一种纸管导向装置的制作方法

1.本技术涉及纸管加工的技术领域，尤其是涉及一种纸管导向装置。


背景技术：

2.纸管是由纱纸卷绕而成的管状物体。
3.如图1所示，在纸管的成型过程中，工作台8上的转动电机81将驱动转动辊82旋转，多张沿倾斜方向依次排布的纱纸将卷绕在光滑的转动辊82上；除了最下方的纱纸，其余纱纸的底面均涂有胶体，故在纱纸的卷绕过程中，每两张相邻的纱纸均粘接在一起并共同卷绕成纸管。工作台8上的输送装置9将对成型的纸管进行输送，使得成型的纸管沿转动辊82的轴向运动，故纱纸将能够持续在转动辊82上卷绕成纸管。当纸管运动至切割平台上后，切割装置将把纸管切割成指定的长度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：若工作台8和切割平台之间的水平间距较大，则纸管在运动过程中有可能因自身重力而向下弯折；在纸管边自转边直线运动的过程中，纸管的轴线将与纸管的运动方向呈夹角设置，此时纸管将会发生晃动，降低了纸管的切割质量，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高纸管的切割质量，本技术提供一种纸管导向装置。
6.本技术提供的一种纸管导向装置，采用如下的技术方案：一种纸管导向装置，包括穿设于纸管内侧并用于将纸管压在切割平台上的配重杆、连接于配重杆和工作台的连接绳。
7.通过采用上述技术方案，在纸管的运动过程中，连接绳和配重杆将位于纸管的内部；当纸管边旋转边直线运动至切割平台上后，配重杆因自身重力将把纸管压紧在切割平台上，使得纸管在运动过程中不易发生晃动。纸管在运动过程中将带动配重杆运动，使得连接绳绷紧，工作台处的纸管将沿着绷紧的连接绳运动至切割平台上，使得纸管在运动过程中不易向下弯折。综上所述，纸管将不易发生晃动和弯折，从而提高了纸管的切割质量。
8.可选的，所述配重杆上滑动套设有配重环，配重环转动嵌设在纸管内。
9.通过采用上述技术方案，配重环与配重杆共同将纸管压紧在切割平台上，进一步使得纸管在运动过程中不易发生晃动，提高了纸管的切割质量。纸管在运动过程中将带动配重环运动，配重环与配重杆之间的摩擦力将使得配重环不易从配重杆上脱离，且配重环的轴线将与纸管的运动方向保持一致；因配重环的外壁贴合于纸管的内壁，故配重环将与纸管呈同轴线设置，配重环将使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致，从而提高了纸管的切割质量。而且，工人可自由更换配重环，使得配重环能够对不同大小的纸管进行限位。
10.可选的，所述配重杆上滑动套设有供切割装置切割的软筒，软筒转动嵌设在纸管内。
11.通过采用上述技术方案，在纸管的运动过程中，软筒将嵌设在纸管内，纸管将带动软筒运动，软筒与配重杆侧壁之间的摩擦力将使得软筒不易从配重杆上脱离，且软筒的轴线将与纸管的运动方向保持一致；因软筒的外壁贴合于纸管的内壁，故使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致，从而提高了纸管的切割质量。
12.当连接绳绷紧后，软筒将位于切割装置处；在纸管的切割过程中，软筒能够对纸管的内部进行支撑，使得纸管在切割时不易被挤压形变，提高了纸管的切割质量；当切割装置将纸管切断时，软筒有可能与切割装置发生碰撞，软筒因自身的柔性将使得切割装置不易损坏。而且，工人可自由更换软筒，使得软筒能够对不同大小的纸管进行支撑。
13.可选的，所述配重杆上滑动套设有两个限位环，软筒位于两个限位环之间，两个限位环上均螺纹配合有抵紧于配重杆侧壁的螺栓。
14.通过采用上述技术方案，当通过螺栓将限位环锁紧固定在配重杆上后，两个限位环将共同夹持于软筒，使得软筒不易从配重杆上脱离。
15.可选的，所述配重杆上设有供连接绳穿设的拉环。
16.通过采用上述技术方案，当工人将连接绳的一端穿设于拉环内侧并打结后，即可完成连接绳与拉环的稳定连接，操作方便。
17.可选的，还包括限位机构，限位机构包括底座和用于将连接绳压紧在底座上的压紧组件，底座上设有用于将压紧组件锁紧固定的锁紧组件。
18.通过采用上述技术方案，当连接绳的一端穿设于拉环内侧后，压紧组件将把连接绳和连接绳从拉环内侧穿出的一端压紧在底座上，锁紧组件将把压紧组件锁紧固定在底座上，无需工人将连接绳打结，方便了拉环和连接绳的连接。
19.可选的，所述底座上设有用于容纳连接绳的凹腔。
20.通过采用上述技术方案，压紧组件将把连接绳和连接绳从拉环内侧穿出的一端压紧在凹腔内，使得连接绳不易从底座上脱离，从而提高了限位机构对连接绳的限位效果。
21.可选的，所述压紧组件包括用于将连接绳压紧在底座上的压杆和两根连接于压杆的穿设杆，两根穿设杆的一端均滑动穿设于底座；锁紧组件包括两个螺纹配合于对应穿设杆穿设于底座一端的螺母。
22.通过采用上述技术方案，当连接绳和连接绳从拉环内侧穿出的一端均从压杆和底座之间穿过后，将两根穿设杆均滑动穿设于底座，并将两个螺母螺纹配合于对应穿设杆穿设于底座的一端；当拧紧螺母后，压杆将把连接绳和连接绳从拉环内侧穿出的一端压紧在底座上，从而方便了拉环与连接绳的连接。
附图说明
23.图1是背景技术中纸管卷绕成型时的结构示意图；
24.图2是本技术实施例中整体结构示意图；
25.图3是本技术实施例中表示限位机构的结构示意图。
26.附图标记：1、配重杆；2、连接绳；3、拉环；4、限位机构；41、底座；411、凹腔；412、通孔；42、压紧组件；421、压杆；422、穿设杆；43、锁紧组件；431、螺母；5、配重环；6、软筒；7、限位环；71、沉头孔；72、螺栓；8、工作台；81、转动电机；82、转动辊；9、输送装置。
具体实施方式
27.以下结合附图2
‑
3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种纸管导向装置。如图2所示，一种纸管导向装置，包括配重杆1和连接绳2，配重杆1的一端固定有供连接绳2的一端穿设的拉环3，拉环3处设有用于将连接绳2限位固定的限位机构4，连接绳2的另一端连接于外部的工作台8；配重杆1上套设有配重环5和软筒6，软筒6的材质为橡胶。
29.在纸管的运动过程中，连接绳2和配重杆1将位于纸管内，配重环5和软筒6将转动嵌设在纸管内。当纸管边旋转边直线运动至配重杆1下方的切割平台上后，配重杆1、配重环5和软筒6因自身重力将把纸管压紧在切割平台上，使得纸管在运动过程中不易发生晃动，提高了纸管的切割质量。而且，纸管在运动时将摩擦配重环5和软筒6的外壁，使得配重环5和软筒6同步运动，配重环5和软筒6将带动配重杆1和连接绳2运动；连接绳2将逐渐绷紧，使得工作台8处的纸管可沿着绷紧的连接绳2运动至切割平台上，故纸管在运动过程中不易向下弯折，从而进一步提高了纸管的切割质量。
30.在纸管带动配重环5和软筒6运动的过程中，配重环5和软筒6的轴线将与纸管的运动方向保持一致；因软筒6的外壁和配重环5的外壁均贴合于纸管的内壁，故配重环5和软筒6将与纸管呈同轴线设置，使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致，纸管在运动时不易晃动，从而提高了纸管的切割质量。
31.在纸管的切割过程中，软筒6和配重环5将共同对纸管的内部进行支撑，使得纸管在切割时不易被挤压形变，提高了纸管的切割质量。当切割装置将纸管切断时，软筒6因自身的柔性将使得切割装置在与软筒6接触时不易损坏。
32.值得说明的是，配重环5和软筒6能够在配重杆1上滑动，使得工人可根据成型的纸管大小来选择合适外径的配重环5和软筒6，故本技术能够提高不同大小纸管的切割质量。
33.如图2所示，配重杆1上滑动套设有两个限位环7，两个限位环7的外壁上均开设有沉头孔71，两个沉头孔71内均螺纹配合有螺栓72。当配重环5和软筒6套设在配重杆1上时，将两个限位环7分别从配重杆1的两端套设在配重杆1上，此时配重环5和软筒6将位于两个限位环7之间；将两个限位环7相互靠近，即可使得配重环5抵紧于软筒6；将螺栓72螺纹配合于沉头孔71并抵紧于配重杆1侧壁，即可将两个限位环7锁紧固定在配重杆1上，从而使得软筒6和配重环5不易从配重杆1上脱离。
34.如图2和图3所示，限位机构4包括底座41、压紧组件42和锁紧组件43，底座41上设有凹腔411和两个通孔412；压紧组件42包括呈弧形设置的压杆421，压杆421的两端均一体成型有穿设杆422，两个穿设杆422均滑动穿设于对应的通孔412；锁紧组件43包括两个与穿设杆422一一对应的螺母431。
35.在连接绳2与拉环3连接的过程中，先将两根穿设杆422均穿设于对应的通孔412，使得两根穿设杆422的一端均从对应的通孔412内穿出，再将两个螺母431均螺纹配合于对应的穿设杆422穿出到通孔412外的一端；然后将连接绳2的一端依次从压杆421和底座41之间、拉环3内侧、压杆421和底座41之间穿过，再拧紧螺母431，使得压杆421把连接绳2和连接绳2从拉环3内侧穿出的一端压紧在凹腔411内，从而方便了拉环3与连接绳2的连接。
36.本技术实施例一种纸管导向装置的实施原理为：当纸管边旋转边直线运动至切割平台上后，配重杆1、配重环5和软筒6因自身重力将把纸管压紧在切割平台上，使得纸管在
运动过程中不易发生晃动。纸管在运动时将带动配重环5和软筒6同步运动，使得连接绳2逐渐绷紧，工作台8处的纸管可沿着绷紧的连接绳2运动至切割平台上，故纸管在运动过程中不易向下弯折。
37.在纸管带动配重环5和软筒6运动的过程中，配重环5和软筒6的轴线将与纸管的运动方向保持一致；因软筒6的外壁和配重环5的外壁均贴合于纸管的内壁，故配重环5和软筒6将使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致，故纸管在运动时不易晃动。在纸管的切割过程中，软筒6和配重环5将共同对纸管的内部进行支撑，使得纸管在切割时不易被挤压形变。
38.综上所述，本技术使得纸管不易发生晃动、弯折和形变，从而提高了纸管的切割质量。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。