而实现循环切丁。
48.所述的分切机构25包括分切槽251、丝杆252、分切电机253、转动链轮254、传动链255、分切块256以及分切刀257，所述分切框21下端面开设有分切槽251，所述分切槽251前后端均设置有丝杆252，所述丝杆252两端通过轴承安装在分切框21上，一个所述丝杆252一端通过联轴器与分切电机253输出端相连接，所述分切电机253通过电机座安装在分切框21外壁上，所述丝杆252上通过花键安装有转动链轮254，两个所述转动链轮254通过传动链255相连接，所述丝杆252上通过螺接的方式套设有分切块256，所述分切刀257前后端安装在分切块256下端处，所述分切刀257左右两端均为刀刃；具体工作时，启动分切电机253，分切电机带动一个丝杆252转动，由于两个丝杆252上均安装有转动链轮254，并通过传动链255相连接，使得两个丝杆252同步转动，从而使得分切块256在丝杆252上移动，进而带动分切刀257移动，同时对椰果进行水平分切，由于分切刀257左右两端均为刀刃，使得分切刀257切完椰果后不需要回到初始位置，当需要再次对椰果分切时，分切刀257向着初始位置移动，并对椰果进行分切，使得分切刀257一个循环移动可以实现两次对椰果的分切。
49.所述的夹紧限位机构24包括夹紧槽241、夹紧板242、夹紧弹簧243以及电磁铁244，所述的分切框21内侧壁开设有夹紧槽241，所述夹紧槽241内滑动设置有夹紧板242，所述夹
紧板242远离夹紧槽241的侧面与椰果接触，所述夹紧板242朝向夹紧槽241的侧面与夹紧槽241侧壁之间连接有若干夹紧弹簧243，所述夹紧板242朝向夹紧槽241的侧壁上下端均安装有同性的电磁铁244，所述夹紧槽241朝向夹紧板242的侧壁上下端也均安装有同性的电磁铁244，所述夹紧板242上的电磁铁244与夹紧槽241侧壁的电磁铁244磁性相反；具体工作时，当电磁铁244未通电时，在夹紧弹簧243的作用下，使得夹紧板242与椰果紧贴，实现对椰果的夹紧，当电磁铁244通电后，在磁性相反的作用下，使得夹紧板242向着压缩夹紧弹簧243的方向移动，使得夹紧板242不再夹紧椰果。
50.此外本发明还提供了一种椰果定量切丁机的切丁加工方法，包括以下步骤：
51.s1、设备检查：在启用椰果定量切丁机之前对其运行进行检查；
52.s2、设备调节：根据椰果切丁的大小，调节切丁装置3中的厚度调节支链366和大小调节支链364，通过厚度调节支链366保障椰果切丁的厚度，大小调节支链364在驱动支链365的作用下，保障椰果切丁的前后和左右宽度；
53.s3、椰果切丁：首先通过分切装置2中的分切机构25对椰果厚度进行分切，然后通过夹紧限位机构24将分切框21中的椰果夹紧住，接着通过移动气缸23移走，以便切丁装置3中的压板34向下移动按压回型架35中的椰果，通过由切丁丝361组成的网状结构将椰果定量分切。
54.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。