马达定子的塑胶件孔二次加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及马达定子技术领域，具体为马达定子的塑胶件孔二次加工治具。


背景技术：

2.在现代化生产中，工装夹治具在生产中的作用有目共睹，首先是保证生产的一致性和稳定性，其次是能减少废料产生和产品的精准性，提升生产效率。现在已经成为生产应用中提升效率、提升管理价值的有效工具。其中最核心的是工装夹具的质量，其质量优劣对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响。治具在生产中发挥的作用越来越大，为了满足一款高精密叶片孔的同心度要求，提高生产效率，降低成本要求，公司设计一款能满足马达定子中心孔加工要求的治具。
3.马达定子采用的工艺注塑成型 铰孔工艺，由于单纯采用注塑工艺，很难保证两个内孔的同轴度和尺寸精度要求，产品在注塑成型加工过程后，受到冷却收缩，内孔的尺寸和精度很难满足产品的技术要求，因此采用后续加工的方式保证孔的精度和同轴度的要求。需要后续的铰孔加工。
4.马达定子如果采用传统的注塑工业生产，尺寸和产品质量不稳定，很难满足两个孔的同心度要求。如果没有工装治具，操作人员容易在生产过程导致工伤事件。
5.现在马达定子采用铰孔治具后，生产效率大大提高，产品质量稳定可控，成本降低。生产效率与不用铰孔治具相比较，效率提高了3倍以上。不良率控制在0.5％以下。
6.由于产品自身的特点，还不能整条生产线实现自动化生产，随着自动化技术的成熟，视觉新技术的应用，产品在生产过程的自动检测，不良率将会降低，质量稳定性将会进一步提高。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供马达定子的塑胶件孔二次加工治具，通过对马达定子铰孔生产工艺和流程的优化，解决了现有生产马达定子的生产效率不高、产品质量不稳定、预防工人的工伤事故的发生，通过采用马达定子铰孔治具，各个生产要素和工艺参数容易控制和调整，稳定性好，排除人为因素的干预，产品质量稳定可靠，自动化生产线适应大批量生产，生产效率高，生产成本容易控制，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：马达定子的塑胶件孔二次加工治具，包括有工作台，所述工作台表面固定安装有启动开关，所述工作台表面固定安装有马达定子定位治具，其中一组所述启动开关与马达定子定位治具之间固定安装有马达定子本体，所述马达定子本体顶部固定安装有马达固定支架，所述马达固定支架表面固定安装有马达本体，所述马达固定支架一侧且位于工作台表面固定安装有机架主体，所述机架主体表面固定安装有上限位板，所述上限位板表面固定安装有气缸，所述马达固定支架表面一侧固定安装有下限位板，所述工作台表面固定安装有控制箱，所述控制箱表面固定安装有计数器，所述控制箱表面固定安装有电源开关，所述控制箱表面固定安装有急停开关，所述
控制箱表面固定安装有运行指示灯，所述控制箱表面固定安装有时间控制器。
9.优选的，所述工作台底部固定安装有等高柱，所述等高柱设置有六组。
10.优选的，所述工作台表面固定安装有两组启动开关，两组所述启动开关对称设置。
11.优选的，所述马达固定支架表面一侧开设有滑槽，所述机架主体表面一侧位于滑槽开设位置对应设置有滑轨。
12.优选的，所述马达固定支架内部固定安装有支撑板，所述支撑板贯穿于马达固定支架内部与下限位板内部。
13.优选的，所述马达固定支架表面固定安装有固定板，所述马达本体固定安装于固定板表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、通过对马达定子铰孔生产工艺和流程的优化，解决了现有生产马达定子的生产效率不高、产品质量不稳定、预防工人的工伤事故的发生；
16.2、通过采用马达定子铰孔治具，各个生产要素和工艺参数容易控制和调整，稳定性好，排除人为因素的干预，产品质量稳定可靠；
17.3、自动化生产线适应大批量生产，生产效率高，生产成本容易控制。
附图说明
18.图1为本实用新型的马达定子的塑胶件孔二次加工治具的主视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的马达定子的塑胶件孔二次加工治具的产品结构示意图；
20.图3为本实用新型的马达定子的塑胶件孔二次加工治具的仰视结构示意图。
21.图中：1、上限位板；2、机架主体；3、气缸；4、滑轨；5、马达本体；6、马达固定支架；7、马达定子本体；8、马达定子定位治具；9、启动开关；10、工作台；11、等高柱；12、控制箱；13、支撑板；14、计数器；15、电源开关；16、急停开关；17、运行指示灯；18、时间控制器；19、下限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：马达定子的塑胶件孔二次加工治具，包括有工作台10，设置工作台10是为了安装启动开关9、机架主体2与控制箱12，工作台10表面固定安装有启动开关9，设置启动开关9是为了控制该装置的启动，工作台10表面固定安装有两组启动开关9，两组启动开关9对称设置，工作台10表面固定安装有马达定子定位治具8，设置马达定子定位治具8是为了对马达定子本体7进行生产，其中一组启动开关9与马达定子定位治具8之间固定安装有马达定子本体7，马达定子本体7顶部固定安装有马达固定支架6，设置马达固定支架6是为了安装马达本体5。
24.马达固定支架6表面固定安装有马达本体5，设置马达本体5是为了带动治具转动，马达固定支架6表面固定安装有固定板，马达本体5固定安装于固定板表面，马达固定支架6
一侧且位于工作台10表面固定安装有机架主体2，设置机架主体2是为了安装上限位板1、马达固定支架6与下限位板19，马达固定支架6表面一侧开设有滑槽，机架主体2表面一侧位于滑槽开设位置对应设置有滑轨4，设置滑轨4是为了方便马达固定支架6的升降，机架主体2表面固定安装有上限位板1，上限位板1表面固定安装有气缸3，马达固定支架6表面一侧固定安装有下限位板19，马达固定支架6内部固定安装有支撑板13，支撑板13贯穿于马达固定支架6内部与下限位板19内部。
25.工作台10表面固定安装有控制箱12，控制箱12表面固定安装有计数器14，设置计数器14是为了计算时间，控制箱12表面固定安装有电源开关15，设置电源开关15是为了气动控制箱12，控制箱12表面固定安装有急停开关16，设置急停开关16是为了对该装置紧急停止，控制箱12表面固定安装有运行指示灯17，设置运行指示灯17是为了将该装置的运行状态显示吹来，控制箱12表面固定安装有时间控制器18，设置时间控制器18是为了对加工时间进行控制，工作台10底部固定安装有等高柱11，等高柱11设置有六组。
26.具体使用说明如下：由于机器采用机架结构，机器的强度、刚度得到保证；采用精密导轨导向，保证马达固定支架6移动时平稳性和位置的准确性，采用双向限位板，保证铰刀的工作行程的一致性；将马达定子本体7固定在精密治具上，保证马达定子本体7的孔加工的位置精度和尺寸精度。加工前，调节好治具的中心与铰刀的中心重合，检查机器和工作部位是否运行经常，确认无误后才能开机，将注塑好的马达定子本体7确认合格后放到治具上，打开电源开关15，观察马达本体5是否运行正常，双手按住启动按钮，马达固定支架6在气缸3的作用，沿着滑轨4向下移动，马达固定支架6上的轴套入住马达定子本体7的平面，防止产品旋转，当铰刀与孔接触时，开始切削内孔，当马达固定支架6下降到设定的距离时，与下限位板19接触，马达本体5停止运动，气缸3的带动马达固定支架6在向上移动，到达上限位板1时，停止移动，将马达定子本体7从治具取出，完成加工。然后重复以上的动作，继续生产。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。