瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸技术领域，具体涉及瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.在需要将瓦楞纸加工成合适的成品时，往往需要对瓦楞纸进行裁剪，而在裁剪的过程中会产生大量的碎片，这些碎片直接扔掉过于浪费，而收集起来回收又浪费人力物力，为了解决上述问题特此提出瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置，解决了这些碎片直接扔掉过于浪费，而收集起来回收又浪费人力物力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置，包括工作架，所述工作架的底部设置有支撑架，所述工作架的侧表面设置有收集装置，所述收集装置的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有加工板，所述加工板的上表面设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有固定装置，所述支撑架的一侧设置有回收筒，所述回收筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收集筒，所述收集筒的表面设置有把手，所述回收筒的上表面设置有粉碎筒，所述粉碎筒的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有翻转板，所述翻转板的内部设置有粉碎装置，所述粉碎筒、回收筒的侧表面设置有连接板。
6.优选的，所述收集装置包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有固定块，所述固定块的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面设置有收集弧形板。
7.优选的，所述切割装置包含有连接块，所述连接块的侧表面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端设置有切割盘。
8.优选的，所述固定装置包含有固定架，所述固定架的表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有压板。
9.优选的，所述粉碎装置包含有第五电机，所述第五电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有粉碎刀片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在切割装置将瓦楞纸裁剪完成后，将裁剪好的成品拿下，再通过第一电机驱动第一转动轴并带动加工板转动，使得加工板上的瓦楞纸碎片掉落到收集装置内，在需要将碎片放进粉碎筒内时，可以通过第三电机驱动第三转动轴并带动收集弧形板向下转动并搭在粉碎筒的边沿，使得碎片进入粉碎筒接受处理，在进行切割的过程中会产生大量的碎屑，而这些瓦楞纸碎屑均可通过回收再生，为了方便这些碎片的收集运输与回收再利用，可以通过第五电机驱动旋转轴并带动粉碎刀片将粉碎筒内部的瓦楞纸碎片进一步粉碎。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型a的立体结构图；
15.图4为本实用新型b的立体结构图。
16.图中：1工作架；2液压泵；3第一电机；4加工板；5连接板；6粉碎筒；7回收筒；8第二电机；9滑槽；10收集筒；11把手；12收集弧形板；13第三电机；14固定块；15支撑架；16电动滑轨；17气压泵；18滑块；19翻转板；20粉碎刀片；21旋转轴；22第四电机；23连接块；24切割盘；25固定架；26自动伸缩杆；27压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：瓦楞纸板加工用裁切边角料自动回收装置，包括工作架1，工作架1的底部设置有支撑架15，工作架1的侧表面设置有收集装置，收集装置的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的一端设置有加工板4，加工板4的上表面设置有电动滑轨16，电动滑轨16的内部滑动连接有滑块18，滑块18的侧表面设置有气压泵17，气压泵17的输出端连接有气压杆，气压杆的一端设置有切割装置，切割装置的一侧设置有固定装置，支撑架15的一侧设置有回收筒7，回收筒7的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有收集筒10，收集筒10的表面设置有把手11，回收筒7的上表面设置有粉碎筒6，粉碎筒6的侧表面设置有第二电机8，第二电机8的输出端连接有第二转动轴，第二转动轴的表面设置有翻转板19，翻转板19的内部设置有粉碎装置，粉碎筒6、回收筒7的侧表面设置有连接板5，在切割装置将瓦楞纸裁剪完成后，将裁剪好的成品拿下，再通过第一电机3驱动第一转动轴并带动加工板4转动，使得加工板4上的瓦楞纸碎片掉落到收集装置内，方便了收集装置的工作，在需要左右移动切割装置时，可以通
过电动滑轨16驱动滑块18并带动切割装置左右移动，在需要前后移动切割装置时，可以通过气压泵17驱动气压杆并带动切割装置前后移动，使得切割装置的使用更加的灵活方便，在碎片进入粉碎筒6内接受粉碎装置的加工后，可以通过第二电机8驱动第二转动轴并带动翻转板19使得碎片掉落到回收筒7内部的收集筒10内，然后通过拉动把手11使得收集筒10沿着滑槽9移动出回收筒7，方便了对碎片的收集，节省了人力物力，提高了工作效率。
19.具体的，收集装置包含有液压泵2，液压泵2的输出端连接有液压杆，液压杆的一端设置有固定块14，固定块14的侧表面设置有第三电机13，第三电机13的输出端连接有第三转动轴，第三转动轴的表面设置有收集弧形板12，在瓦楞纸碎片掉落到收集弧形板12上时，可以通过液压泵2来调整收集弧形板12的位置，在需要将碎片放进粉碎筒6内时，可以通过第三电机13驱动第三转动轴并带动收集弧形板12向下转动并搭在粉碎筒6的边沿，使得碎片进入粉碎筒6接受处理。
20.具体的，切割装置包含有连接块23，连接块23的侧表面设置有第四电机22，第四电机22的输出端连接有第二旋转轴，第二旋转轴的一端设置有切割盘24，在需要切割瓦楞纸时，可以通过第四电机22驱动第二旋转轴并带动切割盘24将瓦楞纸切割成合适的大小，方便了将瓦楞纸加工成不同的成品。
21.具体的，固定装置包含有固定架25，固定架25的表面设置有自动伸缩杆26，自动伸缩杆26的一端设置有压板27，在对瓦楞纸进行切割前，需要对瓦楞纸进行固定，这时可以将瓦楞纸放置在加工板4上的固定架25内，然后通过自动伸缩杆26伸缩并带动压板27将瓦楞纸固定在加工板4上。
22.具体的，粉碎装置包含有第五电机，第五电机的输出端连接有旋转轴21，旋转轴21的表面设置有粉碎刀片20，在进行切割的过程中会产生大量的碎屑，而这些瓦楞纸碎屑80%以上均可通过回收再生，为了方便这些碎片的收集运输与回收再利用，可以通过第五电机驱动旋转轴21并带动粉碎刀片20将粉碎筒6内部的瓦楞纸碎片进一步粉碎。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将瓦楞纸放置在加工板4上的固定架25内，然后通过固定装置将其固定在加工板4上，再通过电动滑轨16驱动滑块18并带动切割装置左右移动，然后可以通过气压泵17驱动气压杆并带动切割装置前后移动，再通过切割装置将瓦楞纸裁剪，瓦楞纸裁剪完成后，将裁剪好的成品拿下，再通过第一电机3驱动第一转动轴并带动加工板4转动，使得加工板4上的瓦楞纸碎片掉落到收集装置内，然后通过收集装置将瓦楞纸碎片倒入粉碎筒6内，再通过粉碎装置将其粉碎，然后通过第二电机8驱动第二转动轴并带动翻转板19使得碎片掉落到回收筒7内部的收集筒10内，最后通过拉动把手11使得收集筒10沿着滑槽9移动出回收筒7，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。